一种真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种带式滤碱机设备，具体是指一种真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀。

背景技术：

真空带式滤碱机卸料时滤布有粘料现象，必须用刮刀进行清扫余料，所有刮刀的好坏决定滤布带料轻重，影响物料损失大小等。原有刮刀为固定式的，存在以下缺点：

不能自动调节，刮刀为固定式，安装时紧贴滤布，运行一段时间后由于磨损，刮刀会与滤布产生间隙，滤布带料严重，需人工进行调整刮刀位置；

损坏滤布接头，滤布接头都采用拉锁时串联成环形的，由于拉链缝隙较大，为防止滤布有漏料现象，一般搭接一层滤布，所以接头处相比其他地方要厚，滤布转到接头时刮刀力比较大，很容易损坏接头；

刮刀固定为两侧支撑座固定，刮刀距离较长，中间部分和两侧部分刮刀与滤布接触的力也不一样，运行一段时间后刮刀会由于磨损不一样出现低洼不平，后期很难在全部紧贴滤布，一旦出现缝隙，滤布会出现带料现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀，该刮刀采用弹簧式，利用杠杆原理用弹簧拉力将刮刀紧靠在滤布上，解决了传统刮刀不能自动调节，即便是能自动调节，但对滤饼压力较大，损害滤布严重的问题，同时还能保证刀头与滤布接触面紧凑，避免带料问题。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀，包括刮刀本体，所述刮刀本体底部接有固定座，所述固定座轴接在设备上，所述刮刀远离滤布的一侧横向设有控制杆，所述控制杆与刮刀之固定连接，所述控制杆远离刮刀的一侧接有能够提供一个向上的作用力的弹性构件，所述弹性构件另一端设置在机架上。

作为优选，所述的弹性构件为设置在控制杆上方的拉力弹簧。

作为优选，所述的弹性构件为设置在控制杆下方的弹片或压缩弹簧。

作为优选，所述弹性构件为若干个，均匀布置在刮刀上。

作为优选，所述拉力弹簧一端接有弹簧架，另一端接有法兰螺栓，所述法兰螺栓另一端与控制杆连接。

采用本技术方案的有益效果：自动调节，设备运行一段时间后如果刮刀有磨损，由于刮刀时用弹簧拉紧的，磨损后在弹簧拉力下依旧会紧贴滤布上，不会出现间隙，无需手动调节刮刀位置；保护好滤布接头，当滤布转到滤布接头处时，刮刀受力较大时会自动后仰，滤布接头受力不会因此增加；刮刀拉紧弹簧为分段式，均布在刮刀上面，受力均匀，磨损统一。

附图说明

图1为滤碱机自动涨紧式刮刀的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中所示：1、刮刀，2、固定座，3、控制杆，4、弹性构件，5、机架，6、弹簧架，7、托辊，8、法兰螺栓，9、滤布。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀做详细说明。

如图1至图2中所示，一种真空带式滤碱机自动涨紧式刮刀1，包括刮刀1，所述刮刀1底部接有固定座2，所述固定座2轴接在设备上，所述刮刀1远离滤布的一侧横向设有控制杆3，所述控制杆3与刮刀1之固定连接，所述控制杆3远离刮刀1的一侧接有能够提供一个向上的作用力的弹性构件4，所述弹性构件4另一端设置在机架5上，所述的弹性构件4为设置在控制杆3上方的拉力弹簧，所述弹性构件4为若干个，均匀布置在刮刀1上，所述拉力弹簧一端接有弹簧架6，另一端接有法兰螺栓8，所述法兰螺栓8另一端与控制杆3连接，图中所述，所述的刮刀1位于滤布9绕着托辊7拐弯的位置，刮刀1的刀刃位于与滤布接触位置的托辊外切线上。

所述的弹性构件4也可以为设置在控制杆3下方的弹片或压缩弹簧，当弹簧长时间使用，弹力减小以及刮刀磨损，刮刀与滤布之间存在间隙时，可以在不更换弹簧的情况下，利用法兰螺栓缩短之间的距离，在安装时，法兰螺栓的螺母部分与拉力弹簧连接，法兰螺栓的螺钉部分与控制杆连接。

自动调节，设备运行一段时间后如果刮刀有磨损，由于刮刀时用弹簧拉紧的，磨损后在弹簧拉力下依旧会紧贴滤布上，不会出现间隙，无需手动调节刮刀位置；保护好滤布接头，当滤布转到滤布接头处时，刮刀受力较大时会自动后仰，滤布接头受力不会因此增加；刮刀拉紧弹簧为分段式，均布在刮刀上面，受力均匀，磨损统一。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。