一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具的制作方法

本实用新型专利涉及一种旋转夹具，具体涉及一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具。

背景技术：

尾喷管是航空燃气轮机和冲压发动机等高速飞行器动力的重要组成部分，是尾气的喷射出口，同时也利用喷射时产生的反作用力来推动飞行器的高速飞行。为了调节喷管临界截面积、出口截面积，使气流尽可能在出口处达到完全膨胀而设计出的收敛—扩张型尾喷管，由马达拉动拉杆来控制收敛调节片和扩张调节片以实现该功能。尾喷管喉部的火焰温度高达1500℃～2500℃，冲刷速度2～4倍音速。尾喷管的收敛调节片和扩张调节片直接接触火焰，需要对其进行热防护，在其内表面喷涂热障涂层是常见的热防护方法。但是，尾喷管的收敛调节片和扩张调节片的外形均为圆弧片形，且背面有突起，因此不宜采用平面压夹的方式使其呈现线性阵列，无法做到批量处理。

技术实现要素：

本实用新型专利针对现有技术的不足，目的在于提供一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具，包括旋转基座、偶数个水平的铝合金方形型材、偶数个竖立的铝合金方形型材、若干个90度角码和调节片夹持装置；将水平的铝合金方形型材的一端水平固定在旋转基座上，另一端与竖立的铝合金方形型材通过90度角码固定连接。

当用于夹持收敛调节片时，所述调节片夹持装置包括角铁法兰、若干个铁片弯折件和若干个长螺杆，所述角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位，所述铁片弯折件通过两个螺丝固定在所述角铁法兰内壁，收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内通过两个长螺杆与铁片弯折件固定。

当用于夹持扩张调节片时，所述调节片夹持装置是由两个直径不同的角铁法兰同心固定形成，两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成窄槽，扩张调节片固定在所述窄槽内，所述同心固定的角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位。

上述方案中，所述旋转基座采用方形厚钢板中心焊接圆钢而成，方形厚钢板的两条对角线上靠近中心和边角上各开有若干个圆孔。

上述方案中，所述水平的铝合金方形型材通过螺杆(螺杆头部塞进方形型材的卡槽内)穿过旋转基座的圆孔拧紧螺母固定，铝合金方形型材的安放方向为旋转基座方形厚钢板的对角延长线，安放位置距离方形厚钢板中心略大于铝合金方形型材一半宽度。

上述方案中，所述竖立的的铝合金方形型材与旋转基座中心的距离相同，安装在竖立的铝合金方形型材中间偏上部位的90度角码与旋转基座水平面的距离相同。

上述方案中，所述调节片夹持装置中，角铁法兰采用角铁滚圆焊接而成，其尺寸应不小于40mm×40mm，且都在其水平端面开有四个8mm的圆孔，这八个圆孔与法兰中心距离相同。

上述方案中，所述铁片弯折件是通过线切割铁片弯折而成，由中间水平平整部分和两端的两对竖板组成。

上述方案中，用于夹持收敛调节片的调节片夹持装置中，所述角铁法兰的竖直圆周面上均匀的开有若干对圆孔，成对的两个圆孔轴向分布，距离不小于20mm；所述铁片弯折件的水平平整部分的对称轴线上开有1对轴向分布的圆孔，圆孔之间的距离与角铁法兰圆周面上的一对轴向分布的圆孔之间的距离相同，铁片弯折件的一对圆孔和角铁法兰上的一对圆孔通过螺母固定；为了保证铁片弯折件安装后垂直分布，铁片弯折件小端的固定螺杆上套有三个M6垫片，垫片处在铁片弯折件与角铁法兰之间，用以抬高铁片弯折件小端，使安装后的铁片弯折件垂直分布。

上述方案中，铁片弯折件在角铁法兰圆周上为正放和倒放交替分布。

上述方案中，所述铁片弯折件的两对竖板上开有两对圆孔，两对圆孔的距离与收敛调节片背面肋板的两对圆孔的距离相同，这四对圆孔两两配对成组，通过两个长螺杆分别穿过这两组圆孔并拧紧螺母将收敛调节片固定在铁片弯折件上。

上述方案中，用于夹持扩张调节片的调节片夹持装置中，所述两个同心固定的角铁法兰的圆周面上均匀地设有相对应的若干个圆孔，沿着圆孔中心将两个同心固定的角铁法兰圆周面竖直切开形成缺口；扩张调节片安放在窄槽中两缺口之间，通过螺丝穿过两个同心固定的角铁法兰圆周面上的圆孔并拧紧将扩张调节片固定在两个同心角铁法兰之间。

上述方案中，所述两个同心角铁法兰的直径相差20mm，所述圆孔距离圆周面最上端15mm，所述缺口的深度为40mm。

本发明的有益效果：(1)本实用新型所述夹具利用尾喷管调节片是以环形串联状态工作的特性和两种调节片的圆弧片状的结构特点，使得调节片被夹持安装后呈圆周阵列圆筒状，方便喷涂；(2)针对批量作业的使用要求，本实用新型所述夹具采用插拔螺杆和拧螺丝两个简单可重复的工序实现调节片的夹持和取出，不仅实现了批量夹持尾喷管调节片的功能，还做到了两种调节片可共用夹具基本框架，节省安装时间和成本；(3)将本实用新型与90度喷涂枪及转台结合，不仅可以方便喷涂尾喷管调节片，还可以喷涂各种类似结构(弧形片材或背后有突起)的工件。

