一种用于手机显示屏点胶机的流水线输送装置的制作方法

本实用新型属于液晶显示屏点胶机技术领域，具体涉及一种用于手机显示屏点胶机的流水线输送装置。

背景技术：

点胶机又称涂胶机，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化点胶设备。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可应用在集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件等领域，可以让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，现在市场上点胶机的种类繁多，有全自动、半自动等等，但其输送换料装置灵活度较差，需要人工参与进行，同时在点胶的过程中，被点胶物容易与工作台发生位移，造成点胶效果差，降低了产品的良品率，因此需要一种新型的换料装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于手机显示屏点胶机的流水线输送装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种用于手机显示屏点胶机的流水线输送装置，包括点胶设备1、机架2、输送机4、载物台7，其特征在于：所述机架2包括支撑架201和底架202，所述支撑架201和底架202两者垂直固定连接，所述支撑架201上设置有点胶设备1，所述底架202上表面固定设有滑轨3，所述滑轨3设有移动载物台7，在所述滑轨3之间设有通孔A5，所述通孔A5贯穿底架202，所述底架202的下方设有输送机4，所述输送机4上均匀的分布有若干固定室6，在所述输送机4最右端的固定室6的下方设有伸缩杆11。

优选的，所述载物台7分为左载物台701和右载物台702，在左右两载物台上各设有一个半圆形的通孔B9，两半圆形通孔B9可合并成一个完整的通孔。

优选的，所述载物台7内部成凹型，在其凹型底的四边和侧面上设有软质橡胶垫8。

优选的，所述固定室6的底面中央设有通孔C10。

优选的，所述伸缩杆11的顶端固定设有吸盘12。

优选的，所述通孔B9、通孔C10直径相同，略大于伸缩杆11的直径。

优选的，所述通孔A5的尺寸大于固定室6。

优选的，所述点胶设备1、通孔A5和伸缩杆11的轴线在同一直线上。

优选的，所述固定室6的深度为0.5-1厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构合适，使用方便，通过伸缩杆将物品直接送入载物台进行点胶，准确迅速，同时载物台在滑轨上分离、合并方便拿取物品，当载物台合并时，物品被卡在载物台的凹型腔里，防止点胶过程中物品发生位移，造成点胶失败，并且载物台凹型腔的周边位置设置有软质橡胶垫，可保证物品在点胶过程中不受损坏，本实用新型操作简便，无需过多人力参与，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为载物台结构示意图；

图3为输送机结构示意图；

图中1-点胶设备、2-机架、201-支撑架、202-底架、3-滑轨、4-输送机、5-通孔A、6-固定室、7-载物台、8-软质橡胶垫、9-通孔B、10-通孔C、11-伸缩杆、12-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手机显示屏点胶机的流水线输送装置，包括点胶设备1、机架2、输送机4、载物台7，其特征在于：所述机架2包括支撑架201和底架202，所述支撑架201和底架202两者垂直固定连接，所述支撑架201上设置有点胶设备1，所述底架202上表面固定设有滑轨3，所述滑轨3设有移动载物台7，在所述滑轨3之间设有通孔A5，所述通孔A5贯穿底架202，所述底架202的下方设有输送机4，所述输送机4上均匀的分布有若干固定室6，在所述输送机4最右端的固定室6的下方设有伸缩杆11。

载物台7分为左载物台701和右载物台702，在左右两载物台上各设有一个半圆形的通孔B9，两半圆形通孔B9可合并成一个完整的通孔；载物台7内部成凹型，在其凹型底的四边和侧面上设有软质橡胶垫8；固定室6的底面中央设有通孔C10；伸缩杆11的顶端固定设有吸盘12；通孔B9、通孔C10直径相同，略大于伸缩杆11的直径；所述通孔A5的尺寸大于固定室6；点胶设备1、通孔A5和伸缩杆11的轴线在同一直线上；固定室6的深度为0.5-1厘米。

产品在固定室6中随着输送机4移动，当到达输送机4最右端时，底部的伸缩杆11开始将产品慢慢的抬升，吸盘12将产品巩固，防止偏移，产品通过通孔A5被送入底架202上，此时载物台7合并，将伸缩杆11收回，产品落在载物台7的凹型腔中，凹型腔中的软质橡胶垫8将保护产品不受损坏，产品固定在载物台7上，点胶设备1进行点胶，结束后取下产品，完成一次操作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。