一种颚式破碎机破碎板副的制作方法

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别涉及一种颚式破碎机工作机构。

背景技术：
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在石灰氮化肥的生产过程中，需要将电石进行多次分阶段破碎，直至80目以下的粉状，才可以用于氮化反应生产石灰氮成品。在该生产过程中，通常需要连续使用颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机等多种不同的破碎装置以达到工艺要求，加工过程繁琐，设备使用种类多占用厂房空间大，且物料在多种破碎设备间运送过程中易出现损耗和污染。

技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种高效颚式破碎机工作机构，使其产品可以直接用于球磨机细磨工艺步骤，简化石灰氮化肥的生产流程。

一种颚式破碎机破碎板副，包括：上破碎板、下破碎板、上破碎板提升装置和凸轮机构；其中，下破碎板工作面设置有网格状凸棱，上破碎板工作面为弧面，并设置有锥顶，下破碎板倾斜安装，上破碎板通过上破碎板提升装置安装在下破碎板上方，上破碎板提升装置与上破碎板铰接，凸轮机构由两个凸轮组成，分别与上破碎板两端接触；上破碎板工作面处设置的锥顶为二阶锥。

工作时，凸轮机构中两个凸轮差动转动，使上破碎板弧面工作面相对下破碎板工作面摇摆起伏，对通过下破碎板的物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料尺寸减小，滞留在下破碎板网格中，上破碎板上布置的二阶锥锥顶探入网格内进行摇摆挤压，进一步破碎物料并拨出网格使其进入下一网格区域。物料逐格通过下破碎板工作面后，其尺寸规格普遍达到球磨机进料要求，经过简单筛分剔除意外通过工作区的大块电石后即可以送球磨机进行进一步处理。

优选的，下破碎板工作面沿中线弯曲呈凹槽状，对应的上破碎板工作面沿中线弯曲呈凸面，该结构可以将大块物料集中至破碎机中线区域，利于操作。

优选的，上破碎板提升装置由杆部、杆部导轨、弹簧和承力件组成，其中，杆部连续穿过承力件和杆部导轨，内端与上破碎板铰接，外端外延形成阻台，阻台与承力件之间安装有压缩弹簧。

优选的，下破碎板工作面两侧边缘设置有凸台，上破碎板对应位置设置有凹部，防止物料意外由工作面两侧洒出造成物料损耗。

进一步的，网格与锥顶尺寸由上至下逐渐减小，进一步提高破碎效果。

本实用新型通过工作面网格、锥顶的配合，以及动作模式的设计，简化了石灰氮生产过程中对电石的破碎操作，降低了相关设备成本。

附图说明：

附图1是一种颚式破碎机破碎板副的结构示意图；

附图2是一种颚式破碎机破碎板副上破碎板与下破碎板纵视结构示意图；

附图3是一种颚式破碎机破碎板副锥顶局部结构示意图。

图中：上破碎板1、下破碎板2、凸轮3、杆部4、杆部导轨5、弹簧6、承力件 7、凸台8、凹部9、阻台10。

具体实施方式：

一种颚式破碎机破碎板副，包括：上破碎板1、下破碎板2、上破碎板提升装置和凸轮机构；其中，下破碎板2工作面设置有网格状凸棱，上破碎板1工作面为弧面，并设置有锥顶，下破碎板2工作面沿中线弯曲呈凹槽状，对应的上破碎板1工作面沿中线弯曲呈凸面，下破碎板2倾斜安装，上破碎板1通过上破碎板提升装置安装在下破碎板2上方，上破碎板提升装置与上破碎板1铰接，凸轮机构由两个凸轮3组成，分别与上破碎板1两端接触；上破碎板1工作面处设置的锥顶为二阶锥。

上破碎板提升装置由杆部4、杆部导轨5、弹簧6和承力件7组成，其中，杆部4连续穿过承力件7和杆部导轨5，内端与上破碎板1铰接，外端外延形成阻台10，阻台10与承力件7之间安装有压缩弹簧6。

下破碎板2工作面两侧边缘设置有凸台8，上破碎板1对应位置设置有凹部 9。