本实用新型涉及一种带喷雾装置的锥形混合机。
背景技术：
锥形混合机一般包括锥形料筒、罩盖在锥形料筒上的盖体、可转动地安装在锥形料筒内的搅拌轴、固定在盖体上并用于驱动搅拌轴转动的电机。但由于现有的锥形混合机，常出现部分区域的物料混合不均匀。而为了使得物料混合更为均匀，在锥形料筒内绕其中心轴线圆周排布有三个搅拌轴，并配置了三个电机分别带动该三个搅拌轴转动，但由于需配置三个电机，往往会造成电机成本较高，从而远不能满足工业需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带喷雾装置的锥形混合机，其可使物料混合更均匀，并可减少电机的采用。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
带喷雾装置的锥形混合机，包括锥形料筒、罩盖在锥形料筒上的盖体、可转动地安装在盖体上的支撑架、固定在盖体上并用于带动支撑架转动的第一电机、可转动地安装在支撑架左侧上的第一螺旋搅拌轴、可转动地安装在支撑架右侧上的第二螺旋搅拌轴、可转动地安装在支撑架中部上的拨料轴、可转动地安装在支撑架上并位于第一螺旋搅拌轴与拨料轴之间的第一转动轴、可转动地安装在支撑架上并位于第二螺旋搅拌轴与拨料轴之间的第二转动轴、固定在支撑架上并用于带动第一螺旋搅拌轴转动的第二电机、固定套装在第一螺旋搅拌轴上的第一齿轮、固定套装在第一转动轴上并与第一齿轮啮合的第二齿轮、固定在拨料轴上并与第二齿轮啮合的第三齿轮、固定在第二转动轴上并与第三齿轮啮合的第四齿轮、固定在第二螺旋搅拌轴上并与第四齿轮啮合的第五齿轮、喷雾装置；所述喷雾装置包括伸入锥形料筒内的通液管、位于锥形料筒内并连接在通液管上的喷雾嘴。
所述盖体包括底板、罩体；所述底板上设置有朝上延伸的凸柱，所述罩体罩盖在底板上，并通过螺丝与凸柱连接；底板与罩体围合形成一容纳腔，所述第一电机固定在该容纳腔内。
所述第一电机的输出轴上固定有主动带轮，所述支撑架上固定有从动带轮；所述主动带轮通过同步带与从动带轮传动连接。
所述锥形料筒上设置有供通液管穿过的穿孔；该带喷雾装置的锥形混合机还包括固定在锥形料筒外壁上并位于穿孔一侧的下夹持块、卡装在下夹持块上的上夹持块；所述上夹持块与下夹持块配合用于固定通液管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可利用第一电机带动支撑架进行转动，以带动第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴进行公转，从而可利用第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴对不同区域的物料进行搅拌混合使物料混合更为均匀，并通过第二电机带动第一螺旋搅拌轴和第一齿轮进行自转，以通过齿轮传动带动第二螺旋搅拌轴、拨料轴进行自转，以利用第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴自转搅拌物料，并利用拨料轴自转拨动物料，因而，本实用新型在只采用第一电机和第二电机的情况下，便可带动第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴公转，并可带动第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴、拨料轴自转，从而可使物料混合更充分，并可减少电机的采用，以减少电机成本；而且，在物料搅拌混合过程中，还与喷雾嘴喷出的雾状液体进行充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、锥形料筒；2、盖体；3、支撑架；4、第一电机；5、第一螺旋搅拌轴；6、第二螺旋搅拌轴；7、拨料轴；8、主动带轮；9、从动带轮；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、第五齿轮；16、喷雾装置；17、通液管；18、喷雾嘴。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，带喷雾装置的锥形混合机，包括锥形料筒1、罩盖在锥形料筒1上的盖体2、可转动地安装在盖体2上的支撑架3、固定在盖体2上并用于带动支撑架3转动的第一电机4、可转动地安装在支撑架3左侧上的第一螺旋搅拌轴5、可转动地安装在支撑架3右侧上的第二螺旋搅拌轴6、可转动地安装在支撑架3中部上的拨料轴7、可转动地安装在支撑架3上并位于第一螺旋搅拌轴5与拨料轴7之间的第一转动轴、可转动地安装在支撑架3上并位于第二螺旋搅拌轴6与拨料轴7之间的第二转动轴、固定在支撑架3上并用于带动第一螺旋搅拌轴5转动的第二电机10、固定套装在第一螺旋搅拌轴5上的第一齿轮11、固定套装在第一转动轴上并与第一齿轮11啮合的第二齿轮12、固定在拨料轴7上并与第二齿轮12啮合的第三齿轮13、固定在第二转动轴上并与第三齿轮13啮合的第四齿轮14、固定在第二螺旋搅拌轴6上并与第四齿轮14啮合的第五齿轮15、喷雾装置16；所述喷雾装置16包括伸入锥形料筒1内的通液管17、位于锥形料筒1内并连接在通液管17上的喷雾嘴18。
本实用新型可利用第一电机4带动支撑架3进行转动，以带动第一螺旋搅拌轴5、第二螺旋搅拌轴6进行公转，从而可利用第一螺旋搅拌轴5、第二螺旋搅拌轴6对不同区域的物料进行搅拌混合使物料混合更为均匀，并通过第二电机10带动第一螺旋搅拌轴5和第一齿轮11进行自转，并通过第一齿轮11带动第二齿轮12转动，再通过第二齿轮12带动第三齿轮13连同拨料轴7转动，然后再通过第三齿轮13带动第四齿轮14转动，再通过第四齿轮14带动第五齿轮15连同第二螺旋搅拌轴6转动，从而可利用第一螺旋搅拌轴5、第二螺旋搅拌轴6自转搅拌混合物料，并利用拨料轴7自转拨动物料，以进一步提高物料混合均匀性，因而，本实用新型在只采用第一电机4和第二电机10的情况下，便可带动第一螺旋搅拌轴5、第二螺旋搅拌轴6公转，并可带动第一螺旋搅拌轴5、第二螺旋搅拌轴6、拨料轴7自转，从而可使物料混合更充分，并可减少电机的采用，以减少电机成本；而且，在物料搅拌混合过程中，还与喷雾嘴18喷出的雾状液体进行充分混合。
优选的，所述盖体2包括底板、罩体；所述底板上设置有朝上延伸的凸柱，所述罩体罩盖在底板上，并通过螺丝与凸柱连接；底板与罩体围合形成一容纳腔，所述第一电机4固定在该容纳腔内。而通过采用上述结构，可方便于拆卸罩体，以方便于对第一电机4检测、维修。
所述第一电机4的输出轴上固定有主动带轮8，所述支撑架3上固定有从动带轮9；所述主动带轮8通过同步带与从动带轮9传动连接。而通过采用上述结构，可方便于放置第一电机4。
优选的，所述锥形料筒1上设置有供通液管17穿过的穿孔；该带喷雾装置的锥形混合机还包括固定在锥形料筒1外壁上并位于穿孔一侧的下夹持块、卡装在下夹持块上的上夹持块；所述上夹持块与下夹持块配合用于固定通液管17，以方便于通液管17的固定、拆卸。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。