新型塑料拉丝收卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型塑料拉丝收卷装置，由多个水平设置的收卷单元层组成，包括机架、主驱动轴、紧定衬套、凸轮、力矩电机、收丝管、导向轴、滑动轴承、往复架、滚动轴承、导丝杆和导丝嘴，所述主驱动轴竖直设置于机架内，并通过紧定衬套套接于各个收卷单元层的凸轮轴孔上，所述收卷单元层结构中：所述滚动轴承为两个，对称设置在所述往复架的前后架体上；所述凸轮位于往复架的前后架体之间，并与两个滚动轴承滚动配合，所述凸轮的轴孔为锥度孔。本实用新型新型塑料拉丝收卷装置设计合理，节能降耗，维修成本低，安装精度高。
【专利说明】新型塑料拉丝收卷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料生产设备领域，具体涉及一种新型塑料拉丝收卷装置。
【背景技术】
[0002]工业革命以来，随着科技的发展，机械生产充斥着人们的各种社会生产活动，极大地发展了社会生产力，给人们带来了福祉。其中，塑料拉丝技术表现尤为突出，极大地改进了传统的塑料生产工艺，改善了塑料制品的品质，但仍有部分问题亟需解决，影响了塑料拉丝技术的进一步发展，如生产效率、产品质量低等。
[0003]目前，塑料拉丝技术是以聚丙烯树脂或聚乙烯为原料，通过挤压机、冷水槽、拉伸机、热水槽和收卷机，制成丝卷后再生产成编织制品，是塑料制品行业中对各种塑料进行深加工的专用技术，其中，收卷机是这一技术的专用设备，对生产效率及产品质量起着至关重要的作用。现有收卷技术有:依靠边缘具有曲线凸台的凸轮推动，来进行“往复导丝”，而凸轮两侧需要四个轴承夹持凸台进行导轨，这种情况下极易磨损凸台，若磨损严重造成缺块，则无法继续工作，再进行维修更换，费工费时，造成损失；另外主驱动轴与凸轮的套装精度也会大大影响生产质量。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型塑料拉丝收卷装置，该装置设计合理，节能降耗，维修成本低，安装精度高。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种新型塑料拉丝收卷装置，由多个水平设置的收卷单元层组成，包括机架、主驱动轴、紧定衬套、凸轮、力矩电机、收丝管、导向轴、滑动轴承、往复架、滚动轴承、导丝杆和导丝嘴，所述主驱动轴竖直设置于机架内，并通过紧定衬套套接于各个收卷单元层的凸轮轴孔上，所述收卷单元层结构如下:所述力矩电机分为两排，对称设置在所述机架的前后架体上，所述收丝管对应设置在机架的外部，并与所述力矩电机传动连接；所述导向轴水平设置于机架内，垂直并固定连接于机架的前后架体之间，所述往复架通过滑动轴承滑动配合于所述导向轴上；所述滚动轴承为两个，对称设置在所述往复架的前后架体上；所述凸轮位于往复架的前后架体之间，并与两个滚动轴承滚动配合，所述凸轮的轴孔为锥度孔；所述导丝杆固定安装在所述往复架上，两端各安装有导丝嘴，所述导丝嘴与收丝管匹配设置。
[0007]根据上述的新型塑料拉丝收卷装置，所述导向轴至少为两个。
[0008]根据上述的新型塑料拉丝收卷装置，所述凸轮为等径盘式凸轮。
[0009]根据上述的新型塑料拉丝收卷装置，所述紧定衬套为带锥度的开缝紧定衬套。
[0010]本发明的积极有益效果:本实用新型装置设计合理，通过一个主驱动轴驱动多个单元层，节能降耗；摒弃凸台设计，降低磨损程度，减少维修成本；增加紧定衬套套装，提高安装精度，降低同一驱动轴套接多个工作层时的不利影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的收卷单元层结构示意图；
[0012]图2为本实用新型收卷装置沿A-A方向的剖面图；
[0013]图中I为机架、2为主驱动轴、3为紧定衬套、4为凸轮、5为力矩电机、6为收丝管、7为导向轴、8为滑动轴承、9为往复架、10为滚动轴承、11为导丝杆、12为导丝嘴。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]一种新型塑料拉丝收卷装置，见图1、2，由多个水平设置的收卷单元层组成，包括机架1、主驱动轴2、紧定衬套3、凸轮4、力矩电机5、收丝管6、导向轴7、滑动轴承8、往复架9、滚动轴承10、导丝杆11和导丝嘴12，所述主驱动轴2竖直设置于机架I内，并通过紧定衬套3套接于各个收卷单元层的凸轮4轴孔上，所述收卷单元层结构如下:所述力矩电机5分为两排，对称设置在所述机架I的前后架体上，所述收丝管6对应设置在机架I的外部，并与所述力矩电机5传动连接；所述两个导向轴7水平设置于机架I内，垂直并固定连接于机架I的前后架体之间，所述往复架9通过滑动轴承8滑动配合于所述导向轴7上；所述滚动轴承10为两个，对称设置在所述往复架9的前后架体上；所述凸轮4位于往复架9的前后架体之间，并与两个滚动轴承10滚动配合，所述凸轮4为心形盘式凸轮，其轴孔为锥度孔，与该轴孔配合的紧定衬套3为带锥度的开缝紧定衬套；所述导丝杆11固定安装在所述往复架9上，两端各安装有导丝嘴12，所述导丝嘴12与收丝管6匹配设置。
[0017]工作过程中，主驱动轴带动固定在其上的凸轮旋转，凸轮又通过滚动轴承使往复架在导向轴上进行往复运动，也带动导丝杆往复运动，同时力矩电机带动收丝卷不停转动，使导丝嘴上的塑料丝均匀平整地缠绕在收丝卷上。
【权利要求】
1.一种新型塑料拉丝收卷装置，其特征在于:所述装置由多个水平设置的收卷单元层组成，包括机架、主驱动轴、紧定衬套、凸轮、力矩电机、收丝管、导向轴、滑动轴承、往复架、滚动轴承、导丝杆和导丝嘴，所述主驱动轴竖直设置于机架内，并通过紧定衬套套接于各个收卷单元层的凸轮轴孔上，所述收卷单元层结构如下:所述力矩电机分为两排，对称设置在所述机架的前后架体上，所述收丝管对应设置在机架的外部，并与所述力矩电机传动连接；所述导向轴水平设置于机架内，垂直并固定连接于机架的前后架体之间，所述往复架通过滑动轴承滑动配合于所述导向轴上；所述滚动轴承为两个，对称设置在所述往复架的前后架体上；所述凸轮位于往复架的前后架体之间，并与两个滚动轴承滚动配合，所述凸轮的轴孔为锥度孔；所述导丝杆固定安装在所述往复架上，两端各安装有导丝嘴，所述导丝嘴与收丝管匹配设置。
2.根据权利要求1所述的新型塑料拉丝收卷装置，其特征在于:所述导向轴至少为两个。
3.根据权利要求1所述的新型塑料拉丝收卷装置，其特征在于:所述凸轮为等径盘式凸轮。
4.根据权利要求1所述的新型塑料拉丝收卷装置，其特征在于:所述紧定衬套为带锥度的开缝紧定衬套。
【文档编号】B65H54/74GK204111052SQ201420591447
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】董德勇 申请人:江西宏洲塑业有限公司