一种新型有机肥转鼓造粒机的制作方法

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种新型有机肥转鼓造粒机。

背景技术：

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，北京中塑联发塑料机械科学研究院总部设置在北京，售后服务体系分布于北京、上海、广州，主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发，独立开发，技术针对性强。设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、 (PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水分。

但是目前市场上的造粒机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置电磁阀，因而不能控制下料量，没有设置观察窗，不能够实时了解造粒滚筒内部的造粒情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型有机肥转鼓造粒机，以解决上述背景技术中提出的没有设置电磁阀，因而不能控制下料量，没有设置观察窗，不能够实时了解造粒滚筒内部的造粒情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型有机肥转鼓造粒机，包括造粒滚筒，所述造粒滚筒的前表面上设置有观察窗，所述观察窗与造粒滚筒的连接处设置有观察窗固定螺栓，所述造粒滚筒的下方设置有下料口，所述造粒滚筒的右侧设置有支撑滚筒，所述支撑滚筒的上方设置有下料漏斗，所述下料漏斗的内部设置有电磁阀，所述支撑滚筒的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有电机，所述电机的下方设置有支撑柱，所述电磁阀与电机均与外置电源电性连接。

优选的，所述观察窗与造粒滚筒通过观察窗固定螺栓固定连接。

优选的，所述电磁阀与下料漏斗通过螺栓固定连接。

优选的，所述电机与送料绞龙通过转轴转动连接。

优选的，所述下料口的内部设置有下料挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型观察窗与造粒滚筒通过观察窗固定螺栓固定连接，能够通过观察窗了解造粒滚筒内部的造粒情况。

(2)本实用新型电磁阀与下料漏斗通过螺栓固定连接，能够根据使用需求，通过电磁阀控制下料漏斗的开口，从而控制下料量。

(3)本实用新型电机与送料绞龙通过转轴转动连接，通过送料绞龙对有机肥料进行输送和造粒加工。

(4)本实用新型下料口的内部设置有下料挡板，下料挡板与下料口通过螺纹固定连接，造粒加工完成之后，旋钮下料挡板，进行下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送料绞龙结构示意图；

图中：1-观察窗、2-下料漏斗、3-电磁阀、4-变速箱、5-电机、 6-支撑柱、7-支撑滚筒、8-下料口、9-观察窗固定螺栓、10-造粒滚筒、11-送料绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型有机肥转鼓造粒机技术方案：一种新型有机肥转鼓造粒机，包括造粒滚筒10，造粒滚筒10的前表面上设置有观察窗1，观察窗1与造粒滚筒10的连接处设置有观察窗固定螺栓9，造粒滚筒10的下方设置有下料口8，造粒滚筒10的右侧设置有支撑滚筒7，支撑滚筒7的上方设置有下料漏斗2，下料漏斗2的内部设置有电磁阀3，支撑滚筒7的右侧设置有变速箱4，变速箱4的右侧设置有电机5，电机5的下方设置有支撑柱6，电磁阀3与电机5均与外置电源电性连接。

本实施例中，优选的，观察窗1与造粒滚筒10通过观察窗固定螺栓9固定连接，能够通过观察窗1了解造粒滚筒10内部的造粒情况。

本实施例中，优选的，电磁阀3与下料漏斗2通过螺栓固定连接，能够根据使用需求，通过电磁阀3控制下料漏斗2的开口，从而控制下料量。

本实施例中，优选的，电机5与送料绞龙11通过转轴转动连接，通过送料绞龙11对有机肥料进行输送和造粒加工。

本实施例中，优选的，下料口8的内部设置有下料挡板，下料挡板与下料口通过螺纹固定连接，造粒加工完成之后，旋钮下料挡板，进行下料。

本实用新型中的送料绞龙11是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在塑胶管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口，移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将本实用新型与电源连接，将待加工的有机肥放置在下料漏斗2内，并通过外置控制面板控制电磁阀3工作，控制下料漏斗2的开口大小，根据使用需求将一定量的有机肥输送至支撑滚筒7内，通过电机5带动送料绞龙11转动，从而将支撑滚筒7处的有机肥输送至造粒滚筒10内，送料绞龙11在转动的同时，对处于造粒滚筒10内的有机肥进行造粒加工，加工好后，将下料口8内的卸料挡板抽出，进行卸料，完成加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。