锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉辅助装置的技术领域，更具体地说是涉及锅炉燃煤输送装置的技术领域。

背景技术：

燃煤锅炉是目前较常见的一种锅炉，在将燃煤锅炉燃烧所需的煤炭送入锅炉之前，需要对煤炭进行除杂和粉碎，除杂主要是将煤炭内的铁丝等金属杂质清除，以防止金属杂质进入煤炭粉碎装置内，对粉碎装置造成损坏。目前一般采用在煤炭输送带的上方悬吊一磁性装置，通过该磁性装置将煤炭中混杂的金属杂质吸附起来，而采用这种方式只能对煤炭表层或体积较大的金属杂质进行吸附，除杂效果一般。而且采用这种方式进行除杂后，金属杂质吸附在磁性装置上不易清除，操作十分不方便。此外，目前常见的锅炉燃煤粉碎装置对煤炭的粉碎效果不是十分理想，粉碎后的煤炭颗粒较大，不利于其充分燃烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理，除杂效果好，使用方便，煤炭粉碎效果好的锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置，它主要包括有进料仓、第一机架、第二机架、输送电机、辊轮、输送带、第三机架、电葫芦、电磁铁、落料管和粉碎装置，所述输送电机安装在第二机架上，所述辊轮呈排安装在第二机架上，该辊轮与输送电机皮带传动连接，所述输送带绕置在呈排的辊轮上，该输送带呈倾斜布置，所述进料仓安装在第一机架上，该进料仓的上部呈敞口状，在该进料仓的底部开设有出料口，该出料口位于输送带后部的上方，所述粉碎装置由上盖、壳体、转轴、粉碎辊、粉碎电机和第四机架构成，所述壳体安装在第四机架上，所述粉碎电机安装在壳体上，该壳体的上部为敞口状，在该壳体底部开设有排料口和凹槽，在该壳体的内侧壁上设置有粉碎齿，所述上盖固定盖置在壳体上部，在该上盖上开设有进料口和轴孔，所述转轴的上部活动穿置在该轴孔内，其下端通过推力轴承活动安装在壳体的凹槽内，该转轴的上端位于上盖上方，在该转轴的上端设置有皮带轮，转轴通过该皮带轮与粉碎电机皮带传动连接，所述粉碎辊上开设有中心孔，粉碎辊通过该中心孔固定套置在转轴上，并位于壳体内部，在该粉碎辊的外边缘上设置有呈环形排布的底座，在该底座上安装有粉碎刀头，所述落料管安装在上盖的进料口处，并与壳体内部相连通，该落料管位于输送带前部的下方，所述第三机架的上部设置有导轨，所述电葫芦活动安装在该导轨上，所述电磁铁安装在电葫芦的吊绳下端，并位于落料管内。

所述电磁铁的上部为锥形。

所述粉碎辊由三个构成，三个粉碎辊上的粉碎刀头呈交错排布。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将电磁铁设置在落料管内，煤炭在落料管内下落的过程中，与电磁铁相接触，将煤炭内的金属杂质吸附在电磁铁上，从而大大提高了除杂效果，且电磁铁的上部为锥形，可增大电磁铁与煤炭的接触面积，进一步提高了金属杂质的吸附效果。当电磁铁上吸附的金属杂质达到一定量时，通过控制电葫芦将电磁铁从落料管内提起，并将电葫芦沿导轨移动至指定位置，再控制电磁铁消磁，将吸附在电磁铁上的金属杂质卸下，操作十分方便。煤炭进入粉碎装置的壳体内后落入壳体内侧壁与粉碎刀头之间的环形狭缝内，并在粉碎刀头和粉碎齿的摩擦粉碎作用下成为煤炭碎粒，大大提高了煤炭粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为粉碎装置的剖视结构示意图；

图3为粉碎辊的俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置，它主要包括有进料仓1、第一机架2、第二机架3、输送电机4、辊轮5、输送带6、第三机架7、电葫芦8、电磁铁9、落料管10和粉碎装置11，所述输送电机4安装在第二机架3上，所述辊轮5呈排安装在第二机架3上，该辊轮5与输送电机4皮带传动连接，所述输送带6绕置在呈排的辊轮5上，该输送带6呈倾斜布置。所述进料仓1安装在第一机架2上，该进料仓1的上部呈敞口状，在该进料仓1的底部开设有出料口12，该出料口12位于输送带6后部的上方。由图2所示，所述粉碎装置11由上盖13、壳体14、转轴15、粉碎辊16、粉碎电机17和第四机架18构成，所述壳体14安装在第四机架18上，所述粉碎电机17安装在壳体14上，该壳体14的上部为敞口状，在该壳体14底部开设有排料口19和凹槽20，在该壳体14的内侧壁上设置有粉碎齿21，所述上盖13固定盖置在壳体14上部，在该上盖13上开设有进料口22和轴孔23，所述转轴15的上部活动穿置在该轴孔23内，其下端通过推力轴承24活动安装在壳体14的凹槽20内，该转轴15的上端位于上盖13上方，在该转轴15的上端设置有皮带轮25，转轴15通过该皮带轮25与粉碎电机17皮带传动连接，通过粉碎电机17驱动转轴15进行转动。由图3所示，所述粉碎辊16上开设有中心孔26，粉碎辊16通过该中心孔26固定套置在转轴15上，并位于壳体14内部，在该粉碎辊16的外边缘上设置有呈环形排布的底座27，在该底座27上安装有粉碎刀头28。煤炭进入壳体14内后落入壳体14内侧壁与粉碎刀头28之间的环形狭缝内，并在粉碎刀头28和粉碎齿21的摩擦粉碎作用下成为煤炭碎粒，并从排料口19排出供锅炉燃烧使用。所述粉碎辊16由三个构成，三个粉碎辊16上的粉碎刀头28呈交错排布，以提高煤炭粉碎效果。所述落料管10安装在上盖13的进料口22处，并与壳体14内部相连通，该落料管10位于输送带6前部的下方。所述第三机架7的上部设置有导轨29，所述电葫芦8活动安装在该导轨29上，电葫芦8可沿导轨29进行滑动，所述电磁铁9安装在电葫芦8的吊绳30下端，并位于落料管10内，该电葫芦8和电磁铁9均可直接从市场上购买得到，电磁铁9的上部为锥形，可增大电磁铁9与煤炭的接触面积，提高金属杂质的吸附效果。 该锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置在使用时，煤炭从进料仓1的出料口12落到输送带6上，并通过输送带6输送落入落料管10内，煤炭在落料管10内下落的过程中，与电磁铁9相接触，将煤炭内的金属杂质吸附在电磁铁9上，当电磁铁9上吸附的金属杂质达到一定量时，通过控制电葫芦8将电磁铁9从落料管10内提起，并将电葫芦8沿导轨29移动至指定位置，再控制电磁铁9消磁，将吸附在电磁铁9上的金属杂质卸下。