一种建筑铝型材表面覆塑工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑漆料涂布工艺，尤其是涉及建筑铝型材表面覆塑工艺。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金加工材具有很多优良的性能，可加工成板、带、箔、管、棒、型、线和锻件等，广泛应用于国民经济的各个领域。铝型材是铝加工材中的主导产品，其不仅是一种结构、装饰材料，也是一种功能材料。铝型材的应用范围非常广，从建筑领域的门窗、幕墙、装饰，到交通领域的轿车、客车、地铁、高铁，以及日常使用的电子产品，工厂里的装备和机械，几乎随处可见。
[0003]随着我国国民经济的发展，人民的生活水平、消费能力显著提高、城乡建筑蓬勃兴起。铝型材作为一种新型建材，由于其耐候性、耐蚀性、耐磨性、能耗低、成品率高等优势，在城市建设中有其不可替代的位置。随着建筑领域铝型材使用越来越多，对铝型材的质量和图案要求也不断提高。
[0004]目前，在铝型材表面进行覆塑，不仅提高了耐蚀性，还提高了视觉效果。目前的覆塑工艺通常为对于铝型材预处理后进行静电喷涂，在喷涂后进行烘烤固化，从而达到覆塑的效果。静电喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化后形成一层固态涂层。由于静电喷涂具有效率快，产品品质稳定等特点，是铝型材重要的表面处理生产工艺。
[0005]现有技术中，200810059481.8公开了一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺，其采用了预处理、喷涂、烘烤工艺对于建筑铝型材焊接表面进行覆塑；201310350891.9公开了一种铝型材喷涂工艺，其采用了酸洗除油一碱洗一水洗一钝化处理一碱洗一纯水洗一干燥一上挂一自动喷涂一固化的过程，对于铝型材进行喷涂装饰。现有的喷涂方式，速度较快，但是喷涂效果不是很好，漆面可能存在无法流平、露底等缺陷，存在改进的区间。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种建筑铝型材表面覆塑工艺，通过其处理的建筑铝型材，能够具有良好的喷涂效果。
[0007]作为本发明的一个方面，提供了一种建筑铝型材表面覆塑工艺，包括如下步骤:机械抛光一前处理一静电喷涂一烘烤固化；所述前处理包括如下步骤:水洗一表调一水洗一铬化成膜一水洗一纯水洗一干燥；所述静电喷涂包括如下步骤:喷涂底漆一流平一喷涂面漆一流平；其特征在于:其中，所述机械抛光包括如下步骤:使用布轮作为抛光轮，将其设置为第一下压力，使铝型材表面通过布轮进行粗抛；将布轮设置为大于第一下压力的第二下压力，使通过粗抛的铝型材表面通过布轮进行细抛；所述前处理在第一次水洗之前，包括碱性脱脂的步骤，所述碱性脱脂步骤中，使用的碱性脱脂剂各成分的体积百分比为:十二烷基苯磺酸纳(3% )，FAE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸钠(5% )、氢氧化钠(10% )，酒石酸钠(3% )，3 —氨基一三氮唑(1%)，乙二醇丁醚(1.5%)，余量为水。
[0008]优选的，所述碱性脱脂剂还包括丙烯基硫脲0.5%。
[0009]优选的，所述络化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。
[0010]优选的，所述烘烤固化的温度为220 °C?250 °C。
[0011]优选的，所述前处理的干燥步骤中，如果在夏季采用吹干方式进行干燥，如果在冬季采用烘烤方式进行干燥，所述烘烤温度为20(TC?220°C。
[0012]优选的，在进行静电喷涂之前，先对铝型材进行预热。
[0013]优选的，所述静电喷涂中，漆料通过供漆装置输送到喷枪的喷嘴后与空气混合，漆料通过喷枪的电极与铝型材之间所构成的静电荷带上电荷，然后吸附到铝型材表面上。
