本实用新型属于化学品加工配套设备技术领域，尤其涉及一种瓷化剂加工的反应釜装置。
背景技术：
瓷化剂是以高微纳米分子材料为基础，研制而成的新一代高科技防水封边材料，其有效的解决了地砖、厨房台面、马桶浴缸、淋浴阴角缝隙等位置不易清洁、漏水、细菌滋生等诸疑难问题，永久解决了玻璃胶、塑钢泥等常用材料易变色、发黑、发霉、脱落、开裂等顽疾，其特点有绿色环保、永久防水、永不脱落等特点，由于其替代了现有的家装美封产品，具有及其广泛的应用范围，因此其具有良好的推广和使用价值，目前市场虽然存在加工胶类制品的现有设备，但并不适用于瓷化剂产品的加工，现有技术存在由于单层玻璃容器不具有冷热循环功能，因此，通常只能用于常温合成的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种瓷化剂加工的反应釜装置，以解决上述背景技术中提出现有技术存在由于单层玻璃容器不具有冷热循环功能，因此，通常只能用于常温合成的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种瓷化剂加工的反应釜装置，其特征在于，包括经釜架体内支撑的双层玻璃管反应釜体，所述反应釜体顶端盖接釜脖卡，所述釜脖卡顶端盖接反应釜盖，所述反应釜盖顶端盖接上压盖，所述釜架体顶端伸出的一支撑杆支撑连接贯通于反应釜体内腔的恒压漏斗，其顶端伸出的另一支撑杆支撑连接冷凝器，所述冷凝器顶端连接抽气口，其底端经回流头连接于收集瓶，所述回流头经真空表贯通于反应釜体内腔，所述釜架体顶端的横向支撑杆支撑连接于搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴向下伸入于反应釜体内腔，所述反应釜体内腔的搅拌轴外圆周表面水平固定连接垂直分布的两个搅拌浆，所述反应釜体的双层玻璃管夹层一端连接循环液入口，其另一端连接循环液出口。
进一步，所述搅拌电机经万向节轴向连接于搅拌轴。
进一步，所述釜架体顶端垂直固定连接控制盒。
进一步，所述反应釜体底部连接出料口。
进一步，所述釜架体经托瓶托盘连接于反应釜体。
本实用新型的有益效果为：
1、本专利采用所述反应釜体顶端盖接釜脖卡，所述釜脖卡顶端盖接反应釜盖，所述反应釜盖顶端盖接上压盖，所述釜架体顶端伸出的一支撑杆支撑连接贯通于反应釜体内腔的恒压漏斗，其顶端伸出的另一支撑杆支撑连接冷凝器，所述冷凝器顶端连接抽气口，其底端经回流头连接于收集瓶，所述回流头经真空表贯通于反应釜体内腔，所述釜架体顶端的横向支撑杆支撑连接于搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴向下伸入于反应釜体内腔，所述反应釜体内腔的搅拌轴外圆周表面水平固定连接垂直分布的两个搅拌浆，所述反应釜体的双层玻璃管夹层一端连接循环液入口，其另一端连接循环液出口，在使用时，通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便，使得反应釜不仅用于常温合成，还可用于高低温合成，提高了反应釜的适用范围。
2、本专利采用所述釜架体顶端的横向支撑杆支撑连接于搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴向下伸入于反应釜体内腔，所述反应釜体内腔的搅拌轴外圆周表面水平固定连接垂直分布的两个搅拌浆，由于变频调速、交流感应电机，转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，具有可连续工作的特点。
3、本专利采用经釜架体内支撑的双层玻璃管反应釜体，由于全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，具有良好的化学、物理性能。
4、本专利玻璃双层反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
附图说明
图1是本实用新型一种瓷化剂加工的反应釜装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-釜架体，2-反应釜体，3-釜脖卡，4-反应釜盖，5-上压盖，6-恒压漏斗，7-冷凝器，8-抽气口，9-回流头，10-收集瓶，11-真空表，12-搅拌电机，13-搅拌轴，14-搅拌浆，15-循环液入口，16-循环液出口，17-万向节，18-控制盒，19-出料口，20-托瓶托盘。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种瓷化剂加工的反应釜装置，包括经釜架体1内支撑的双层玻璃管反应釜体2，所述反应釜体2顶端盖接釜脖卡3，所述釜脖卡3顶端盖接反应釜盖4，所述反应釜盖4顶端盖接上压盖5，所述釜架体1顶端伸出的一支撑杆支撑连接贯通于反应釜体2内腔的恒压漏斗6，其顶端伸出的另一支撑杆支撑连接冷凝器7，所述冷凝器7顶端连接抽气口8，其底端经回流头9连接于收集瓶10，所述回流头9经真空表11贯通于反应釜体2内腔，所述釜架体1顶端的横向支撑杆支撑连接于搅拌电机12，所述搅拌电机12的搅拌轴13向下伸入于反应釜体2内腔，所述反应釜体2内腔的搅拌轴13外圆周表面水平固定连接垂直分布的两个搅拌浆14，所述反应釜体2的双层玻璃管夹层一端连接循环液入口15，其另一端连接循环液出口16。
所述搅拌电机12经万向节17轴向连接于搅拌轴13。
所述釜架体1顶端垂直固定连接控制盒18。
所述反应釜体2底部连接出料口19。
所述釜架体1经托瓶托盘20连接于反应釜体2。
工作原理：
本专利通过所述反应釜体顶端盖接釜脖卡，所述釜脖卡顶端盖接反应釜盖，所述反应釜盖顶端盖接上压盖，所述釜架体顶端伸出的一支撑杆支撑连接贯通于反应釜体内腔的恒压漏斗，其顶端伸出的另一支撑杆支撑连接冷凝器，所述冷凝器顶端连接抽气口，其底端经回流头连接于收集瓶，所述回流头经真空表贯通于反应釜体内腔，所述釜架体顶端的横向支撑杆支撑连接于搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴向下伸入于反应釜体内腔，所述反应釜体内腔的搅拌轴外圆周表面水平固定连接垂直分布的两个搅拌浆，所述反应釜体的双层玻璃管夹层一端连接循环液入口，其另一端连接循环液出口，在使用时，通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便，使得反应釜不仅用于常温合成，还可用于高低温合成，本实用新型解决了现有技术存在由于单层玻璃容器不具有冷热循环功能，因此，通常只能用于常温合成的问题，具有反应釜的适用范围广、可连续工作、好的化学、物理性能、具有推广应用前景的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。