本实用新型涉及石墨烯涂料制备技术领域，尤其是一种双导型重防腐石墨烯粉末涂料混料机。
背景技术：
石墨烯是纳米材料中厚度最小、强度最大的种类，由于吸光率很低，只有2.3%，所以外观几乎是完全透明的，石墨烯物理性能优异，导热性能比碳纳米管和金刚石还高，为5300W/m·K，室温环境下其电子迁移率大于15000cm2/vs，超过纳米碳管或硅晶体，石墨烯是当前世界上已知材料中导电性最好的材料，电阻率仅为10-8Ω·cm，低于铜或银，石墨烯应用范围十分广阔，涂料是目前石墨烯众多应用领域中的一个重要组成部分，凭借各种优越性能，石墨烯在导电涂料、防腐涂料、阻燃涂料、导热涂料和高强度涂料等方面都有着非常深远的应用前景。现有用于石墨烯涂料的混料机结构固定，功能单一，仅对物料进行混合，并没有配套的后续加工装置，满足不了日益增长的使用需求。
技术实现要素：
为了克服现有的功能单一的不足，本实用新型提供了一种双导型重防腐石墨烯粉末涂料混料机，通过混料桶上方的压盖装置来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双导型重防腐石墨烯粉末涂料混料机，包括机架和混料筒，机架由上盖板、底座和两侧立柱构成，混料筒设置在上盖板和底座之间，混料筒通过其两侧的转轴固定连接在两侧立柱之间，混料筒上方设置有压盖装置，上盖板上对应压盖装置设置有桶盖放置口，混料筒下方设置有出料阀，底座上对应出料阀设置有桶体定位槽。
进一步的，包括压盖装置包括伸缩杆和夹爪，夹爪通过伸缩杆固定连接在混料筒上。
进一步的，包括伸缩杆和夹爪对应设置有至少三对。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，通过增设在混料筒上的压盖装置对混料后涂料的桶装和压盖进行操作，实现了功能多元化，提高了混料机工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.混料筒，2.上盖板，3.底座，4.立柱，5.转轴，6.桶盖放置口，7.出料阀，8.桶体定位槽，9.伸缩杆，10.夹爪。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种双导型重防腐石墨烯粉末涂料混料机，包括机架和混料筒1，机架由上盖板2、底座3和两侧立柱4构成，混料筒1设置在上盖板2和底座3之间，混料筒1通过其两侧的转轴5固定连接在两侧立柱4之间，混料筒1上方设置有压盖装置，上盖板2上对应压盖装置设置有桶盖放置口6，混料筒1下方设置有出料阀7，底座3上对应出料阀7设置有桶体定位槽8，压盖装置包括伸缩杆9和夹爪10，夹爪10通过伸缩杆9固定连接在混料筒1上，伸缩杆9和夹爪10对应设置有至少三对。
使用时，将混料筒1架设在两侧立柱4之间，待物料混合均匀，将物料桶放置在桶体定位槽8内，打开混料筒1底部的出料阀7进行出料，物料落入物料桶，装满后物料桶通过转轴5转动，压盖装置将桶盖下压到物料桶上进行封盖，压盖装置对应桶盖放置口6设置，可以将放置在桶盖放置口6上的物料盖通过夹爪10固定夹持，进行压盖操作时通过伸缩杆9伸缩下压。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。