一种新型环保牡蛎壳破碎机及牡蛎壳加工系统的制作方法

本实用新型涉及牡蛎壳加工设备领域，具体而言，涉及一种新型环保牡蛎壳破碎机及牡蛎壳加工系统。

背景技术：

目前，现有的牡蛎壳加工系统中，牡蛎壳破碎机通常采用对辊破碎的方式对牡蛎壳进行破碎，这种破碎方式，破碎效率不高且牡蛎壳破碎不充分，所得牡蛎壳碎屑尺寸不均匀，颗粒之间尺寸相差较大，这些缺点直接影响了牡蛎壳加工系统的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型环保牡蛎壳破碎机，旨在改善现有的牡蛎壳破碎机破碎效率不高，牡蛎壳破碎不充分，破碎所得牡蛎壳碎屑粒径不均匀的问题。

本实用新型还提供了一种牡蛎壳加工系统，旨在改善现有的牡蛎壳加工系统工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型环保牡蛎壳破碎机，包括机架、外桶、破碎件以及桶壁设置有多个筛孔的筛桶，外桶与机架连接，筛桶和破碎件均设置与外桶内，筛桶以及破碎件均与机架转动连接，筛桶套设于破碎件之外，且筛桶与破碎件的转动方向相反，外桶顶部的一端设置有第一进料口，筛桶与第一进料口对应的位置设置有第二进料口，筛桶上设置有用于闭合第二进料口的第二盖体，外桶底部设置有出料口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，外桶对应第一进料口处设置有用于闭合第一进料口的第一盖体。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二盖体靠近第一盖体的一侧设置有磁性板，第一盖体靠近第二盖体的一侧设置有吸引磁性板的电磁板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料口包括第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口分别设置于外桶底部的相对两端，外桶的内壁位于第一出料口与第二出料口之间的位置设置有刮料件，刮料件与外桶的内壁相接触。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，外桶对应第一出料口处设置有用于闭合第一出料口的第一出料口盖，外桶对应第二出料口处设置有用于闭合第二出料口的第二出料口盖。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，刮料件与外桶内壁接触的一端的相对两侧分别连接有第一拉绳和第二拉绳，外桶的相对的两侧壁分别设置有与拉绳配合的第一通孔和第二通孔，第一拉绳穿过第一通孔，第二拉绳穿过第二通孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括均设置于机架的第一电机和第二电机，外桶的侧壁设置有安装孔，破碎件具有第一连接端，第一连接端穿过安装孔与第一电机的输出端连接，筛桶具有第二连接端，第二连接端套设于第一连接端，第二连接端的外壁设置有齿状结构，第二电机的输出端设置有齿轮，第二连接端穿过安装孔通过齿状结构与齿轮相互配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一连接端与第二连接端之间设置有第一轴承，第二连接端与外桶对应安装孔的内壁之间设置有第二轴承。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，破碎件包括转动轴和多个碎壳刀片，转动轴与第一连接端连接，多个碎壳刀片周向间隔设置于转动轴。

一种牡蛎壳加工系统，包括上述的新型环保牡蛎壳破碎机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的新型环保牡蛎壳破碎机，筛桶在转动时会带动牡蛎壳一起运动，再此过程则会使尺寸小的牡蛎壳碎屑通过牡蛎壳间的缝隙漏出，而未被粉碎的牡蛎壳将会运动到牡蛎壳堆表面更易于与粉碎件的碎壳刀片接触从而被破碎，并且由于筛桶的转动，一部分牡蛎壳会被带动至高出落下，正好落在转动中的碎壳刀片上被粉碎，筛桶的转动设置能够使得牡蛎壳的破碎更充分，且使牡蛎壳的破碎更高效；筛桶在转动时给牡蛎壳一个力，而破碎件在对牡蛎壳进行破碎时给牡蛎壳一个与上述的力方向相反的力，而使得破碎件在破碎时受力更大，故筛桶与破碎件的转动方向相反，能够使得破碎件更易被破碎，进而提高了机器的破碎效率；且破碎后所得到的牡蛎壳碎屑的尺寸均小于筛孔孔径，故所得牡蛎壳碎屑粒径均匀。本实用新型提供的一种牡蛎壳生产系统，由于其包括上述的新型环保牡蛎壳破碎机，故其具有工作效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的新型环保牡蛎壳破碎机的第一种结构示意图；

