一种有机废气吸附处理器的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种有机废气吸附处理器。

背景技术：

随着当前的工商业发展和环保意识的增强，居住环境的日益恶化已受到社会大众和产业界的普遍重视，其中，由于工业的蓬勃发展，空气污染扩散迅速，有害废气漫延的面积广大，废气中的污染物质经呼吸系统而直接伤害人的身体健康，针对这种发展趋势，各种关于环保工程的技术和设备随之不断地被开发。有关工业废气的净化处理，则是诸多环保案例中所面临最重要的课题之一。

目前业界主要采用活性炭法、冷凝法、喷淋吸收法等，现有的活性炭的废气吸附设备庞杂，处理效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机废气吸附处理器，设备结构简单，提高吸附处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种有机废气吸附处理器，包括内部盛装有吸附剂的吸附室，所述吸附室的两个相对侧壁分别设有供有机废气进入的进气口以及出气口，所述进气口处设有进气管，所述进气管的出口处设置有用于调节进气管出口大小的扩口机构，所述扩口机构包括：

由多个弧形片环绕组成的扩口管，所述扩口管且呈锥形，所述弧形片的一端与进气管端口铰接配合；

环形弹簧链，设置于扩口管内；

顶推套筒，穿套于进气管外部，并延伸至弧形片外壁并与弧形片接触配合；

驱动电机，用于驱动顶推套筒沿着进气管轴向运动。

本实用新型中的扩口机构可以根据实际需要，调节扩口管的出口大小。需要减小扩口管的出口大小时，通过驱动电机驱动顶推套筒从进气管一侧朝向扩口管一侧运动，顶推套筒将顶推扩口管的外壁，扩口管内的环形弹簧链被压缩，从而使得扩口管口径较大一端的口径缩小。若需扩大扩口管口径较大一端的的口径大小时，驱动电机驱动顶推套筒从扩口管一侧朝向进气管一侧运动，此时，环形弹簧链将在弹力的作用下，使得扩口管的口径变大。因此本实用新型可以根据驱动电机驱动顶推套筒的运动来实现调节扩口管的出口大小。

本实用新型中吸附剂可以有多种，例如常用的活性炭吸附剂。

由于吸附剂易饱和，需要频繁更换，当需要将吸附室内失效的吸附剂排出时，作为优选，所述吸附室的底部开设有多个排污口以及用于遮挡排污口的挡板。打开挡板，然后吸附室内的吸附剂将从排污口处排出，提高工作效率。

为了能够有效地回收失效的吸附剂，作为优选，所述吸附室的下方设置有回收盒。在吸附室下方设置回收盒，使得从排污口内排出的吸附剂直接进入回收盒内，当回收盒内的吸附剂收集满之后，更换吸附室下方的回收盒即可。

排放的有机废气，通常含有大量的热量，为了能够回收利用有机废气的热量，作为优选，所述吸附室的外壁缠绕有内部通有热交换介质的热交换管。进入吸附室内的有机废气会将会把热量带入吸附室内，吸附室外壁的热交换管与吸附室发生热交换，本实用新型中热交换介质可以为水等介质，发生热交换时，有机废气与水发生热交换，使得水的热量升高，然后将加热之后的水输送出去 即可。

本实用新型中挡板与吸附室之间的安装方式有多种，作为优选，所述挡板的一端与所述吸附室底部相铰接，所述挡板与所述吸附室底部之间设有用于将挡板盖设于吸附室底部的锁紧机构。为了便于打开挡板，本实用新型通过铰接的方式与吸附室底部相连接，当需要将挡板盖设于吸附室底部时，通过锁紧机构将挡板锁紧即可，当需要打开挡板时，打开锁紧机构，挡板将沿着铰接轴翻转。

本实用新型中锁紧机构的结构有多种，作为优选，所述锁紧机构包括设置于吸附室底部的锁紧孔，以及设置于挡板内侧并与所述锁紧孔相配合的凸柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型结构简单，而且本实用新型中的扩口机构可以根据实际需要，调节扩口管的出口大小，调节有机废气的进气量，提高吸附处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中扩口机构的结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型包括内部盛装有吸附剂的吸附室1，吸附室1的两个相对侧壁分别设有供有机废气进入的进气口11以及出气口12，进气口11处设有进气管3，进气管3的出口处设置有用于调节进气管3出口大小的扩口机构2。

如图2所示，本实用新型中扩口机构2包括：由多个弧形片21环绕组成扩口管22，扩口管22呈锥形，弧形片21的一端与进气管3端口铰接配合；环形弹簧链23，设置于扩口管22内；顶推套筒24，穿套于进气管3外部，并延伸至弧形片21外壁并与弧形片21接触配合；驱动电机25，用于驱动顶推套筒24沿着进气管3轴向运动。

本实用新型中的扩口机构可以根据实际需要，调节扩口管22的出口大小，需要减小扩口管22的出口大小时，通过驱动电机25驱动顶推套筒从进气管3一侧朝向扩口管22一侧运动，顶推套筒将顶推扩口管22的外壁，扩口管22内的环形弹簧链23被压缩，从而使得扩口管22口径较大一端的口径缩小。若需扩大扩口管22口径较大一端的的口径大小时，驱动电机25驱动顶推套筒从扩口管22一侧朝向进气管3一侧运动，此时，环形弹簧链23将在弹力的作用下，使得扩口管22的口径变大。因此本实用新型可以根据驱动电机25驱动顶推套筒的运动来实现调节扩口管22的出口大小。

本实用新型中吸附剂可以有多种，例如常用的活性炭吸附剂。如图1和图3所示，当需要将吸附室1内失效的吸附剂排出时，吸附室1的底部开设有多个排污口13以及用于遮挡排污口13的挡板14。打开挡板14，然后吸附室1内的吸附剂将从排污口13处排出，提高工作效率。为了能够有效地回收失效的吸附剂，吸附室1的下方设置有回收盒4。在吸附室1下方设置回收盒4，使得从排污口13内排出的吸附剂直接进入回收盒4内，当回收盒4内的吸附剂收集满之 后，更换吸附室1下方的回收盒4即可。

本实用新型中挡板14与吸附室1之间的安装方式有多种，如图3所示，挡板14的一端与吸附室1底部相铰接，挡板14与所述吸附室1底部之间设有用于将挡板14盖设于吸附室1底部的锁紧机构。为了便于打开挡板14，本实用新型通过铰接的方式与吸附室1底部相连接，当需要将挡板14盖设于吸附室1底部时，通过锁紧机构将挡板14锁紧即可，当需要打开挡板14时，打开锁紧机构，挡板14将沿着铰接轴翻转。本实用新型中锁紧机构的结构有多种，锁紧机构包括设置于吸附室1底部的锁紧孔15，以及设置于挡板14内侧并与锁紧孔15相配合的凸柱141。

排放的有机废气，通常含有大量的热量，为了能够回收利用有机废气的热量，本实用新型中可在吸附室1的外壁缠绕有内部通有热交换介质的热交换管(图中未画出)。进入吸附室1内的有机废气会将会把热量带入吸附室1内，吸附室1外壁的热交换管与吸附室1发生热交换，本实用新型中热交换介质可以为水等介质，发生热交换时，有机废气与水发生热交换，使得水的热量升高，然后将加热之后的水输送出去即可。

以上对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。