一种塑料件表面自动化喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及塑料件表面喷涂设备领域，特别是一种塑料件表面自动化喷漆设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

目前针对塑料说来，使用非常广泛，同时经常用到带有颜色漆料的塑料，这些塑料在喷漆的时候，为了保证其表面的喷漆质量，通过人工或者半自动化机械进行喷涂，这样一来，漆料本身就是有害的，这类工种的工人人员身体健康情况会受到一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料件表面自动化喷漆设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台，所述喷漆台内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台内部设有隔板，所述隔板上放设有喷涂机构，所述喷漆台顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台内低面设有上料机构，所述喷漆台外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台内上表面的一对无杆气缸、安装在无杆气缸移动端的喷涂板和等角度安装在喷涂板上的喷头共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台上的支撑架、安装在支撑架上的储料箱、固定在储料箱外壁上的四根伸缩件、固定在四根伸缩件伸缩端的扣盖、配装在扣盖底面的塞帽、固定在储料箱外壁上的自动伸缩件和一端与自动伸缩件伸缩端固定连接；且另一端与扣盖外壁固定连接的连接件共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖上的机架，安装在机架上的驱动件、通过联轴器固定在驱动件上的搅拌杆和固定在搅拌杆上的多个搅拌叶片共同构成的，所述搅拌杆伸入储料箱内，所述喷漆台上设有抽吸机构，所述抽吸机构是由安装在喷漆台顶面的抽吸泵和分别固定在抽吸泵两端的一号导管和二号导管共同构成的，所述一号导管与储料箱内部连通。

所述上料机构是由安装在喷漆台底面的直线电机、安装在直线电机伸缩端的承载板、安装在承载板上的加紧机构和固定在喷漆台底面；且位于直线电机一侧的辅助机构共同构成的。

所述加紧机构固定在承载板上;且靠近一端处的竖置一号加紧板、开在一号加紧板中心部的限位孔、开在承载板外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的伸缩电机和套装在伸缩电机伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板共同构成的。

所述辅助机构是由设置在喷漆台底面的固定座、设置在固定座上的伸缩电机、销轴连接在固定座两端的一对一号活动杆、插装在一对一号活动杆中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆上的一对二号活动杆、插装在一对二号活动杆中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆上的一对三号活动杆和插装在一对三号活动杆中心部的三号销杆共同构成的，所述一对三号活动杆上端与承载板两侧表面活动连接。

所述二号导管另一端固定五通管，所述五通管通过多个导管与多个喷头连接。

所述放料机构由开在喷漆台外璧上的检修口、配装在检修口上的合页和安装在合页上的挡门共同构成的。

所述伸缩电机伸缩端穿过限位孔外连接有固定件。

所述一号活动杆、二号活动杆和三号活动杆的长度相同。

利用本实用新型的技术方案制作的塑料件表面自动化喷漆设备，本装置安装PLC系列控制器后，只需要工人将待喷涂的件放入装置内，此设备就可自行完成喷涂，大大减少工作人员与漆料接触，保证的工人的身体健康情况。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述喷涂机构部分的结构示意图；

图3是本实用新型所述放料机构部分的结构示意图；

图4是本实用新型所述加紧机构部分的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的局部放大图；

图6是本实用新型所述一种塑料件表面自动化喷漆设备的局部放大图；

图中，1、喷漆台；2、隔板；3、固定件；4、无杆气缸；5、喷涂板；6、喷头；7、支撑架；8、储料箱；9、伸缩件；10、扣盖；11、塞帽；12、连接件；13、机架；14、驱动件；15、联轴器；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、抽吸泵；19、一号导管；20、二号导管；21、直线电机；22、承载板；23、一号加紧板；24、二号加紧板；25、滑槽；26、滑台；27、伸缩电机；28、固定座；29、一号活动杆；30、二号活动杆；31、三号活动杆;32、五通管；33、合页；34、挡门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种塑料件表面自动化喷漆设备，包括喷漆台1，所述喷漆台1内部为中空结构；且外部为矩形机构，所述喷漆台1内部设有隔板2，所述隔板2上放设有喷涂机构，所述喷漆台1顶面设有漆料存储机构，所述漆料存储机构内设有搅拌机构，所述喷漆台1内低面设有上料机构，所述喷漆台1外壁设有放料机构，所述喷涂机构是由喷漆台1内上表面的一对无杆气缸4、安装在无杆气缸4移动端的喷涂板5和等角度安装在喷涂板5上的喷头6共同构成的，所述漆料存储机构是由安装在喷漆台1上的支撑架7、安装在支撑架7上的储料箱8、固定在储料箱8外壁上的四根伸缩件9、固定在四根伸缩件9伸缩端的扣盖10、配装在扣盖10底面的塞帽11、固定在储料箱8外壁上的自动伸缩件9和一端与自动伸缩件9伸缩端固定连接；且另一端与扣盖10外壁固定连接的连接件12共同构成的，所述搅拌机构是由安装在扣盖10上的机架13，安装在机架13上的驱动件14、通过联轴器15固定在驱动件14上的搅拌杆16和固定在搅拌杆16上的多个搅拌叶片17共同构成的，所述搅拌杆16伸入储料箱8内，所述喷漆台上设有抽吸机构，所述抽吸机构是由安装在喷漆台1顶面的抽吸泵18和分别固定在抽吸泵两端的一号导管19和二号导管20共同构成的，所述一号导管19与储料箱8内部连通；所述上料机构是由安装在喷漆台1底面的直线电机21、安装在直线电机21伸缩端的承载板22、安装在承载板22上的加紧机构和固定在喷漆台1底面；且位于直线电机21一侧的辅助机构共同构成的；所述加紧机构固定在承载板22上;且靠近一端处的竖置一号加紧板23、开在一号加紧板23中心部的限位孔、开在承载板22外上表面中心部：且延其长度方向延伸的滑槽25、设置在滑槽25内的滑台26、安装在滑台26上的伸缩电机27和套装在伸缩电机27伸缩端上：且位于其机身前端面上的二号加紧板24共同构成的；所述辅助机构是由设置在喷漆台底面的固定座28、设置在固定座28上的伸缩电机27、销轴连接在固定座28两端的一对一号活动杆29、插装在一对一号活动杆29中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆29上的一对二号活动杆30、插装在一对二号活动杆30中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆30上的一对三号活动杆31和插装在一对三号活动杆31中心部的三号销杆共同构成的，所述一对三号活动杆31上端与承载板22两侧表面活动连接；所述二号导管20另一端固定五通管32，所述五通管32通过多个导管与多个喷头6连接；所述放料机构由开在喷漆台1外璧上的检修口、配装在检修口上的合页33和安装在合页33上的挡门34共同构成的；所述伸缩电机27伸缩端穿过限位孔外连接有固定件3；所述一号活动杆29、二号活动杆30和三号活动杆31的长度相同。

