一种园林用落叶枯枝破碎干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种园林机械，具体是一种园林用落叶枯枝破碎干燥装置。

背景技术：

园林绿化在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。园林包括庭园、宅园、小游园、花园、公园、植物园、动物园等，随着园林学科的发展，还包括森林公园、风景名胜区、自然保护区或国家公园的游览区以及休养胜地。园林绿化的施工单位需要自己种植用于绿化的树木花草，种植树木花草过程中植物会将老叶落下，通过植物分解作为天然肥料，但是人工种植过程中需要加速这个过程，将落叶枯枝进行破碎、混料、发酵形成天然肥料来达到最优效果，但现有技术中没有将落叶枯枝进行破碎的设备，且雨后的落叶枯枝不易进行发酵，导致天然肥料生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种园林用落叶枯枝破碎干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种园林用落叶枯枝破碎干燥装置，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为破碎腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有进料管和排气管；所述破碎腔中设置有正向破碎装置、排料装置、反向破碎装置和干燥装置；所述正向破碎装置由第一电机、第一转轴和正向破碎刀片组成；所述第一电机通过第一减速器与第一转轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述第一转轴上固定有多层正向破碎刀片，且正向破碎刀片的长度从下向上依次增长，间距依次增大；所述排料装置由第二电机、第二转轴和排料板组成；所述第二电机通过第二减速器与第二转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述第二转轴中部固定有排料板；所述反向破碎装置由导料筒和反向破碎刀片组成；所述导料筒制成漏斗形，表面均布有若干通孔，顶部通过上固定杆与套筒连接，底部通过下固定杆固定在第二转轴上；所述套筒套接在第一转轴上；导料筒内壁上固定有多层反向破碎刀片；所述干燥装置由布气盒、进气管和热风机组成；所述布气盒设置成截面为长方形的空心圆环，固定在罐体内壁底部；布气盒内部设置为流道，表面均布有若干喷嘴；所述进气管一端与布气盒连通，且进气管上设置有热风机；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管固定在上盖左侧，设置成漏斗形。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管固定在上盖右侧，且排气管与罐体连通处设置有挡料网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排料装置的设置，利用第二电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动排料板旋转，将破碎干燥后的物料完全排出罐体，防止物料残留在罐体中；通过正向破碎装置和反向破碎装置的设置，对加入的落叶枯枝进行剪切破碎处理，导料筒的设置，可将落叶枯枝进行聚集，便于进行高效破碎处理；通过干燥装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热空气，热空气通过布气盒内部的流道从布气盒表面均布的喷嘴喷出，利于扩大热空气的喷洒面积和喷洒速度，便于对破碎的落叶枯枝进行均匀干燥。

附图说明

图1为园林用落叶枯枝破碎干燥装置的结构示意图。

图2为园林用落叶枯枝破碎干燥装置中正向破碎装置的结构示意图。

图3为园林用落叶枯枝破碎干燥装置中排料装置的结构示意图。

图4为园林用落叶枯枝破碎干燥装置中反向破碎装置的结构示意图。

图5为园林用落叶枯枝破碎干燥装置中干燥装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-上盖，3-排气管，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-正向破碎装置，8-排料管，9-支架，10-排料装置，11-干燥装置，12-反向破碎装置，13-破碎腔，14-第一电机，15-第一转轴，16-正向破碎刀片，17-第一减速器，18-排料板，19-第二转轴，20-第二减速器，21-第二电机，22-上固定杆，23-套筒，24-导料筒，25-反向破碎刀片，26-下固定杆，27-热风机，28-喷嘴，29-流道，30-布气盒，31-进气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种园林用落叶枯枝破碎干燥装置，包括罐体6和上盖2；所述罐体6设置成空心圆柱体，内部设置为破碎腔13，顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接，且上盖2和罐体6均由钢材制成；上盖2上设置有进料管1和排气管3；所述进料管1固定在上盖2左侧，设置成漏斗形，便于向罐体6中加入需要破碎的落叶枯枝；所述排气管3固定在上盖2右侧，且排气管3与罐体6连通处设置有挡料网，用于排出干燥过程中产生的湿气；所述破碎腔13中设置有正向破碎装置7、排料装置10、反向破碎装置12和干燥装置11；所述正向破碎装置7由第一电机14、第一转轴15和正向破碎刀片16组成；所述第一电机14通过第一减速器17与第一转轴15连接，且第一电机14和第一减速器17固定在上盖2上表面；所述第一转轴15上固定有多层正向破碎刀片16，且正向破碎刀片16的长度从下向上依次增长，间距依次增大；所述排料装置10由第二电机21、第二转轴19和排料板18组成；所述第二电机21通过第二减速器20与第二转轴19连接，且第二电机21和第二减速器20固定在罐体6底面；所述第二转轴19中部固定有排料板18；通过排料装置10的设置，利用第二电机21带动第二转轴19旋转，第二转轴19带动排料板18旋转，将破碎干燥后的物料完全排出罐体6，防止物料残留在罐体6中；所述反向破碎装置12由导料筒24和反向破碎刀片25组成；所述导料筒24制成漏斗形，表面均布有若干通孔，顶部通过上固定杆22与套筒23连接，底部通过下固定杆26固定在第二转轴19上；所述套筒23套接在第一转轴15上；导料筒24内壁上固定有多层反向破碎刀片25；通过正向破碎装置7和反向破碎装置12的设置，对加入的落叶枯枝进行剪切破碎处理，导料筒24的设置，可将落叶枯枝进行聚集，便于进行高效破碎处理；所述干燥装置11由布气盒30、进气管31和热风机27组成；所述布气盒30设置成截面为长方形的空心圆环，固定在罐体6内壁底部；布气盒30内部设置为流道29，表面均布有若干喷嘴28；所述进气管31一端与布气盒30连通，且进气管31上设置有热风机27；通过干燥装置11的设置，利用热风机27向进气管31中鼓入热空气，热空气通过布气盒30内部的流道29从布气盒30表面均布的喷嘴28喷出，利于扩大热空气的喷洒面积和喷洒速度，便于对破碎的落叶枯枝进行均匀干燥；罐体6底部侧壁上设置有排料管8；所述排料管8上设置有排料挡板；罐体6底面设置有支架9。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。