防水涂料分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机，特别涉及一种防水涂料分散机。

背景技术：

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。市场上的防水材料有两大类:一是聚氨酯类防水涂料；这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。

防水涂料的成品一般用圆柱形桶存放，因为防水涂料主要由合成乳液和水泥组成，在长时间的存放后，其会产生一定的沉降现象，所以防水涂料在进行涂抹前，要预先使用防水涂料分散机进行搅拌分散。

现有的防水涂料分散机主要包括支架、设置在机架上端的搅拌电机、竖直向下连接于搅拌电机输出端的搅拌轴以及连接于搅拌轴上的搅拌叶片。防水涂料分散机使用时，防水涂料桶放置在支架下方，搅拌轴伸入防水涂料桶中，当搅拌电机工作时，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，进而对防水涂料桶中的防水涂料进行搅拌分散。现有的防水涂料分散机使用方便，但是还存在一个问题，其上没有设计对防水涂料桶进行有效定位的定位机构，当搅拌叶片旋转时，防水涂料桶中的涂料开始离心转动，如果防水涂料桶底部不平稳或者搅拌电机输出功率过高，防水涂料桶很容易产生晃动，最终有可能造成搅拌叶片和防水涂料桶的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料分散机，它能在对防水涂料桶中的防水涂料进行搅拌分散时，避免防水涂料桶晃动。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水涂料分散机，包括底座，还包括竖直设置在底座上的推动件，位于底座上方且连接于推动件输出端的搅拌电机、竖直向下连接于搅拌电机输出端的搅拌杆、连接于搅拌杆的搅拌叶片、包围在推动件外侧且底部连接于底座的中空滑筒a、滑移连接所述滑筒a且上端连接所述搅拌电机的滑筒b、连接于滑筒a上的半弧形夹持座、滑移连接所述底座且与半弧形夹持座配合使用的滑移夹持组件以及用于定位半弧形夹持座与滑移夹持组件之间距离的定位组件，所述滑移夹持组件包括与半弧形夹持座相对设置的半弧形插杆以及连接于所述半弧形插杆且滑移连接于底座的滑座，所述半弧形插杆弯曲方向背离半弧形夹持座的弯曲方向，所述滑座沿使半弧形夹持座与半弧形插杆接近或远离的方向滑移，所述半弧形夹持座的两端开设有插孔供半弧形插杆的两端插入，半弧形插杆至少一端的端部设置有若干齿槽，所述插孔对应齿槽一侧的侧面上开设有连通外部的定位孔，所述定位组件穿设于所述定位孔中，所述定位组件包括顶杆、过盈套设于顶杆接近插孔一端的挡圈、套设于顶杆中部的弹簧、间隙套设于顶杆上的压圈以及连接于顶杆背离挡圈一端的手柄，挡圈的外径小于定位孔的内径，压圈的外径与定位孔过盈配合且向挡圈方向挤压弹簧，手柄位于定位孔外部且外径大于定位孔的孔径。

通过采用上述技术方案，当需要对防水涂料桶进行定位时，将滑移夹持组件向半弧形夹持座推动，滑移夹持组件中的滑座向接近半弧形夹持座的方向滑动，同时半弧形插杆的两端插入设置在半弧形夹持座两端的插孔中并不断深入，当将防水涂料桶夹紧后，由定位组件对滑移夹持组件的当前位置进行限定。定位组件穿设在定位孔中，定位组件中的顶杆在弹簧弹力的作用下始终有一个深入定位孔中的趋势，半弧形插杆对应顶杆的一侧设置有若干齿槽，所以顶杆的端部会插入齿槽中，进而限定半弧形插杆的滑移。当防水涂料搅拌结束后需要移动滑移夹持组件时，用手拉动手柄，使得顶杆端部脱离齿槽，这时滑移夹持组件可以向远离半弧形夹持座的方向滑动，工作人员可以将防水涂料桶从防水涂料分散机上取下。防水涂料分散机对防水涂料桶的定位较为稳固，同时使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆背离手柄的一端呈楔形。

通过采用上述技术方案，使得顶杆能够更容易插入齿槽中，进而使得定位组件的定位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滑筒a内沿其竖直方向上开设有第一燕尾形滑槽、所述滑筒b外沿其竖直方向上开设有与第一燕尾形滑槽配合的第一燕尾形凸台。

通过采用上述技术方案，在推动件工作时，搅拌叶片的升降更为流畅、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有两条第二燕尾形滑槽，所述滑座上设置有两个与所述第二燕尾形滑槽配合的第二燕尾形凸台。

通过采用上述技术方案，滑座在底座上的滑移更为流畅、稳定，进而使得滑移夹持组件与半弧形夹持座配合对防水涂料桶的夹紧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述半弧形插杆的一端设置有若干齿槽。

