一种环保型大口径节水管材自动配料装置的制作方法

文档序号:12849312阅读:433来源:国知局
一种环保型大口径节水管材自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及一种配料装置,具体涉及一种环保型大口径节水管材自动配料装置,属于管材生产领域。



背景技术:

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310,用于高压锅炉:有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管:有执行标准GB3087,低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948,石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。但现有的大口径节水管材自动配料装置仅仅只能进行配料的工程,无法对配料后的材料进行进一步的搅拌,导致材料融合不均与,对生产管材造成一定的影响的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的大口径节水管材自动配料装置仅仅只能进行配料的工程,无法对配料后的材料进行进一步的搅拌,导致材料融合不均与,对生产管材造成一定的影响的问题,提供一种环保型大口径节水管材自动配料装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种环保型大口径节水管材自动配料装置,包括装置体和电源,所述装置体的表面设置有若干个进料斗,所述进料斗的底部设置有工作电机,所述工作电机的一侧设置有配料管,所述配料管的内部设置有搅拌棒,所述进料斗的底部设置有支脚架,所述支脚架的底部设置有固定板,所述固定板的底部设置有环形底座,所述配料管的底部设置有搅拌箱,所述搅拌箱的底部设置有电机槽,所述电机槽的表面设置有电源线接口槽,所述搅拌箱的内部分别设置有螺杆和细铁块,所述电机槽的内部设置有旋转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支脚架通过所述固定板和螺丝与所述环形底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述细铁块与所述螺杆焊接,所述细铁块错位分布于所述螺杆的表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机的旋转头与所述螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作电机与所述旋转电机均与所述电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种环保型大口径节水管材自动配料装置,设置搅拌箱,使配料后的材料可以进行充分的搅拌,使其融合彻底,有利于生产管材时,材料的细腻,材料资源浪费量少,提供了一种环保型大口径节水管材自动配料装置。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的搅拌箱结构示意图;

图3是本实用新型的工作流程模块图;

图中:1、装置体;2、进料斗;3、工作电机;4、配料管;5、搅拌棒;6、支脚架;7、固定板;8、环形底座;9、搅拌箱;10、电机槽;11、电源线接口槽;12、螺杆;13、细铁块;14、旋转电机;15、电源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种环保型大口径节水管材自动配料装置,包括装置体1和电源15,装置体1的表面设置有若干个进料斗2,进料斗2的底部设置有工作电机3,工作电机3的一侧设置有配料管4,配料管4的内部设置有搅拌棒5,进料斗2的底部设置有支脚架6,支脚架6的底部设置有固定板7,固定板7的底部设置有环形底座8,配料管4的底部设置有搅拌箱9,搅拌箱9的底部设置有电机槽10,电机槽10的表面设置有电源线接口槽11,搅拌箱9的内部分别设置有螺杆12和细铁块13,电机槽10的内部设置有旋转电机14。

支脚架6通过固定板7和螺丝与环形底座8固定连接。有利于支脚架6稳固的固定在环形底座8上,便于整个装置体1工作时的稳定性。

细铁块13与螺杆12焊接,细铁块13错位分布于螺杆12的表面上。有利于对材料进行搅拌。

旋转电机14的旋转头与螺杆12螺纹连接。有利于旋转电机14带动螺杆12的转动。

工作电机3与旋转电机14均与电源15电性连接。有利于为整个装置提供电能的保证。

具体原理:该装置是一种环保型大口径节水管材自动配料装置,工作电机3与旋转电机14均与电源15电性连接;将整个装置接通电源15,工作电机3和旋转电机14开始工作,在每个进料斗2里加入稳定剂、钙粉、加工助剂、润滑剂、增韧剂、颜料等各种助剂,进入配料管4按照一定的比例进行配料工序,配料工序完成后,配料从配料管4输出落入搅拌箱9内旋转电机14高速旋转,带动螺杆12旋转,在配料下落的过程中,细铁块13交错的旋转,充分的时配料内各种材质混合均于,有利于对生产大口径节水管材提供有效的保障。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种环保型大口径节水管材自动配料装置,设置搅拌箱,使配料后的材料可以进行充分的搅拌,使其融合彻底,有利于生产管材时,材料的细腻,材料资源浪费量少,提供了一种环保型大口径节水管材自动配料装置。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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