附图说明

图1为本实用新型用于夹持收敛调节片的夹具。

图2为本实用新型用于夹持扩张调节片的夹具。

图3为本实用新型所述用于夹持收敛调节片的夹具中弯折铁片的线切割程序路线图。

图4为本实用新型所述用于夹持收敛调节片的夹具中弯折铁片的弯折效果图。

图5为本实用新型所述用于夹持扩张调节片的夹具中同心角铁法兰的开孔特写图。

图中：1-旋转基座；2-水平的铝合金方形型材；3-竖立的铝合金方形型材；4-90度角码；5-用于夹持收敛调节片的角铁法兰；6-铁片弯折件；7-长螺杆；8-用于夹持扩张调节片的同心角铁法兰；9-窄槽；10-扩张调节片；11-收敛调节片，12-铁片弯折件的中间水平平整部分，13-铁片弯折件的两端竖板，14-两个同心固定的角铁法兰的圆周面上的圆孔，15-两个同心固定的角铁法兰圆周面的竖直缺口，16-两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成的窄槽。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

参照图1和图2，一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具，包括旋转基座(1)、4根水平的铝合金方形型材(2)、4根竖立的铝合金方形型材(3)，8个90度角码(4)以及调节片夹持装置；其中所述旋转基座(1)采用方形厚钢板中心焊接圆钢而成，方形钢板的两条对角线上靠近中心和边角各开有四个10mm的圆孔；所述4根水平的铝合金方形型材(2)的一端通过八个M10的圆头螺杆(螺杆头部塞进方形型材的卡槽内)穿过旋转基座(1)的圆孔拧紧螺母固定，铝合金方形型材的安放方向为旋转基座方形厚钢板的对角延长线，安放位置距离方形厚钢板中心略大于铝合金型材(2)的一半宽度；所述4根水平的铝合金方形型材(2)的另一端与所述四根竖立的铝合金方形型材(3)通过90度角码(4)固定连接，四根竖立的铝合金方形型材(3)与旋转基座(1)中心的距离相同，安装在铝合金方形型材(3)上部的四个90度角码(4)与旋转基座(1)所在水平面的垂直距离相同。

当用于夹持收敛调节片时(如图1所示)，所述调节片夹持装置包括角铁法兰(5)、若干个铁片弯折件(6)和若干个长螺杆(7)，所述角铁法兰(5)通过90度角码(4)悬吊在竖立的铝合金方形型材(3)的中间偏上部位，所述铁片弯折件(6)通过两个螺丝固定在角铁法兰(5)内壁，收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内通过两个长螺杆(7)与铁片弯折件固定；具体地，例如：所述角铁法兰(5)的竖直圆周面上均匀的开有二十四对6mm圆孔，成对的两个圆孔轴向分布，距离不小于20mm；铁片弯折件(6)的水平平整部分(12)的对称轴线上开有两个6mm的圆孔，圆孔的距离与角铁法兰(5)圆周面上的一对圆孔之间的距离相同，铁片弯折件(6)的两个圆孔和角铁法兰(5)上的一对圆孔通过M6螺丝拧紧固定，铁片弯折件(6)的分布为正放和倒放交替，铁片弯折件(6)小端的固定螺杆上套有三个M6垫片，垫片处在铁片弯折件与角铁法兰之间；铁片弯折件(6)两端的两对竖板(13)开有两对6mm的圆孔，两对圆孔的距离与收敛调节片背面肋板的两对圆孔的距离相同，这四对圆孔两两配对成组，通过两个长螺杆(7)分别穿过这两组圆孔并拧紧螺母将收敛调节片固定在铁片弯折件(6)上；

当用于夹持扩张调节片时(如图2所示)，所述调节片夹持装置是由两个直径不同的同心角铁法兰(8)同心固定形成，两个同心角铁法兰的圆周面之间形成窄槽(9)，扩张调节片固定在所述窄槽(9)内，所述同心固定的角铁法兰(8)通过90度角码(4)悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位；具体地，可以采用如下的实施方式：两个同心角铁法兰(8)的直径相差20mm，两个同心角铁法兰的圆周面上都均匀地开有十六个圆孔(14)，圆孔距离圆周面最上端15mm，沿着圆孔中心将两个同心角铁法兰圆周面竖直切开形成缺口(15)，切口深度40mm(开孔效果如图4所示)；两个同心角铁法兰通过螺丝连接固定并在两个圆周面之间形成窄槽，扩张调节片安放在两个同心角铁法兰圆周面之间的窄槽中，通过十六个M6的螺丝穿过两个同心角铁法兰圆周面上的圆孔并拧紧将扩张调节片固定在两个同心角铁法兰之间。

本实用新型中旋转基座(1)的方钢和圆钢尺寸、水平的铝合金方形型材(2)的长度、竖立的铝合金方形型材(3)的长度、用于夹持收敛调节片的夹持装置中角铁法兰(5)的直径和圆周开孔对数、铁片弯折件(6)的形状和尺寸、长螺杆(7)的长度、用于夹持扩张调节片的夹持装置中同心角铁法兰(8)的直径、间隙及其切口数量等都可根据具体情况而变化。

本实用新型中所述铁片弯折件(6)通过线切割铁片弯折而成，其线切割程序路线图如图3所示，图中的小凹槽和三角切口为弯折工艺的标记点，方便弯折定位操作，弯折后的成品效果如图4所示。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的实例，而并非对实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而因此所引申的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。