对齿造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体属于对齿造粒机。

背景技术：

对齿造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，并广泛的应用于化工生产车间。但是传统的对齿造粒机造出来的颗粒很难从齿轮中排出，给生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了对齿造粒机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在对齿造粒机的齿根处设有圆锥台形凹槽，凹槽内设有弹性元件，可以轻易排出颗粒，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

对齿造粒机，包括送料斗、皮带送料机、造粒机本体和皮带出料机，送料斗固定安装于支架上，送料斗的下方设有皮带送料机，皮带送料机的另一侧连接有造粒机本体，造粒机本体连接有皮带出料机，所述造粒机本体包括主动齿、从动齿、连接轴和电机，主动齿和从动齿均通过定位销固定连接于连接轴上，连接轴通过轴承转动连接于轴承座上，轴承座固定安装于支架上，所述主动齿上的连接轴一端伸出，并固定连接于电机上，电机固定于支架上，所述主动齿和从动齿的齿根处交错的设有凹槽，所述凹槽内设有弹性元件。

所述凹槽的截面形状为锥形台，凹槽底端的半径小于开口端的半径。

所述弹性元件的中间部位设有弯折部，弯折部的凹陷端面向于凹槽的底端。

所述电机为伺服电机，电机上设有减震块。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在对齿造粒机的齿根处设有圆锥台形凹槽，凹槽内设有弹性元件，利用弹性元件的回复力，可以轻易排出挤在凹槽内的颗粒，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见附图，对齿造粒机，包括送料斗1、皮带送料机2、造粒机本体3和皮带出料机4，送料斗1固定安装于支架5上，送料斗1的下方设有皮带送料机2，皮带送料机2的另一侧连接有造粒机本体3，造粒机本体连接有皮带出料机4，造粒机本体3包括主动齿6、从动齿7、连接轴8和电机9，主动齿6和从动齿7均通过定位销10固定连接于连接轴8上，连接轴8通过轴承转动连接于轴承座11上，轴承座11固定安装于支架5上，主动齿6上的连接轴8一端伸出，并固定连接于电机9上，电机9固定于支架5上，主动齿6和从动齿7的齿根处交错的设有凹槽12，凹槽12内设有弹性元件13。

凹槽12的截面形状为锥形台，凹槽底端的半径小于开口端的半径，这种外松内紧的结构有利于排出物料颗粒。

弹性元件13的中间部位设有弯折部14，弯折部14的凹陷端面向于凹槽12的底端，可以利用弹性元件的回复力，轻易的弹出物料颗粒。

电机9为伺服电机，电机9上设有减震块，便于控制，减缓电机9的震动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。