本实用新型涉及电力工程设备技术领域，具体为一种六氟化硫预处理装置。
背景技术：
六氟化硫气体因为其良好的绝缘性在电力行业得到广泛的应用。但当设备发生故障和存在缺陷时，六氟化硫气体会发生反应，产生分解产物。其中会含有一定量的硫化氢、二氧化硫、四氟化碳等杂质气体。回收过后的六氟化硫在经过六氟化硫处理装置处理后可以达到国家新气标准在进行使用。六氟化硫的分解产物中大部分气体为酸性气体(如硫化氢、氟化氢、二氧化硫等)，当分解产物中酸性物质含量过高时在处理的时候可能会损坏六氟化硫处理装置中的吸附剂。因此我公司就上述问题提出了具体的实施方案，设计了六氟化硫预处理装置。在进行处理故障气体时可先通过该预处理装置在进行处理，有效的去除水分、酸性分解产物等。这样即可保护了六氟化硫处理系统的吸附剂损坏又能加快一定的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种六氟化硫预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六氟化硫预处理装置，包括：钢瓶接口、入口阀Va、换热风扇、抽真空保护阀 Vb、压力表、吸附装置、过滤器、处理装置入口阀Vc、处理装置入口管、充氮再生入口阀Vd、碱液箱、充氮再生出口阀Ve、尾气出口，所述的钢瓶接口、入口阀Va、换热风扇、抽真空保护阀 Vb、压力表、吸附装置、过滤器、充氮再生入口阀Vd、碱液箱、充氮再生出口阀Ve、尾气出口通过管道依次连接，所述的处理装置入口管连接在过滤器与充氮再生入口阀Vd之间的管道上，所述的处理装置入口阀Vc安装在处理装置入口管上。
进一步的，所述的吸附装置由四个吸附塔通过管道连接而成，所述的吸附塔依次填充的是活性炭、氧化铝、分子筛、KDF-03吸附剂，四种吸附剂。
进一步的，所述的吸附塔顶部安装有加热丝，吸附塔中部安装有温度探头，吸附塔下部安装有吸附剂出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的吸附装置分为四个吸附塔，分别装有四种单一的吸附剂对不同的分解产物和水分进行吸收处理；当吸附剂饱和时还能进行充氮再生达到循环使用的能力；当吸附装置内的吸附剂损坏时只需更换损坏的单一吸附剂即可，节省了吸附剂的使用。六氟化硫预处理装置还能进行六氟化硫回充的功效。本实用新型可以保护处理装置的吸附剂，在一定程度上加快了处理系统的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型原理结构示意图；
图中：1-钢瓶接口、2-入口阀Va；3-换热风扇；4-抽真空保护阀 Vb；5-压力表；6-吸附装置；7-过滤器；8-处理装置入口阀Vc；9-处理装置入口管；10-充氮再生入口阀Vd；11-碱液箱；12-充氮再生出口阀Vd；13-尾气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种六氟化硫预处理装置，包括：钢瓶接口1、入口阀Va2、换热风扇3、抽真空保护阀 Vb4、压力表5、吸附装置6、过滤器7、处理装置入口阀Vc8、处理装置入口管9、充氮再生入口阀Vd10、碱液箱11、充氮再生出口阀Vd12、尾气出口13，所述的钢瓶接口1、入口阀Va2、换热风扇3、抽真空保护阀 Vb4、压力表5、吸附装置6、过滤器7、充氮再生入口阀Vd10、碱液箱11、充氮再生出口阀Ve12、尾气出口13通过管道依次连接，所述的处理装置入口管9连接在过滤器7与充氮再生入口阀Vd10之间的管道上，所述的处理装置入口阀Vc8安装在处理装置入口管9上。
进一步的，所述的吸附装置6由四个吸附塔通过管道连接而成，所述的吸附塔依次填充的是活性炭、氧化铝、分子筛、KDF-03吸附剂，四种吸附剂。
进一步的，所述的吸附塔顶部安装有加热丝，吸附塔中部安装有温度探头，吸附塔下部安装有吸附剂出料口。
工作原理：本实用新型中的吸附装置分为四个吸附塔，分别装有四种单一的吸附剂对不同的分解产物和水分进行吸收处理；当吸附剂饱和时还能进行充氮再生达到循环使用的能力；当吸附装置内的吸附剂损坏时只需更换损坏的单一吸附剂即可，节省了吸附剂的使用。六氟化硫预处理装置还能进行六氟化硫回充的功效。本实用新型可以保护处理装置的吸附剂，在一定程度上加快了处理系统的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。