本实用新型涉及螺母涂层涂覆设备，特别是一种螺母二硫化钼涂覆装置。
背景技术：
在螺母上涂覆二硫化钼能够使螺母抗腐蚀、防卡咬、应力分布均匀和装配顺畅等优点，在要求高的使用场合通常使用涂覆二硫化钼的螺母。使用浸泡旋转的工艺正被作为行业标准，该工艺就是将螺母倾倒在一个旋转的篮里，先用二硫化钼浸泡，然后再通过离心旋转来去除多余的二硫化钼。该工艺会导致螺母螺纹的二硫化钼涂层表面不平，从而造成扭矩/张力不一致，这会给现场安装的安装工带来问题。用浸泡旋转工艺搅拌二硫化钼溶液被证实是不适合的，二硫化钼溶液中的固体容易停留在浸泡容器的底部，不能保证二硫化钼溶液中的固体保持悬浮状态。
技术实现要素：
为了解决目前螺母二硫化钼涂覆存在的上述问题，本实用新型提出了一种螺母二硫化钼涂覆装置，以提高涂层质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺母二硫化钼涂覆装置，包括容器主体，其特征在于，还包括电机、转轴、叶片和传动机构，所述容器主体具有容腔，容腔的上端部为方形的开口，容腔的腔底为向下凹的圆弧形，转轴可旋转地设置在容腔内，转轴上设置叶片，叶片靠近容腔的最底部，容腔内设有横跨整个容腔的钢条网，所述钢条网在所述叶片的上方，电机通过传动机构带动转轴旋转。
本实用新型提供的螺母二硫化钼涂覆装置，容腔的腔底为向下凹的圆弧形，叶片靠近容腔的最底部，腔底和叶片间的小间隙迫使二硫化钼溶液连续垂直向上流动，二硫化钼溶液得到充分搅拌和混合，二硫化钼处于悬浮状态，涂到螺母上的二硫化钼涂层更加均匀，涂层不容易被剥落，保证螺母的扭矩/张力更加一致。
附图说明
图1为螺母二硫化钼涂覆装置结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
参见图1，螺母二硫化钼涂覆装置包括容器主体1、电机2、转轴4、叶片5和传动机构3。容器主体1大体呈方形，内部具有容腔11，容腔11的上端部为方形的开口12，容腔11的腔底13为向下凹的圆弧形。转轴4可旋转地设置在容腔11内，转轴上设置叶片5，叶片5靠近容腔11的最底部，最好是，叶片5距离容腔13最底部的最小距离在2-4cm。容腔11内设有横跨整个容腔11的钢条网7，钢条网7在叶片5的上方。把多个螺母放置在一个篮子上，篮子从容腔11的开口12放入，放置在钢条网7上，每一个螺母都被二硫化钼统一覆盖，钢条网7的网眼小于螺母的直径，可防止螺母掉出来砸坏叶片，起到保护叶片的作用；涂覆完成，取出篮子即可，不会对操作人员造成伤害，提高了安全性。电机2设置在容腔13的下方，通过传动机构3带动转轴4旋转，以搅拌二硫化钼溶液。电机2采用变速电动机，可使叶片一直保持匀速状态，也可加速或减速，这完全依赖于二硫化钼溶液的黏性和体积，以及需要被维持住的固体悬浮。
容器主体1底部的四个角各设置一个轮子6，可方便快速地把容器主体1从一个地方推到另一个地方，使用更方便更灵活。
本实用新型提供的螺母二硫化钼涂覆装置，腔底和叶片间的小间隙迫使二硫化钼溶液连续垂直向上流动，二硫化钼溶液得到充分搅拌和混合，二硫化钼处于悬浮状态，涂到螺母上的二硫化钼涂层更加均匀，涂层不容易被剥落，保证螺母的扭矩/张力更加一致。本装置允许使用水相的二硫化钼产品，这样相比于溶剂型产品，就可以轻松经济地搅拌。