本实施方案的特点为，喷漆台内部为中空结构；且外部为矩形机构，喷漆台内部设有隔板，隔板上放设有喷涂机构，喷漆台顶面设有漆料存储机构，漆料存储机构内设有搅拌机构，喷漆台内低面设有上料机构，喷漆台外壁设有放料机构，喷涂机构是由喷漆台内上表面的一对无杆气缸、安装在无杆气缸移动端的喷涂板和等角度安装在喷涂板上的喷头共同构成的，漆料存储机构是由安装在喷漆台上的支撑架、安装在支撑架上的储料箱、固定在储料箱外壁上的四根伸缩件、固定在四根伸缩件伸缩端的扣盖、配装在扣盖底面的塞帽、固定在储料箱外壁上的自动伸缩件和一端与自动伸缩件伸缩端固定连接；且另一端与扣盖外壁固定连接的连接件共同构成的，搅拌机构是由安装在扣盖上的机架，安装在机架上的驱动件、通过联轴器固定在驱动件上的搅拌杆和固定在搅拌杆上的多个搅拌叶片共同构成的，搅拌杆伸入储料箱内，抽吸机构是由安装在喷漆台顶面的抽吸泵和分别固定在抽吸泵两端的一号导管和二号导管共同构成的，一号导管与储料箱内部连通,本装置安装PLC系列控制器后，只需要工人将待喷涂的件放入装置内，此设备就可自行完成喷涂，大大减少工作人员与漆料接触，保证的工人的身体健康情况。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器、一台电机驱动器、2台继电器，以型号为SIEMENS的控制器为例，通过本领域人员将该控制器的多个输出端分别与一台电机驱动、2台继电器和其他用电元件的接线端连接，其次将一台电机驱动器和2台继电器分别通过导线与驱动件14和一对无杆气缸4的接线端连接，具体工作原理如下；首先通过把手打开检修门、其次将塑料件放置在承载板22上，因为承载板22上加工滑槽25，在滑槽25内放置滑台26，在滑台26上安装伸缩电机27，同时将二号加紧板24套装在其伸缩端上，并且将其固定在伸缩电机27的外壳上、在承载板22上靠近一端处设置一号加紧板23，将伸缩电机27的活塞端与一号加紧板23固定连接，这样通过伸缩电机27的伸缩就可以实现通过一号加紧板23与二号加紧板24之间的配合将板材加紧，通过直线电机推动承载板22通过隔板2上升至喷涂机构内，控制一对自动伸缩件9推动扣盖10，带着塞帽6从储料箱8中移动出来，将糖衣浆体放入储料箱8内，通过自动伸缩件9回缩伸缩端，将扣盖10扣在储料箱8内，通过控制驱动件14通过联轴器15驱动搅拌杆16，搅拌杆16带着搅拌叶片17对储料箱8内的漆料进行充分的搅拌，完成后，通过一号导管19、二号导管20、五通管32和抽吸泵18将漆料抽向位于喷涂板5上的多个喷头6中，通过无杆气缸4移动端工作，带着喷涂板5上的喷头对喷漆台内的塑料件进行喷涂，单词工作完成，其次要说明的是，为了稳定承载板22，在直线电机两侧安装固定座28，在固定座28上销轴连接一对一号活动杆29，将一对一号活动杆29中心处通过一号销杆固定，在一对一号活动杆29另一端销轴连接二号活动杆30，在一对二号活动杆30中心部通过二号销杆固定，将一对三号活动杆31分别与二号活动杆30上端部进行销轴连接，在一对三号活动杆31中心部通过三号销杆进行固定，再通过一对三号活动杆31与承载板22两侧表面进行活动固定，这样可对承载板22定进行良好的固定。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。