一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备。

背景技术：

目前，搅拌装置广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，而随着近两年科技的发展，化工领域也在快速发展，人们在研究高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的搅拌装置不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，且不能够根据搅拌装置高度的不同调节搅拌范围，造成其使用范围单一，且给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有进料管、清洗装置和升降板；所述进料管设置在上盖一侧；所述清洗装置与进料管对称设置，且清洗装置由喷淋盘、进水管和水泵组成；所述喷淋盘固定在上盖下表面，且喷淋盘设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴；所述进水管一端与喷淋盘连通，且进水管上设置有水泵；所述升降板设置成长方形，左侧固定有导套，右侧固定有内螺纹套；所述导套中设置有导柱；所述导柱底部与上盖上表面固定连接；所述内螺纹套内部通过螺纹连接的方式连接有丝杠；所述丝杠顶部与丝杠电机的主轴固定连接；所述搅拌腔内部设置有过滤罐和搅拌装置；所述过滤罐由不锈钢钢丝编织成空心圆柱体，顶部设置有凸缘；所述凸缘卡在限位环；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在升降板上表面；所述搅拌轴穿过升降板延伸到罐体底部；所述搅拌片在搅拌轴上设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片设置在同一直线上；罐体底部侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有排料挡板；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠电机通过固定架固定在上盖上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位环设置成圆环形，固定在罐体内壁顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底面覆盖有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置，利用水泵向进水管中引入清水，清水通过喷淋盘下表面均布的喷嘴喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，利于对使用后的罐体进行快速且高效的清洗，提高工作效率；通过丝杠电机带动丝杠进行正反转，丝杠与内螺纹套发生相对移动，从而带动升降板进行升降运动，且通过导柱和导套进行导向，提高升降板升降的稳定性；过滤罐与罐体活动连接，可对搅拌混合后的物料进行过滤，利于提高产物的质量，且过滤后可将过滤罐取出，方便将渣料倒出；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片旋转，搅拌片对罐体中的物料进行搅拌混合，且通过搅拌片的倾斜设置，在对物料进行水平搅拌的同时将物料向斜上方提起，有利于提高物料的搅拌混合质量；搅拌装置在升降板的带动下进行升降运动，可扩大搅拌范围，提高搅拌质量。

附图说明

图1为搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备的结构示意图。

图2为搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备中升降板的结构示意图。

图3为搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。

图4为搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备中清洗装置的结构示意图。

图5为搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备中过滤罐的结构示意图。

图中：1-上盖，2-进料管，3-清洗装置，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-过滤罐，8-支架， 9-排料管，10-搅拌装置，11-搅拌腔，12-限位环，13-导套，14-导柱，15-升降板，16-丝杠电机，17-丝杠，18-固定架，19-内螺纹套，20-搅拌电机，21-搅拌轴，22-搅拌片，23-减速器， 24-水泵，25-进水管，26-喷淋盘，27-喷嘴，28-凸缘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备，包括罐体6和上盖1；所述罐体6设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔11，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接，且上盖1和罐体6均由不锈钢制成；上盖1 上设置有进料管2、清洗装置3和升降板15；所述进料管2设置在上盖1一侧，用于加入化工物料；所述清洗装置3与进料管2对称设置，且清洗装置3由喷淋盘26、进水管25和水泵24组成；所述喷淋盘26固定在上盖1下表面，且喷淋盘26设置成圆盘形，下表面均布有若干喷嘴27；所述进水管25一端与喷淋盘26连通，且进水管25上设置有水泵24；通过清洗装置3的设置，利用水泵24向进水管25中引入清水，清水通过喷淋盘26下表面均布的喷嘴27喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，利于对使用后的罐体6进行快速且高效的清洗，提高工作效率；所述升降板15设置成长方形，左侧固定有导套13，右侧固定有内螺纹套19；所述导套13中设置有导柱14；所述导柱14底部与上盖1上表面固定连接；所述内螺纹套19内部通过螺纹连接的方式连接有丝杠17；所述丝杠17顶部与丝杠电机16的主轴固定连接；所述丝杠电机16通过固定架18固定在上盖1上；通过丝杠电机16带动丝杠17进行正反转，丝杠17与内螺纹套19发生相对移动，从而带动升降板15进行升降运动，且通过导柱14和导套13进行导向，提高升降板15升降的稳定性；所述搅拌腔11内部设置有过滤罐7和搅拌装置10；所述过滤罐7由不锈钢钢丝编织成空心圆柱体，顶部设置有凸缘28；所述凸缘28卡在限位环12上；所述限位环12设置成圆环形，固定在罐体6内壁顶部；过滤罐 7与罐体6活动连接，可对搅拌混合后的物料进行过滤，利于提高产物的质量，且过滤后可将过滤罐7取出，方便将渣料倒出；所述搅拌装置10由搅拌电机20、搅拌轴21和搅拌片22 组成；所述搅拌电机20通过减速器23与搅拌轴21连接，且搅拌电机20和减速器23固定在升降板15上表面；所述搅拌轴21穿过升降板15延伸到罐体6底部；所述搅拌片22在搅拌轴21上设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片22设置在同一直线上；搅拌片22与铅垂面成30度夹角；通过搅拌装置10的设置，利用搅拌电机20带动搅拌轴21旋转，搅拌轴 21带动搅拌片22旋转，搅拌片22对罐体6中的物料进行搅拌混合，且通过搅拌片22的倾斜设置，在对物料进行水平搅拌的同时将物料向斜上方提起，有利于提高物料的搅拌混合质量；搅拌装置10在升降板15的带动下进行升降运动，可扩大搅拌范围，提高搅拌质量；罐体6底部侧壁上设置有排料管9；所述排料管9上设置有排料挡板；罐体6底面设置有支架8；所述支架8设置成T型，且支架8底面覆盖有防滑橡胶，用于防滑。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。