图2是图1外桶处的局部剖视图；

图3是本实用新型实施方式提供的新型环保牡蛎壳破碎机的第二种结构示意图；

图4是图2中Ⅳ区域的放大图；

图5是齿轮与齿状结构相互配合的结构示意图；

图6是图2中Ⅵ区域的放大图；

图7是图2中Ⅶ区域的放大图。

图标：100-新型环保牡蛎壳破碎机；110-机架；111-托板；120-外桶；121-第一进料口；122-第一盖体；123-电磁板；124-第一出料口；125-第一出料口盖；126-第二出料口；127-第二出料口盖；128-第一通孔；129-第二通孔；130-筛桶；131-第二进料口；132-第二盖体；133-磁性板；134-筛孔；135-第二连接端；136-齿状结构；138-第二电机；139-齿轮；140-破碎件；141-转动轴；142-碎壳刀片；145-第一连接端；148-第一电机；150-刮料件；151-第一拉绳；152-第二拉绳；161-第一轴承；162-第二轴承；163-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1-图3所示，本实用新型提供一种新型环保牡蛎壳破碎机100，其包括机架110、外桶120、破碎件140以及桶壁设置有多个筛孔134的筛桶130。外桶120与机架110连接，筛桶130和破碎件140均设置于外桶120内，且筛桶130套设于破碎件140之外，筛桶130和破碎件140均与机架110转动连接，且筛桶130与破碎件140转动方向相反。筛桶130的转动有利于筛桶130内部破碎后尺寸小于筛孔134的牡蛎壳碎渣能够很快漏出；筛桶130转动会带动其内的牡蛎壳一起运动，筛桶130与破碎件140的转动方向相反有利于破碎件140充分地破碎筛桶130内的牡蛎壳。

具体地，外桶120的顶部的一端设置有第一进料口121，筛桶130对应第一进料口121处设置有第二进料口131。筛桶130上设置有用于闭合第二进料口131的第二盖体132。外桶120的底部设置有出料口(图未标)。牡蛎壳从第一进料口121进入外桶120内部，再通过第二进料口131进入筛桶130内部，在破碎件140的破碎作用下牡蛎壳粉碎，并从筛孔134漏出筛桶130落入外桶120内，再通过外桶120底部设置的出料口排出。

再次参见图1-图3，由于筛桶130在转动过程中，牡蛎壳碎渣可能会被筛桶130从第一进料口121甩出，故进一步地，外桶120对应第一进料口121处设置有用于闭合第一进料口121的第一盖体122，设置第一盖体122不仅能够避免牡蛎壳碎渣从第一进料口121被甩出，在新型环保牡蛎壳破碎机100工作完毕后关闭第一盖体122还能防止灰尘进入外桶120内部影响机器性能。

进一步地，由于筛桶130转动停止后第二进料口131的最终停止位置无法确定，故第二盖体132靠近第一盖体122的一侧设置有磁性板133，第一盖体122靠近第二盖体132的一侧设置有电磁板123。筛桶130和破碎件140在转动过程中，电磁板123断电，在筛桶130和破碎件140停止转动时，电磁板123通电产生磁场，则会吸引磁性板133，使得筛桶130最终停止运动时，第二进料口131位于筛桶130的顶部处，与第一进料口121的位置相对应。

参见图1和图4和图5所示，进一步地，新型环保牡蛎壳破碎机100还包括均设置于机架110上的第一电机148和第二电机138，机架110上设置有两个托板111，第一电机148和第二电机138分别放置于两个托板111上。外桶120的侧壁设置有安装孔163，破碎件140具有第一连接端145，筛桶130具有第二连接端135，第二连接端135套设于第一连接端145。第一连接端145穿过安装孔163与第一电机148的输出端连接，第一电机148转动则通过第一连接端145带动破碎件140转动；第二连接端135的外壁设置有齿状结构136，第二电机138的输出端设置有与齿状结构136相互配合的齿轮139，第二连接端135穿过安装孔163使齿状结构136与齿轮139相互配合。第二电机138转动，则其输出端的齿轮139转动，齿轮139转动则与齿状结构136配合使得第二连接端135转动，第二连接端135转动则带动筛桶130转动。第一电机148与第二电机138的转动方向相反，则筛桶130与破碎件140的转动方向相反。

进一步地，由于筛桶130套设于破碎件140之外，第二连接端135套设于第一连接端145，筛桶130与破碎件140转动方向相反，通过在第一连接端145与第二连接端135之间设置第一轴承161，使上述两者相互转动更加流畅。由于外桶120不需转动，而第二连接端135是穿过外桶120与第二电机138配合转动，则要使第二连接端135能够更顺畅地转动，在外桶120对应安装孔163的内壁与第二连接端135之间设置第二轴承162。

再次参见图2，进一步地，破碎件140包括转动轴141和多个碎壳刀片142，多个碎壳刀片142沿转动轴141的周向均匀间隔设置，设置一周为一组，多组碎壳刀片沿转动轴141的长度方向均匀间隔设置。设置多个碎壳刀片142能够使牡蛎壳破碎更充分，且使破碎牡蛎壳的随度更快。转动轴141与第一连接端145连接，第一电机148带动第一连接端145转动使得转动轴141转动，而转动轴141转动则碎壳刀片142转动并且对筛桶130内的牡蛎壳进行破碎。

