一种物料三级粉碎收料装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料粉碎装置，具体是一种物料三级粉碎收料装置。

背景技术：

现有的粉碎装置一般都是单级粉碎装置，物料在粉碎过程中往往需要多次粉碎，在进行多次粉碎时，需要人工进行多次添加粉碎，目前人工进行多级粉碎的方法是先将物料通过粉碎机粉碎至较大的颗粒，然后调节精磨机，将粉碎后的物料再次放入至精磨机内部进行二次粉碎，以此类推，以达到多级粉碎的目的，这样的粉碎方式存在着人工劳动强度大、生产效率低的问题，粉碎前不进行预粉碎，容易造成粉碎刀片寿命端，在粉碎后收料装置的设置有助于方便收集物料，节约人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料三级粉碎收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料三级粉碎收料装置，包括第一级粉碎装置，第二级粉碎装置、第三级粉碎固定装置和分料收料装置；所述第一级粉碎装置包括加料口、加料箱、第一电机、进料箱、粉碎锤、连接套、旋转轴、分料块和进料口；所述进料箱焊接在盖板上，与第一粉碎箱连通；所述加料箱焊接在进料箱上；所述加料口设置在加料箱上方；所述第一电机固定设置在加料箱右侧壁上；所述旋转轴左端设置在加料箱内部左侧中，右端固定设置在第一电机上；所述连接套设置有七个，固定套在旋转轴上；所述粉碎锤固定设置在连接套两侧上；所述第二级粉碎装置包括第二电机、盖板、固定螺栓、固定套、第一粉碎转轴、旋转刀片、第一粉碎箱、固定刀片和联轴器；所述第一粉碎箱焊接在第二粉碎箱上，与第二粉碎箱连通；所述盖板采用固定螺栓固定设置在第一粉碎箱上；所述第二电机固定设置在盖板上方中央位置上；所述第一粉碎转轴上端固定设置在第二电机上，下端设置在第一粉碎箱中；所述固定套设置有四个，固定套在第一粉碎转轴上；所述旋转刀片固定设置在固定套两侧上；所述固定刀片焊接在第一粉碎箱内壁上；所述联轴器固定设置在第一粉碎转轴下端上；所述第三级粉碎固定装置包括第二粉碎转轴、第二粉碎箱、承载板、支撑架、基座、固定杆、转动刀片、固定盘和过滤网；所述第二粉碎箱焊接在两块承载板侧面上；所述承载板设置有两块，焊接在第二粉碎箱侧面上；所述支撑架上端焊接在承载板下端面上，下端焊接在基座上；所述第二粉碎转轴上端固定设置在联轴器中，下端设置在第二粉碎箱中；所述固定盘焊接在第二粉碎转轴下端上；所述固定杆设置有四根，等角度焊接在固定盘侧面上；所述转动刀片设置有若干，焊接在固定杆下端面上；所述分料收料装置包括连接板、收料箱、导料管、固定柱、万向轴承、导料罩和放置槽；所述固定柱焊接在基座上；所述万向轴承固定套在固定柱上；所述连接板设置有四个，焊接在万向轴承侧壁上；所述收料箱放置在放置槽中；所述导料罩焊接在第二粉碎箱下端上；所述导料管设置有两根，焊接在导料罩下端中。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料箱设置为倒V形。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料箱下方设置有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料块焊接在进料箱内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网焊接在第二粉碎箱内壁下端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上设置有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过加料口向加料箱中加入物料，启动第一电机带动旋转轴旋转，带动粉碎锤转动，对物料进行预粉碎，预粉碎后物料通过进料箱下方的进料口进入第一粉碎箱中，启动第二电机带动第一粉碎转轴转动，带动旋转刀片转动，通过旋转刀片和固定刀片对物料进行第二次粉碎，第二次粉碎后的物料进入第二粉碎箱中，通过联轴器带动第二粉碎转轴转动，带动固定杆上的转动刀片对物料进行第三次粉碎，粉碎后通过过滤网落在导料罩中，导料罩中的物料通过导料管排出，转动连接板移动收料箱于导料管下方，物料收集在收料箱中；该装置通过预粉碎，在经过两次粉碎，保证了粉碎的效果、提高了效率高，收料装置收料方便，节约人力。

