本实用新型涉及粉末涂料加工设备技术领域，尤其是一种纯聚酯粉末涂料复合砂磨机。
背景技术：
在涂料的生产过程中，通常将树脂原料、颜料、溶剂、助剂等放入在储料槽中，搅拌均匀，然后通过砂磨机进行研磨，成为成品。现有的砂磨机结构单一，效率低下。
技术实现要素：
为了克服现有的砂磨机结构单一，效率低下的不足，本实用新型提供了一种纯聚酯粉末涂料复合砂磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯聚酯粉末涂料复合砂磨机，包括机体、磨筒、砂磨盘、电机、进料口、出料口和介质入口，磨筒和电机安装在机体上，进料口、出料口和介质入口开设在磨筒上，砂磨盘位于磨筒内，与电机连接，机体上设有变频电机，磨筒内设有波轮、液泵和喷嘴，砂磨盘上设有磨棍，波轮上设有轮齿，磨棍上设有棘棒。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括变频电机安装在机体的底部，与波轮连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液泵安装在磨筒的底部边缘。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷嘴均匀分布在磨筒的侧壁上，通过管道与液泵连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括磨棍均匀环绕在砂磨盘3的圆周上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括棘棒呈网格状，垂直安装在磨棍的上下两侧。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括轮齿均匀分布在波轮的轮脊上。
本实用新型的有益效果是，在机体的底部设置变频电机，在磨筒的底部设置波轮，与变频电机连接，磨筒内设有液泵和喷嘴，砂磨盘上设有磨棍，形成上下呼应立体复合研磨机构。工作时，一方面电机驱动砂磨盘旋转，通过磨棍打磨物料，磨棍上网格状的棘棒在精细打磨的同时可通过网孔切割物料，进一步细化；另一方面液泵抽吸底部的物料通过喷嘴进行立体喷射，不但起到上下翻腾的作用，还起到冲击作用，增强研磨力度；还有一方面变频电机驱动波轮不定速旋转，不但能制造漩涡，造成冲击紊流，增加物料碰撞，还能通过轮脊上的轮齿研磨沉积在底部的大颗粒物料，提高了均匀度，通过全方位的多重配合，大大提高了整体研磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.机体，2.磨筒，3.砂磨盘，4.电机，5.进料口，6.出料口，7.介质入口，8. 变频电机，9. 波轮，10. 液泵，11.喷嘴，12. 磨棍，13. 轮齿，14.棘棒。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种纯聚酯粉末涂料复合砂磨机，包括机体1、磨筒2、砂磨盘3、电机4、进料口5、出料口6和介质入口7，磨筒2和电机4安装在机体1上，进料口5、出料口6和介质入口7开设在磨筒2上，砂磨盘3位于磨筒2内，与电机4连接，机体1上设有变频电机8，磨筒2内设有波轮9、液泵10和喷嘴11，砂磨盘3上设有磨棍12，波轮9上设有轮齿13，磨棍12上设有棘棒14。变频电机8安装在机体1的底部，与波轮9连接。液泵10安装在磨筒2的底部边缘。喷嘴11均匀分布在磨筒2的侧壁上，通过管道与液泵10连接。磨棍12均匀环绕在砂磨盘3的圆周上。棘棒14呈网格状，垂直安装在磨棍12的上下两侧。轮齿13均匀分布在波轮9的轮脊上。
在机体1的底部设置变频电机8，在磨筒2的底部设置波轮9，与变频电机8连接，磨筒2内设有液泵10和喷嘴11，砂磨盘3上设有磨棍12，形成上下呼应立体复合研磨机构。工作时，一方面电机4驱动砂磨盘3旋转，通过磨棍12打磨物料，磨棍12上网格状的棘棒14在精细打磨的同时可通过网孔切割物料，进一步细化；另一方面液泵10抽吸底部的物料通过喷嘴11进行立体喷射，不但起到上下翻腾的作用，还起到冲击作用，增强研磨力度；还有一方面变频电机8驱动波轮9不定速旋转，不但能制造漩涡，造成冲击紊流，增加物料碰撞，还能通过轮脊上的轮齿13研磨沉积在底部的大颗粒物料，提高了均匀度。通过全方位的多重配合，大大提高了整体研磨效果。