一种用于破碎机的液压破碎机构的制作方法

本实用新型涉及一种破碎结构，特别是涉及一种用于破碎机的液压破碎机构。属于破碎设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，破碎机用的破碎结构，存在如下问题：(1)击打岩石的功率低，击打力弱，导致工作效率慢。(2)破碎设备的锤击端经常对裂变器进行锤击，裂变器该部分容易塌下，使裂变器卡死在锤击机器内不能取出或卡死在两者之间的桩帽内难以取出。(3)桩帽与裂变器之间通过销轴连接，在工作时裂变器对地面或者岩石不断撞击时，销轴承受冲击力容易断裂。

为此，本实用新型设计一种液压破碎机构，具有击打力强、不损害击破碎设备、裂变器不会卡死在桩帽或击打机器、销轴不易断裂的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的破碎设备存在击打功率低、裂变器拔出困难、容易卡死的问题，提供一种用于破碎机的液压破碎机构，具有击打力强、不损害击破碎设备、不会卡死裂变器和连接销轴不易断裂的特点。

本实用新型的目的可以通过采取以下技术方案实现：

一种用于破碎机的液压破碎机构，包括液压锤、桩帽和裂变器，其结构特点在于：液压锤通过导轨安装在破碎机的固定立柱一侧，所述液压锤具有外接液压提升机构的连接端；桩帽设置在液压锤的底端与裂变器之间，所述桩帽的上部通过缓冲结构与液压锤活动接触、下部与裂变器活动连接，裂变器的下端部呈尖刺状，液压锤和桩帽各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击结构。

本实用新型的目的可以通过采取以下技术方案实现：

进一步地，所述桩帽包括锤垫、上桩帽、外缓冲垫、桩帽砧座、法兰、插销、下桩帽和滑块；所述上桩帽通过锤垫与液压锤的下端接触，下桩帽套装裂变器并通过插销与裂变器形成易装拆式连接结构，下桩帽的相对两侧具有供钢丝绳绑定的绳耳、另一侧与滑块连接，下桩帽上表面设有导向圆台，该导向圆台外套接法兰，桩帽砧座为中空结构、设置在法兰上，所述桩帽砧座套接于导向圆台外，桩帽砧座为下宽上窄的二级阶台结构，桩帽砧座的上级台阶外套接外缓冲垫，上桩帽通过桩帽砧座整体连接于法兰上，法兰与上桩帽通过螺丝固定；锤垫依次通过上桩帽、外缓冲垫、桩帽砧座和法兰的中通孔与导向圆台活动接触；下桩帽开有两处供插销插入的通孔，裂变器两侧相对位置具有与插销对应插入的开槽，下桩帽通过插销与裂变器连接。

进一步地，所述裂变器的开槽为半月牙开槽，该半月牙开槽的纵向径口长度比下桩帽上的通孔直径稍长，半月牙开槽的横向径口宽度与下桩帽上的通孔直径相吻合。

进一步地，所述裂变器包括圆筒、下接头、钢钎头、顶座、销轴，所述圆筒上端盖合设置顶座，顶座为上窄下宽的圆台结构，半月牙开槽位于圆筒上端对应两侧；所述下接头套接于圆筒下端内，下接头向下伸出销轴配合部，销轴配合部伸入钢钎头内；所述钢钎头为锥形，销轴通过插入至钢钎头和下接头配合部，实现对钢钎头和圆筒的固定连接。

进一步地，所述钢钎头采用热处理材料制成。

本实用新型具有如下突出的有益效果：

1、本实用新型涉及的液压锤通过导轨安装在破碎机的固定立柱一侧，所述液压锤具有外接液压提升机构的连接端；桩帽设置在液压锤的底端与裂变器之间，所述桩帽的上部通过缓冲结构与液压锤活动接触、下部与裂变器活动连接，裂变器的下端部呈尖刺状，液压锤和桩帽各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击结构；因此能够解决现有技术的破碎设备存在击打功率低、裂变器拔出困难、容易卡死的问题，具有击打力强、不损害击破碎设备、不会卡死裂变器和连接销轴不易断裂的特点和有益效果。

2、本实用新型利用液压破碎机构作为打击岩石和地面的破碎机构，具有击打强度大、功率高、效率高、允许负载大的效果。

3、本实用新型涉及的桩帽与液压锤之间通过法兰和螺钉固定，桩帽之间通过螺钉固定，达到层层层相接，结构牢固的效果。由于裂变器设置的半月牙开槽纵向径口比通孔稍长，插销横截面直径与通孔相当，当液压锤打击裂变器使其打入岩石时，在插销与裂变器之间可预留纵向空隙，可大部分避免直接对插销进行锤击，从而保护脆弱部件达到经久耐用，减少维修成本的效果。

