本实用新型涉及工业废气处理领域，具体涉及一种新型喷淋塔装置。
背景技术：
喷淋塔是一种用于工业废气处理的装置。废气由位于喷淋塔外壳下部的废气入气口进入喷淋塔中，在喷淋塔中由下向上经过一层或多层填料层后通过位于喷淋塔顶的废气出气口离开喷淋塔。废气在填料层中与通过雾化系统被喷淋至填料层表面的吸收液进行气液两相充分接触和反应，以达到废气净化的目的。
在目前常见的喷淋塔中，喷淋吸收液的雾化系统一般设置在每层填料层的上方，且最上层的雾化系统一般设置在离废气出气口较近的地方；当废气入气口处的风机风量较大时，部分吸收液会被废气带出喷淋塔，进入后续处理设备。这不仅导致喷淋液的浪费，还有可能影响后续处理设备的正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型喷淋塔装置，其能够有效避免吸收液被带出喷淋塔，避免喷淋液的浪费。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型喷淋塔装置，其特征在于：包括喷淋塔壳体和与所述喷淋塔壳体底部相连的循环水箱，所述喷淋塔壳体的顶部设有废气排气口，下部设有废气进气口；所述喷淋塔壳体内部设有上下两层填料层，上层填料层位于所述废气排气口下方，下层填料层位于所述废气进气口的上方，所述上层填料层与所述废气排气口之间还设有除雾器；所述的两层填料层之间设有双层雾化系统。
本喷淋塔装置将双层雾化系统设于两层填料层的中间，双层雾化系统的上层向上喷淋至上层填料层，下层向下喷淋至下层填料层。上层的填料层上方还加设除雾器。吸收液被向上喷淋至上层填料层后，经过填料层和除雾器的双重阻挡，其被废气带出废气出气口的可能性能得到有效降低。
具体而言，所述的循环水箱内部设有沉渣斜板和与所述双层雾化系统相连的循环水泵，底部设有废水排放口。
吸收液被喷淋至填料层上后，在重力作用下下落至喷淋塔底部，进入循环水箱。循环水箱内的循环水泵使吸收液能得到循环使用；喷淋塔内部反应生成的沉渣被沉渣斜板收集，并与废水一起通过废水排放口排出循环水箱，避免沉渣堵塞循环水箱。
所述的填料层为鲍尔环填料层或多面空心球填料层。
所述的喷淋塔壳体上优选开有若干个观察口，以方便工作人员对废气处理进程的掌控。
有益效果：
本新型喷淋塔装置既可高效处理废气，又能够有效避免吸收液被废气带出废气出气口；不仅避免了吸收液对后端处理设备的影响，还避免了对吸收液的浪费，具有较高的实用性。
附图说明
下文将结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-废气进气口；2-废气排气口；3-观察口；4-高效除雾器；5-鲍尔环填料层；6-双层雾化系统；7-循环水箱；8-沉渣斜板；9-废水排放口；10-喷淋塔壳体。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型的一种优选的实施方式中，本新型喷淋塔装置包括喷淋塔壳体10和与喷淋塔壳体10底部相连的循环水箱7，该喷淋塔壳体10的顶部设有废气排气口2，下部设有废气进气口1。喷淋塔壳体10上还设有4个观察口3。喷淋塔壳体内部设有上下两层鲍尔环填料层5，其中上层鲍尔环填料层位于废气排气口2的正下方，下层鲍尔环填料层位于废气进气口1的上方。两层鲍尔环填料层5之间设有双层雾化系统6，上层鲍尔环填料层的与废气排气口之间还设有除雾器4。循环水箱的内部设有沉渣斜板8，底部开有废水排放口9。
在工作时，工业废气通过废气进气口1进入喷淋塔下方，并向上流动，流动过程中连续通过两层鲍尔环填料层5。同时，双层雾化系统6分别向上和向下喷淋吸收液，使吸收液和工业废气在鲍尔环填料层5的表面密切接触，进行传质洗涤。净化后的气体由废气排气口2排出并进入后续处理设备；吸收液在重力作用下进入循环水箱7，并得到循环利用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。