[0014]优选的，在静电喷涂过程中，在喷涂底漆一流平后，对于底漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于底漆的涂层进行脱膜，并且根据环境温度调整底漆料粘度，对于脱膜后的铝型材重新进行静电喷涂。
[0015]优选的，所述脱膜包括如下步骤:先使用浓硫酸对于底漆进行化学脱膜，然后对于剩下的底漆残留物，使用手工打磨方式进行脱膜。
[0016]优选的，在静电喷涂过程中，在喷涂面漆一流平后，对于面漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于面漆进行补喷涂，并且根据环境温度调整面漆料粘度。
[0017]优选的，在静电喷涂中，在面漆喷涂完后，在面漆表面喷涂罩光漆涂层，所述罩光漆使用云母粉作为颜料。
[0018]优选的，在静电喷涂后的铝型材面漆表面贴装饰纸烘烤转印形成装饰图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]本发明实施例的建筑铝型材表面覆塑工艺，包括如下步骤:机械抛光一前处理一静电喷涂一烘烤固化。其中，机械抛光包括如下步骤:使用布轮作为抛光轮，将其设置为第一下压力，使铝型材表面通过布轮进行粗抛；将布轮设置为大于第一下压力的第二下压力，使通过粗抛的铝型材表面通过布轮进行细抛。现有技术中的机械抛光通常包括如下两种方式，一种是使用同一抛光机械进行多重重复抛光。这种机抛工艺具有简单，生产率较高的优点，缺点是出光和扫纹能力都差；另一方式是分开粗抛和精抛，使用不同精度的抛光机械进行抛光，其出来的机抛料表面质量比前一种工艺好，但是工序较多，流程复杂。本发明在机械抛光时，通过使用同一布轮，先使用较低的下压力进行粗抛，然后再使用较高的下压力进行细抛。从而，降低工序的同时，能够保证抛光的质量。
[0021]前处理包括如下步骤:碱性脱脂一水洗一表调一水洗一铬化成膜一水洗一纯水洗一干燥。现有技术中，铝型材的前处理中，通常采用酸性脱脂。但是，铝型材实际上在覆塑前，需要运输周转，花费时间长，表面油污相对较多，而碱性脱脂能去除重油污，对后续工序没有污染。因此，本发明在前处理中采用碱性脱脂。其中，使用的碱性脱脂剂体积比成分为；十二烷基苯磺酸纳(3% )，FAE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸钠(5% )、氢氧化钠(10% )，酒石酸钠(3% )，3 —氨基一三氮唑(1%)，乙二醇丁醚(1.5%)，余量为水。另外，由于铝为相对活泼的金属，铝合金型材在脱脂过程中可能会发生腐蚀，因此可以在脱脂剂中加入0.5%的丙烯基硫脲作为抗腐蚀成分。
[0022]在前处理步骤中，所述络化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。而对于前处理的干燥步骤，可以根据环境选择不同的干燥方式，如果在夏季采用吹干方式进行干燥，如果在冬季采用烘烤方式进行干燥，所述烘烤温度为20(TC?220°C。
[0023]静电喷涂包括如下步骤:喷涂底漆一流平一喷涂面漆一流平。在静电喷涂中，漆料通过供漆装置输送到喷枪的喷嘴后与空气混合，漆料通过喷枪的电极与铝型材之间所构成的静电荷带上电荷，然后吸附到铝型材表面上。优选的，为了避免膨胀及起针孔的情况，在进行静电喷涂之前，先对铝型材进行预热，使孔内的空气膨胀而填充小孔的空间。
[0024]在静电喷涂过程中，由于漆料的粘度与环境温度不一致，可能会导致出现流平不均的情况。如果在喷涂结束后处理，会导致工序以及材料的浪费。因此，本发明中，在喷涂底漆一流平后，对于底漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于底漆的涂层进行脱膜，并且根据环境温度调整底漆料粘度，对于脱膜后的铝型材重新进行静电喷涂。为了能够充分脱膜，优选的，可以采用分步骤脱膜的方式进行，先使用浓硫酸对于底漆进行化学脱膜，然后对于剩下的底漆残留物，使用手工打磨方式进行脱膜。在涂完底漆后，进行面漆的喷涂，在喷涂面漆一流平后，对于面漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于面漆进行补喷涂，并且根据环境温度调整面漆料粘度。