4、本实用新型涉及的桩帽将下接头套接于圆筒下端内，下接头向下伸出插销配合部，销轴配合部伸入钢钎内；所述钢钎为锥形，销轴通过插入至钢钎和下接头配合部，实现对钢钎和钢筒的固定连接。通过销轴串接钢钎和圆筒，组合方式简单可靠，更换方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的组装示意图。

图2是本实用新型具体实施例1的桩帽爆炸图。

图3是本实用新型具体实施例1的裂变器爆炸图。

图4是本实用新型具体实施例1的使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图1至3及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

具体实施例1：

参照图1至图4，本实施例包括液压锤7、桩帽8和裂变器9，其结构特点在于：液压锤7通过导轨安装在破碎机的固定立柱6一侧，所述液压锤7具有外接液压提升机构的连接端；桩帽8设置在液压锤7的底端与裂变器9之间，所述桩帽8的上部通过缓冲结构与液压锤7活动接触、下部与裂变器9活动连接，裂变器9的下端部呈尖刺状，液压锤7和桩帽8各通过滑块与导轨活动连接，构成液压锤击结构。

本实施例中：

参照图2，所述桩帽8包括锤垫801、上桩帽802、外缓冲垫803、桩帽砧座804、法兰805、插销808、下桩帽807和滑块806；所述上桩帽802通过锤垫801与液压锤7的下端接触，下桩帽807套装裂变器9并通过插销808与裂变器9形成易装拆式连接结构，下桩帽807的相对两侧具有供钢丝绳绑定的绳耳、另一侧与滑块806连接，下桩帽807上表面设有导向圆台809，该导向圆台809外套接法兰805，桩帽砧座804为中空结构、设置在法兰805上，所述桩帽砧座804套接于导向圆台809外，桩帽砧座804为下宽上窄的二级阶台结构，桩帽砧座804的上级台阶外套接外缓冲垫803，上桩帽802通过桩帽砧座804整体连接于法兰805上，法兰805与上桩帽802通过螺丝固定；锤垫801依次通过上桩帽802、外缓冲垫803、桩帽砧座804和法兰805的中通孔与导向圆台809活动接触；下桩帽807开有两处供插销808插入的通孔，裂变器9两侧相对位置具有与插销808对应插入的开槽，下桩帽807通过插销808与裂变器9连接。

参照图3，所述裂变器9的开槽为半月牙开槽，该半月牙开槽的纵向径口长度比下桩帽上的通孔直径稍长，半月牙开槽的横向径口宽度与下桩帽807上的通孔直径相吻合。

所述裂变器9包括圆筒902、下接头903、钢钎头904、顶座901、销轴905，所述圆筒902上端盖合设置顶座901，顶座901为上窄下宽的圆台结构，半月牙开槽位于圆筒902上端对应两侧；所述下接头903套接于圆筒902下端内，下接头903向下伸出销轴配合部，销轴配合部伸入钢钎头904内；所述钢钎头904为锥形，销轴905通过插入至钢钎头904和下接头903配合部，实现对钢钎头904和圆筒902的固定连接。

所述钢钎头904采用热处理材料制成。

实际使用中，所述裂变器9设置于液压锤7下方并可被液压锤7内伸出的锤击桩击打，所述裂变器9端部具有插入岩石的尖刺部。

本实施例的原理如下：

参照图1至图4，由上桩帽802与液压锤7下方固定连接、下桩帽807套装裂变器9，上桩帽802与下桩帽807通过各个零件层层相接，桩帽整体结构层层叠合，具有强减震功能，减少桩帽之间零件的撞击力。裂变器9的开槽为半月牙开槽，由于下桩帽807所开的通孔孔径与插销吻合，裂变器9的半月牙开槽纵向口径比下桩帽通孔直径稍长，所以在液压锤7打击裂变器9的情况下，当半月牙开槽不与通孔位置相贴时，可减少对插销的打击。

本实施例通过利用液压机对裂变器进行锤击，实现高功率、高效率的破碎结构；通过对裂变器开槽和桩帽开孔，在槽位比孔位要长时，使销轴插入槽、孔位置，当锤击端对裂变器打击时，可避开对销轴的直接用力，保护销轴。通过把裂变器与液压机接触面修改为呈上窄下宽形状，能够有效防卡死。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。