附图说明

图1为物料三级粉碎收料装置的结构示意图。

图2为物料三级粉碎收料装置中预粉碎进料箱的结构示意图。

图3为物料三级粉碎收料装置中第三级粉碎分料装置的结构示意图。

图4为物料三级粉碎收料装置中连接板的结构示意图。

图中：1-加料口，2-加料箱，3-第一电机，4-进料箱，5-第二电机，6-盖板，7-固定螺栓，8-固定套，9-第一粉碎转轴，10-旋转刀片，11-第一粉碎箱，12-固定刀片，13-联轴器，14-第二粉碎转轴，15-第二粉碎箱，16-承载板，17-支撑架，18-基座，19-连接板，20-收料箱，21-导料管，22-固定柱，23-万向轴承，24-导料罩，25-粉碎锤，26-连接套，27-旋转轴，28-分料块，29-进料口，30-固定杆，31-转动刀片，32-固定盘，33-过滤网，34-放置槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种物料三级粉碎收料装置，包括第一级粉碎装置，第二级粉碎装置、第三级粉碎固定装置和分料收料装置；所述第一级粉碎装置包括加料口1、加料箱2、第一电机3、进料箱4、粉碎锤25、连接套26、旋转轴27、分料块28和进料口29；所述进料箱4焊接在盖板5上，与第一粉碎箱11连通，进料箱4设置为倒V形，进料箱4下方设置有进料口29；所述分料块28焊接在进料箱4内壁上，分料块28具有分料装置；所述加料箱2焊接在进料箱4上；所述加料口1设置在加料箱2上方；所述第一电机3固定设置在加料箱2右侧壁上；所述旋转轴27左端设置在加料箱2内部左侧中，右端固定设置在第一电机3上；所述连接套26设置有七个，固定套在旋转轴27上；所述粉碎锤25固定设置在连接套26两侧上；通过加料口1向加料箱2中加入物料，启动第一电机3带动旋转轴27旋转，带动粉碎锤25转动，对物料进行预粉碎，预粉碎后物料通过进料箱4下方的进料口29进入第一粉碎箱11中；所述第二级粉碎装置包括第二电机5、盖板6、固定螺栓7、固定套8、第一粉碎转轴9、旋转刀片10、第一粉碎箱11、固定刀片12和联轴器13；所述第一粉碎箱11焊接在第二粉碎箱15上，与第二粉碎箱15连通；所述盖板6采用固定螺栓7固定设置在第一粉碎箱11上；所述第二电机5固定设置在盖板6上方中央位置上；所述第一粉碎转轴9上端固定设置在第二电机5上，下端设置在第一粉碎箱11中；所述固定套8设置有四个，固定套在第一粉碎转轴9上；所述旋转刀片10固定设置在固定套8两侧上；所述固定刀片12焊接在第一粉碎箱11内壁上；所述联轴器13固定设置在第一粉碎转轴9下端上；启动第二电机5带动第一粉碎转轴9转动，带动旋转刀片10转动，通过旋转刀片10和固定刀片12对物料进行第二次粉碎，第二次粉碎后的物料进入第二粉碎箱15中；所述第三级粉碎固定装置包括第二粉碎转轴14、第二粉碎箱15、承载板16、支撑架17、基座18、固定杆30、转动刀片31、固定盘32和过滤网33；所述第二粉碎箱15焊接在两块承载板16侧面上；所述承载板16设置有两块，焊接在第二粉碎箱15侧面上；所述支撑架17上端焊接在承载板16下端面上，下端焊接在基座18上；所述第二粉碎转轴14上端固定设置在联轴器13中，下端设置在第二粉碎箱15中；所述固定盘32焊接在第二粉碎转轴14下端上；所述固定杆30设置有四根，等角度焊接在固定盘32侧面上；所述转动刀片31设置有若干，焊接在固定杆30下端面上；所述过滤网33焊接在第二粉碎箱15内壁下端上；通过联轴器13带动第二粉碎转轴14转动，带动固定杆30上的转动刀片31对物料进行第三次粉碎，粉碎后通过过滤网33落在导料罩24中；所述分料收料装置包括连接板19、收料箱20、导料管21、固定柱22、万向轴承23、导料罩24和放置槽34；所述固定柱22焊接在基座18上；所述万向轴承23固定套在固定柱22上；所述连接板19设置有四个，焊接在万向轴承23侧壁上，连接板19上设置有放置槽34；所述收料箱20放置在放置槽34中；所述导料罩24焊接在第二粉碎箱15下端上；所述导料管21设置有两根，焊接在导料罩24下端中；导料罩24中的物料通过导料管21排出，转动连接板19移动收料箱20于导料管21下方，物料收集在收料箱20中。

工作原理：通过加料口1向加料箱2中加入物料，启动第一电机3带动旋转轴27旋转，带动粉碎锤25转动，对物料进行预粉碎，预粉碎后物料通过进料箱4下方的进料口29进入第一粉碎箱11中，启动第二电机5带动第一粉碎转轴9转动，带动旋转刀片10转动，通过旋转刀片10和固定刀片12对物料进行第二次粉碎，第二次粉碎后的物料进入第二粉碎箱15中，通过联轴器13带动第二粉碎转轴14转动，带动固定杆30上的转动刀片31对物料进行第三次粉碎，粉碎后通过过滤网33落在导料罩24中，导料罩24中的物料通过导料管21排出，转动连接板19移动收料箱20于导料管21下方，物料收集在收料箱20中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。