一种简易粉剂制粒装置的制作方法

文档序号:12849412阅读:410来源:国知局
一种简易粉剂制粒装置的制作方法

本实用新型属于粉剂制粒技术领域,特别是涉及一种简易粉剂制粒装置。



背景技术:

粉剂制粒的原理是将粉剂通过物理挤压的方式制成颗粒状物。原始粉剂制粒的方式是靠手将粉剂沿网板表面挤压,粉剂由网孔被挤出形成颗粒状物。而现有市场上所售的粉剂制粒设备,一般结构复杂,故障频率高,维护使用困难,运行成本高等,因而不利于推广实施。另外粉剂制粒过程中,存在扬尘,工人作业环境差,对工人的身体健康构成潜在隐患。因此,研究设计一种结构紧凑,操作使用方便,运行成本低,且作业环境好,保证工人身体健康的简易粉剂制粒装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种结构紧凑,操作使用方便,运行成本低,且作业环境好,保证工人身体健康的简易粉剂制粒装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

设计一种简易粉剂制粒装置,包括箱体、网板、收集盒、刮板、伸缩传动杆及其驱动机构、防尘盖;所述箱体顶部敞口,网板设于箱体内上部,收集盒设于网板正下方,刮板设于网板上方,并连接在伸缩传动杆的末端,工作时刮板底部与网板顶部纵向滑动接触;箱体敞口处一侧与防尘盖活动铰接,所述收集盒为推拉式抽屉结构,相对于收集盒、在箱体侧面设有出入口;所述驱动机构包括电机及控制开关,所述伸缩传动杆为微型齿轮传动电动伸缩杆。

优选地,在上述简易粉剂制粒装置中,所述刮板底部与侧面连接处为斜坡面。

优选地,在上述简易粉剂制粒装置中,所述伸缩传动杆由两段构成,两段之间为转轴铰接。

优选地,在上述简易粉剂制粒装置中,所述收集盒端部设有推拉把手。

优选地,在上述简易粉剂制粒装置中,所述防尘盖上设有吸尘管,吸尘管与外置风机相连。

优选地,在上述简易粉剂制粒装置中,所述电机与伸缩传动杆直连。

本实用新型技术方案的有益效果是:

本实用新型伸缩传动杆采用微型齿轮传动电动伸缩杆,结构紧凑,易于实施;收集盒为推拉式抽屉结构,以及收集盒端部设有推拉把手,操作使用方便。由于增设有防尘盖、抽风管及风机,防尘效果好,因而作业环境好,能够充分保证工人身体健康。

而且,刮板底部与侧面连接处为斜坡面,使得刮板底部与粉剂的接触面增大,同时该斜坡面能够对处于斜坡面侧下方的粉剂持续施加向下的压力,加快粉剂由网孔挤出形成颗粒物,大大提高制粒的效率。伸缩传动杆分段构成,且采用转轴铰接,则是为了方便大面积布料需要。

综上,本实用新型简易粉剂制粒装置制作过程,只需一人操作开关即可,操作使用方便;而且整体结构简易、紧凑,运行成本也低,适于大面积推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型简易粉剂制粒装置的结构示意图之一;

图2为图1所示的俯视结构示意图;

图3为图1所示的右视结构示意图;

图4为本实用新型简易粉剂制粒装置的结构示意图之二;

图中序号:1、箱体,2、网板,3、收集盒,4、刮板,5、微型齿轮传动电动伸缩杆,6、电机,7、控制开关,8、防尘盖,9、推拉把手,10、吸尘管,

5-1、5-2、伸缩传动杆分段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围,在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明,均为常规仪器元件。

实施例一:

参见图1-3,图中,本实用新型简易粉剂制粒装置,包括箱体1、网板2、收集盒3、刮板4、微型齿轮传动电动伸缩杆5、电机6、控制开关7、防尘盖8。

其中箱体顶部敞口,网板设于箱体内上部,收集盒设于网板正下方,刮板设于网板正上方,并连接在伸缩传动杆的末端,电机与伸缩传动杆直连,工作时刮板底部与网板顶部纵向滑动接触;箱体敞口处一侧与防尘盖活动铰接。收集盒为推拉式抽屉结构,相对于收集盒、在箱体侧面设有出入口。

进一步的,为了提高制粒的效率,刮板底部与侧面连接处为斜坡面,使得刮板底部与粉剂的接触面增大,同时该斜坡面能够对处于斜坡面侧下方的粉剂持续施加向下的压力,加快粉剂由网孔挤出形成颗粒物。为了方便操作,收集盒端部设有推拉把手9。为了提高防尘效果,防尘盖上设有吸尘管10,吸尘管与外置风机相连。

具体使用时,首先打开防尘盖,将粉剂铺设在网板上,然后由控制开关启动电机,微型齿轮传动电动伸缩杆带动刮板沿网板前后来回刮动,网板上面的粉剂在刮板作用下由网板孔挤出形成颗粒物,下落到收集盒内。制粒结束,由控制开关停止电机工作,将收集盒由箱体抽出,可取出颗粒物进行封装。整个制作过程,只需一人操作开关即可,操作使用方便。由于增设有防尘盖、抽风管及风机,防尘效果好,因而作业环境好,能够充分保证工人身体健康。此外,整体结构简易、紧凑,运行成本也低,适于大面积推广实施。

实施例二:

参见图4,图中,本实施例与实施例一结构相似,相同编号代表意义相同,在此均不再重述,其区别在于:本实施例伸缩传动杆由两段5-1、5-2构成,两段之间为转轴铰接。这样一来,在粉剂布料时,可以将刮板向上拉起,从而不影响沿网板大面积的布料,布料完成后,将刮板落下复位即可,而不影响正常使用。因而,操作使用更方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述,每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处,各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。

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