本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及多功能过滤装置。
背景技术：
过滤器是利用多孔性过滤装置实现固液分离的设备。过滤器应用与化工、石油、制药、轻工、食品、选矿和水处理等部门。但是目前的过滤装置只能够应用一种工作原理进行过滤，无法满足生产过程中不同性质物料的过滤，造成资源的浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术中不同性质的物料需要使用不同的过滤设备，造成资源浪费问题，本实用新型提供一种多功能过滤装置，能够将板框压滤和离心过滤集成到一个过滤设备上。
实现本实用新型目的的技术方案为：
多功能过滤装置，包括机架、过滤装置和与过滤装置连接的控制装置，其特征在于：所述过滤装置包括压滤装置和离心过滤装置，所述压滤装置下部设有滤液槽；所述压滤装置包括固定在机架上的止推板、滤板和压紧板；所述压紧板连接液压缸；所述离心过滤装置包括电机、环形过滤网和连接电机和环形过滤网的转轴；所述环形过滤网设于止推板、滤板、压紧板以及滤液槽外部；所述环形过滤网沿环形方向可伸缩环形过滤网。
进一步的，所述环形过滤网外部设有贴合环形过滤网的环形防护罩，所述环形防护罩为沿环形方向可伸缩环形防护罩。
进一步的，所述环形过滤网和环形防护罩的开合通过气动阀控制；所述气动阀由控制装置控制。
进一步的，所述控制装置为PLC。
进一步的，所述液压缸与PLC连接，由其控制。
进一步的，所述环形过滤网为可拆卸过滤网。
有益效果：
本实用新型通过将压滤装置和离心过滤装置的功能集成到一种过滤设备上，实现了对同种物料或不同物料进行离心过滤和压滤的目的，降低了生产成本，提高了生产效率，节省了空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例中多功能过滤装置的结构示意图
具体实施方式
图1用以解释本实用新型，但本发明不限于图1所示的范围内。
为了解决现有技术中不同性质的物料需要使用不同的过滤设备，造成资源浪费问题，本实用新型提供一种多功能过滤装置，能够将板框压滤和离心过滤集成到一个过滤设备上。
如图1所示，多功能过滤装置，包括机架7、过滤装置和与过滤装置连接的控制装置，其特征在于：所述过滤装置包括压滤装置和离心过滤装置，所述压滤装置下部设有滤液槽；所述压滤装置包括固定在机架上的止推板3、滤板4和压紧板6；所述压紧板连接液压缸9，液压缸安装在液压缸座8上；所述离心过滤装置包括电机1、环形过滤网5和连接电机和环形过滤网的转轴2；所述环形过滤网设于止推板、滤板、压紧板以及滤液槽外部；所述环形过滤网沿环形方向可伸缩环形过滤网。
本实用新型通过将压滤装置和离心过滤装置的功能集成到一种过滤设备上，实现了对同种物料或不同物料进行离心过滤和压滤的目的，降低了生产成本，提高了生产效率，节省了空间。
进一步的，所述压滤装置为封闭式压滤装置，即在止推板、滤板和压紧板外部设有防护罩。
本实用新型通过在压滤设备外环设置环形过滤装置，在压滤完成后，压滤完成的滤液被收集在滤液槽内。如果滤液需要进一步被离心过滤，开启滤液槽，将滤液排入到压滤装置与环形过滤网之间的空间内，启动离心电机，进行离心过滤。如不需要对滤液进行进一步过滤，滤液直接从滤液槽被排出。
进一步的，所述环形过滤网外部设有贴合环形过滤网的环形防护罩，所述环形防护罩为沿环形方向可伸缩环形防护罩。
进一步的，所述环形过滤网和环形防护罩的开合通过气动阀控制；所述气动阀由控制装置控制。
当不使用离心过滤时，环形过滤网和环形防护罩处于收缩状态，不影响压滤过滤。当需要使用离心过滤时，则通过气动阀打开环形过滤网和环形防护罩，开启离心电机进行离心过滤。
进一步的，所述控制装置为PLC。
进一步的，所述液压缸与PLC连接，由其控制。
进一步的，所述环形过滤网为可拆卸过滤网，便于清洗、维修和更换。
上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。