[0025]在面漆喷涂完后，为了避免环境的影响以及美观，可以在面漆表面喷涂罩光漆涂层，罩光漆可以使用云母粉作为颜料。另外，可选的，在静电喷涂后的铝型材面漆表面可以贴装饰纸烘烤转印形成装饰图。
[0026]另外，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种建筑铝型材表面覆塑工艺，包括如下步骤:机械抛光一前处理一静电喷涂一烘烤固化；所述前处理包括如下步骤:水洗一表调一水洗一铬化成膜一水洗一纯水洗一干燥；所述静电喷涂包括如下步骤:喷涂底漆一流平一喷涂面漆一流平；其特征在于:其中，所述机械抛光包括如下步骤:使用布轮作为抛光轮，将其设置为第一下压力，使铝型材表面通过布轮进行粗抛；将布轮设置为大于第一下压力的第二下压力，使通过粗抛的铝型材表面通过布轮进行细抛；所述前处理在第一次水洗之前，包括碱性脱脂的步骤，所述碱性脱脂步骤中，使用的碱性脱脂剂成分体积比为；十二烷基苯磺酸纳(3% )，FAE(2% )，jFc-6(5% )，三聚磷酸钠(5% )、氢氧化钠(10% )，酒石酸钠(3% )，3 —氨基一三氮唑(1% ),乙二醇丁醚(1.5%),余量为水。2.根据权利要求1所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:所述碱性脱脂剂还包括丙烯基硫脲0.5%。3.根据权利要求2所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:所述铬化成膜的膜厚度控制在400 mg / m2?800 mg / m2。4.根据权利要求3所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:所述烘烤固化的温度为 220 °C ?250 °C。5.根据权利要求4所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:所述前处理的干燥步骤中，如果在夏季采用吹干方式进行干燥，如果在冬季采用烘烤方式进行干燥，所述烘烤温度为200 °C?220 °C。6.根据权利要求5所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:在进行静电喷涂之前，先对铝型材进行预热。7.根据权利要求6所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:所述静电喷涂中，漆料通过供漆装置输送到喷枪的喷嘴后与空气混合，漆料通过喷枪的电极与铝型材之间所构成的静电荷带上电荷，然后吸附到铝型材表面上。8.根据权利要求7所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:在静电喷涂中，在面漆喷涂完后，在面漆表面喷涂罩光漆涂层，所述罩光漆使用云母粉作为颜料。9.根据权利要求7所述的建筑铝型材表面覆塑工艺，其特征在于:在静电喷涂后的铝型材面漆表面贴装饰纸烘烤转印形成装饰图。
【专利摘要】一种建筑铝型材表面覆塑工艺，包括如下步骤：机械抛光－前处理－静电喷涂－烘烤固化；所述前处理包括如下步骤：水洗－表调－水洗－铬化成膜一水洗－纯水洗－干燥；所述静电喷涂包括如下步骤：喷涂底漆－流平－喷涂面漆－流平；其中，所述机械抛光包括如下步骤：使用布轮作为抛光轮，将其设置为第一下压力，使铝型材表面通过布轮进行粗抛；将布轮设置为大于第一下压力的第二下压力，使通过粗抛的铝型材表面通过布轮进行细抛；所述前处理在第一次水洗之前，包括碱性脱脂的步骤。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/00, B05D3/04, B05D1/04, B05D3/10, B05D1/36
【公开号】CN105107698
【申请号】CN201510453748
【发明人】林光琴
【申请人】林光琴
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日