通过采用上述技术方案，半弧形插杆的加工更为方便，同时半弧形插杆的端部与插孔的配合更为流畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对防水涂料桶进行定位时，将滑移夹持组件向半弧形夹持座推动，滑移夹持组件中的滑座向接近半弧形夹持座的方向滑动，同时半弧形插杆的两端插入设置在半弧形夹持座两端的插孔中并不断深入，当将防水涂料桶夹紧后，由定位组件对滑移夹持组件的当前位置进行限定。定位组件穿设在定位孔中，定位组件中的顶杆在弹簧弹力的作用下始终有一个深入定位孔中的趋势，半弧形插杆对应顶杆的一侧设置有若干齿槽，所以顶杆的端部会插入齿槽中，进而限定半弧形插杆的滑移。当防水涂料搅拌结束后需要移动滑移夹持组件时，用手拉动手柄，使得顶杆端部脱离齿槽，这时滑移夹持组件可以向远离半弧形夹持座的方向滑动，工作人员可以将防水涂料桶从防水涂料分散机上取下。防水涂料分散机对防水涂料桶的定位较为稳固，同时使用较为方便。

附图说明

图1是防水涂料分散机的轴测图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是防水涂料分散机省去部分结构所做的视图。

图中，1、底座；2、推动件；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、滑筒a；60、第一燕尾形滑槽；7、滑筒b；70、第一燕尾形凸台；8、半弧形夹持座；80、插孔；81、定位孔；9、滑移夹持组件；90、半弧形插杆；91、滑座；92、齿槽；10、定位组件；100、顶杆；101、挡圈；102、弹簧；103、压圈；104、手柄；11、第二燕尾形滑槽；12、第二燕尾形凸台；13、防水涂料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种防水涂料分散机，参照图1、图2、图3，包括底座1，还包括竖直设置在底座1上的推动件2，位于底座1上方且连接于推动件2输出端的搅拌电机3、竖直向下连接于搅拌电机3输出端的搅拌杆4、连接于搅拌杆4的搅拌叶片5、包围在推动件2外侧且底部连接于底座1的中空滑筒a6、滑移连接所述滑筒a6且上端连接所述搅拌电机3的滑筒b7、连接于滑筒a6上的半弧形夹持座8、滑移连接所述底座1且与半弧形夹持座8配合使用的滑移夹持组件9以及用于定位半弧形夹持座8与滑移夹持组件9之间距离的定位组件10。推动件2可以采用气缸、油缸、电动推杆等能传递直线运动的物件。这里的搅拌电机3包括搅拌电机3本身和用于固定搅拌电机3的机座。滑筒a6内沿其竖直方向上开设有第一燕尾形滑槽60、所述滑筒b7外沿其竖直方向上开设有与第一燕尾形滑槽60配合的第一燕尾形凸台70。

滑移夹持组件9包括与半弧形夹持座8相对设置的半弧形插杆90以及连接于所述半弧形插杆90且滑移连接于底座1的滑座91，所述半弧形插杆90弯曲方向背离半弧形夹持座8的弯曲方向，所述滑座91沿使半弧形夹持座8与半弧形插杆90接近或远离的方向滑移，所述半弧形夹持座8的两端开设有插孔80供半弧形插杆90的两端插入，半弧形插杆90一端的端部设置有若干齿槽92，所述插孔80对应齿槽92一侧的侧面上开设有连通外部的定位孔81。底座1上开设有两条第二燕尾形滑槽11，滑座91上设置有两个与所述第二燕尾形滑槽11配合的第二燕尾形凸台12。

定位组件10穿设于所述定位孔81中，所述定位组件10包括顶杆100、过盈套设于顶杆100接近插孔80一端的挡圈101、套设于顶杆100中部的弹簧102、间隙套设于顶杆100上的压圈103以及连接于顶杆100背离挡圈101一端的手柄104，顶杆100背离手柄104的一端呈楔形，挡圈101的外径小于定位孔81的内径，压圈103的外径与定位孔81过盈配合且向挡圈101方向挤压弹簧102，手柄104位于定位孔81外部且外径大于定位孔81的孔径。

本实施例的具体使用方法是，当需要对防水涂料桶13进行定位时，将滑移夹持组件9向半弧形夹持座8推动，滑移夹持组件9中的滑座91向接近半弧形夹持座8的方向滑动，同时半弧形插杆90的两端插入设置在半弧形夹持座8两端的插孔80中并不断深入，当将防水涂料桶13夹紧后，由定位组件10对滑移夹持组件9的当前位置进行限定。定位组件10穿设在定位孔81中，定位组件10中的顶杆100在弹簧102弹力的作用下始终有一个深入定位孔81中的趋势，半弧形插杆90对应顶杆100的一侧设置有若干齿槽92，所以顶杆100的端部会插入齿槽92中，进而限定半弧形插杆90的滑移。当防水涂料搅拌结束后需要移动滑移夹持组件9时，用手拉动手柄104，使得顶杆100端部脱离齿槽92，这时滑移夹持组件9可以向远离半弧形夹持座8的方向滑动，工作人员可以将防水涂料桶13从防水涂料分散机上取下。防水涂料分散机对防水涂料桶13的定位较为稳固，同时使用较为方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。