本实用新型涉及一种有机废气处理装置，尤其涉及一种用于有机废气、VOCs处理的反应装置。
背景技术：
传统有机气体的去除使用活性炭吸附去除，吸附饱和的活性炭会再生使用，但是，经过多次使用后活性炭会彻底饱和无法再生，这些活性炭会作为危险废物对环境造成一定的危害。同时活性炭的处理、再生、更换会产生较大运行费用，在这些过程中废气处理处于停滞状态，因此废气处理效率不够高，并且经常更换活性炭反应效果不够稳定，再者，活性炭处理设备需要一定的接触时间，并且碳层穿透时会对大气产生污染。
技术实现要素：
本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、反应速度快、反应效率高、运行成本低、使用寿命长的用于有机废气、VOCs处理的反应装置。
本实用新型的技术方案是：所述的反应装置包括密封罐、反应罐、自由基发生装置、废气进管、自由基输出管、排气管，所述的自由基发生装置设置在反应罐下部，所述的废气进管与自由基输出管汇合并连通至反应罐内，所述的反应罐内中部设有反应区，所述的反应区内设有若干催化剂载体，所述的排气管设置在反应罐顶部。
所述的自由基发生装置包括高频高压电源、放电电极、电介质层、绝缘卡套、电离区、窄放电气隙区和设置在电介质层两侧的接地极，所述的电介质层内设有若干电介质，所述的放电电极设置在电介质层内穿过若干电介质，所述的绝缘卡套设置在接地极内，所述的放电电极穿过绝缘卡套连通至高频高压电源，所述的电离区设置在电介质层与两个接地极之间，所述的窄放电气隙区设置在电离区外侧。
所述的反应罐内上部设有雾化喷头，所述的喷头上连接喷淋管。
所述的反应区内设有多片反应支架，所述的若干催化剂载体设置在反应支架上，所述的若干催化剂载体自上而下均匀分布。
本实用新型利用自由基氧化，处理效果彻底，同时处理效果比较稳定，因此，该设备同等处理规模的情况下，占地面积较小，设备投资较少。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是密封罐，2是反应罐，3是自由基发生装置，4是反应区，5是废气进管，6是自由基输出管，7是排气管，8是催化剂载体，9是雾化喷头，10是喷淋管。
具体实施方式
用于有机废气、VOCs处理的反应装置，所述的反应装置包括密封罐1、反应罐2、自由基发生装置3、废气进管5、自由基输出管6、排气管7，所述的自由基发生装置3设置在反应罐2下部，所述的废气进管5与自由基输出管6汇合并连通至反应罐2内，所述的反应罐2内中部设有反应区4，所述的反应区4内设有若干催化剂载体8，所述的排气管7设置在反应罐2顶部。
所述的自由基发生装置3包括高频高压电源、放电电极、电介质层、绝缘卡套、电离区、窄放电气隙区和设置在电介质层两侧的接地极，所述的电介质层内设有若干电介质，所述的放电电极设置在电介质层内穿过若干电介质，所述的绝缘卡套设置在接地极内，所述的放电电极穿过绝缘卡套连通至高频高压电源，所述的电离区设置在电介质层与两个接地极之间，所述的窄放电气隙区设置在电离区外侧。
所述的反应罐2内上部设有雾化喷头9，所述的雾化喷头9上连接喷淋管10。
所述的反应区4内设有多片反应支架，所述的若干催化剂载体8设置在反应支架上，所述的若干催化剂载体8自上而下均匀分布。