参见图2、图6和图7所示，进一步地，出料口包括第一出料口124和第二出料口126，第一出料口124和第二出料口126分别设置于外桶120底部的相对两端，外桶120的内壁，位于第一出料口124和第二出料口126之间设置有刮料件150，刮料件150朝向第一出料口124运动时，将外桶120底部的牡蛎壳碎屑刮至第一出料口124处排出，刮料件150朝向第二出料口126运动时，将外桶120底部的牡蛎壳碎屑刮至第二出料口126排出。设置刮料件150及两个出料口使得外桶120内的牡蛎壳碎屑能够更容易被排尽。

需要指出的是，在本实用新型的其他实施例中，出料口可以是设置于外桶的底部的的长条形的出料口，该出料口的相对两端分别位于外桶的相对两个侧壁，该设计简单方便，但是若出料口过大，筛桶在转动过程中可能会使得漏出筛孔的牡蛎壳碎屑通过出料口飞溅。

进一步地，在本实施例中，刮料件150与外桶120的内壁接触的一端的相对两侧分别设置有第一拉绳151和第二拉绳152，外桶120的相对的两个侧壁分别设置有与第一拉绳151相互配合的第一通孔128和与第二拉绳152相互配合的第二通孔129。拉动第一拉绳151，刮料件150向第一出料口124的方向运动，拉动第二拉绳152使得刮料件150向第二出料口126的方向运动。刮料件150底部相较于其顶部质量重，体积大，由于刮料件150的底部质量较重，拉动设置于其底部的第一拉绳151和第二拉绳152不会使得刮料件150脱离预定运动轨道。设置第一拉绳151余第二拉绳152便于控制刮料件150在外桶120底部进行刮料，该设计简单方便便于生产安装。

需要指出的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第一拉绳和第二拉绳替换成第一拉杆和第二拉杆，刚性的拉杆较能实现推和拉两个功能且较柔性的拉绳更易控制，但拉杆使得设备占用厂房空间变大。

需要指出的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以在刮料件与外桶的内壁相接触的地方设置凸起，在外桶的内壁与凸起相对应位置处设置凹槽，将凸起嵌设于凹槽内，使得刮料件沿凹槽的长度方向运动，凸起嵌设于凹槽内能够使得刮料件不易脱离外桶的内壁。

进一步地，外桶120的外壁对应第一出料口124处设置有第一出料口盖125，外桶120的外壁对应第二出料口126处设置有第二出料口盖127。待新型环保牡蛎壳破碎机100停止使用时，第一出料口盖125将第一出料口124关闭，第二出料口盖127将第二出料口126关闭，防止灰尘进入机器内部，对机器造成伤害。

新型环保牡蛎壳破碎机100的工作过程如下：将第一盖体122和第二盖体132打开，牡蛎壳通过第一进料口121和第二进料口131进入筛桶130内，关闭第一盖体122和第二盖体132，打开新型环保牡蛎壳破碎机100的电源，破碎件140和筛桶130开始转动，有破碎件140粉碎的牡蛎壳碎屑从筛孔134漏出筛桶130堆积在外桶120的底部，此时打开第一出料口盖125和第二出料口126使刮料件150将牡蛎壳碎屑刮至第一出料口124和第二出料口126排出。

综上所述，筛桶在转动时会带动牡蛎壳一起运动，再此过程则会使尺寸小的牡蛎壳碎屑通过牡蛎壳间的缝隙漏出，而未被粉碎的牡蛎壳将会运动到牡蛎壳堆表面更易于与粉碎件的碎壳刀片接触从而被破碎，并且由于筛桶的转动，一部分牡蛎壳会被带动至高出落下，正好落在转动中的碎壳刀片上被粉碎，筛桶的转动设置能够使得牡蛎壳的破碎更充分，且使牡蛎壳的破碎更高效；筛桶在转动时给牡蛎壳一个力，而破碎件在对牡蛎壳进行破碎时给牡蛎壳一个与上述的力方向相反的力，而使得破碎件在破碎时受力更大，故筛桶与破碎件的转动方向相反，能够使得破碎件更易被破碎，进而提高了机器的破碎效率；且破碎后所得到的牡蛎壳碎屑的尺寸均小于筛孔孔径，故所得牡蛎壳碎屑粒径均匀。设置磁性板以及电磁板是为了使第二进料口能在转动停止时处于筛桶的最顶部便于进料；设置刮料件使得牡蛎壳碎屑能更彻底得排出外桶。由于该新型环保牡蛎壳破碎机的工作过程不产生污染物质，且多次实验本实用新型所提供的新型环保牡蛎壳破碎机相较于双辊式破碎机，其耗电更少，故该新型环保牡蛎壳破碎机具有节能环保的特性。

本实用新型还提供了一种牡蛎壳生产系统，其包括上述的新型环保牡蛎壳破碎机，由于其包括上述的新型环保牡蛎壳破碎机，故其具有工作效率高的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。