一种自动涂胶机的制作方法

文档序号:13433708阅读:110来源:国知局

本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及了一种自动涂胶机。



背景技术:

目前, 常用的涂胶机一般为半自动涂胶机,包括涂胶平台和涂胶机构,在具体操作时,通过人工将待涂胶产品添加到涂胶平台上,然后配合涂胶机构完成对待涂胶产品的涂胶操作。该类涂胶机工作时,需要人工来放置待涂胶产品,增加了待涂胶产品被加工人员的触摸的几率,增加了由于加工人员的操作不当而引起的待涂胶产品报废,废品率高,工作效率低,而且由于产品表面不平整而导致涂胶不均匀的情况,难以满足大批量的产品涂胶作业,

因此,为了解决上述存在的问题,本实用新型特提供了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作效率高以及废品率低的自动涂胶机。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:

一种自动涂胶机,包括机架、底座、涂胶机构和产品载具,所述机架安装在底座上,所述底座上安装有产品载具,所述机架在产品载具正上方位置安装有涂胶机构,所述涂胶机构包括刮板、上模板、第一夹头和第二夹头,所述刮板通过第一夹头和第二夹头设置在上模板的底端,所述上模板上设置有滑槽,所述第一夹头和第二夹头在所述滑槽上做定向移动,所述上模板由安装在机架上的升降气缸驱动,所述产品载具包括工作台、固定板、下模板和压合板,所述工作台通过固定板安装在底座上,所述下模板通过压合板设置在工作台上。

进一步地,所述下模板上设置有自动感应产品的就位信号的自动感应器。

进一步地,所述工作台上设置有平衡感应器和校正机构,所述平衡感应器自动感应工作台的平衡状态并传信于校正机构动作。

进一步地,所述工作台通过浮动块活动安装在固定板上,且浮动块由校正机构驱动。

进一步地,所述第一夹头和第二夹头上设置有自锁装置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设置平衡感应器和校正机构,能够实时保证工作台的平衡状态,保证整个涂胶操作的稳定性,有效减少因产品表面不平整而导致涂胶不均匀的情况,废品率低,大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型一种自动涂胶机的结构示意图。

其中:1、机架,2、底座,3、涂胶机构,4、产品载具,5、刮板,6、上模板,7、第一夹头,8、第二夹头,9、滑槽,10、升降气缸,11、工作台,12、固定板,13、下模板,14、压合板,15、平衡感应器,16、校正机构,17、浮动块,18、自锁装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种自动涂胶机,包括机架1、底座2、涂胶机构3和产品载具4,机架1安装在底座2上,底座2上安装有产品载具4,机架1在产品载具4正上方位置安装有涂胶机构3,涂胶机构3包括刮板5、上模板6、第一夹头7和第二夹头8,刮板5通过第一夹头7和第二夹头8设置在上模板6的底端,上模板6上设置有滑槽9,第一夹头7和第二夹头8在滑槽9上做定向移动,上模板6由安装在机架1上的升降气缸10驱动,产品载具4包括工作台11、固定板12、下模板13和压合板14,工作台11通过固定板12安装在底座2上,下模板13通过压合板14设置在工作台11上。

在本实施例中,下模板13上设置有自动感应产品的就位信号的自动感应器,通过自动感应的方式保证每次涂胶操作的有效性。

在本实施例中,工作台11上设置有平衡感应器15和校正机构16,平衡感应器15自动感应工作台11的平衡状态并传信于校正机构16,且工作台11通过浮动块17活动安装在底座2上,且浮动块17由校正机构16驱动,通过浮动调整的方式使得工作台11保持平衡,保证整个涂胶操作的稳定性,有效减少因产品表面不平整而导致涂胶不均匀的情况。

在本实施例中,第一夹头7和第二夹头8上设置有自锁装置18,用于在第一夹头7和第二夹头8移动到位后进行固定限位,保证刮板5涂胶动作的稳定性。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够实时保证工作台的平衡状态,保证整个涂胶操作的稳定性,有效减少因产品表面不平整而导致涂胶不均匀的情况,废品率低,大大提高了工作效率。

以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

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