硫磺生产破碎用自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置，尤其涉及硫磺生产破碎用自动上料装置。

背景技术：

在硫磺块生产的过程中，工作人员需要将硫磺块通过人工搬运的方式将硫磺块移至硫磺粉碎机内进行破碎处理，因硫磺粉碎机体积较大，工作人员不便将硫磺块搬运至硫磺粉碎机内，此种方式，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了工厂的生产效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计硫磺生产破碎用自动上料装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供硫磺生产破碎用自动上料装置，来解决目前硫磺块破碎上料的方式是通过人工搬运，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，降低了工厂生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：硫磺生产破碎用自动上料装置，包括底板、硫磺粉碎机、漏斗、支架、电机、丝杠、滑轨、滑块、储存箱、转动板、电动推杆，所述的硫磺粉碎机位于底板顶部左侧，所述的硫磺粉碎机与底板螺纹相连，所述的漏斗贯穿硫磺粉碎机顶部，所述的漏斗与硫磺粉碎机螺纹相连，所述的支架位于底板顶部右侧，所述的支架与底板螺纹相连，所述的电机位于支架顶部前后两端，所述的电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于电机底部，所述的丝杠与电机紧配相连，且所述的丝杠贯穿支架，所述的丝杠与支架转动相连，所述的滑轨位于支架内壁前后两端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于支架内壁前后两端，所述的滑块与滑轨滑动相连，且所述的滑块贯穿于丝杠，所述的滑块与丝杠螺纹相连，所述的储存箱位于支架内部下端，所述的储存箱与滑块焊接相连，所述的转动板位于储存箱内部左侧，所述的转动板与储存箱转动相连，所述的电动推杆位于储存箱外壁右侧，所述的电动推杆与储存箱螺纹相连。

进一步，所述的电动推杆左侧还设有连接板，所述的连接板与电动推杆螺纹相连，且所述的连接板与储存箱内壁滑动相连。

进一步，所述的储存箱内部左侧下端还设有第一电磁铁，所述的第一电磁铁与储存箱螺纹相连。

进一步，所述的转动板内部底端还设有第二电磁铁，所述的第二电磁铁与转动板螺纹相连，且所述的第二电磁铁与第一电磁铁一一对应。

进一步，所述的支架外壁后端还设有变压器，所述的变压器与支架螺纹相连。

进一步，所述的变压器后端还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

与现有技术相比，该硫磺生产破碎用自动上料装置，使用时，首先工作人员用手开启第一电磁铁，使得第一电磁铁得电，此时，第一电磁铁对第二电磁铁进行吸附，通过第一电磁铁对第二电磁铁吸附的作用，使得转动板与储存箱连接稳固，即转动板不会受到外力作用造成旋转等现象的发生，工作人员再将所需破碎的硫磺块放入储存箱内，当硫磺块放入完毕后，工作人员用手开启电机，所述的电机为双向电机具有正反转功能，首先开启电机的正转功能，即电机的顺时针旋转工作，电机驱动丝杠做顺时针旋转运动，在丝杠和滑块螺纹传动的作用下，使得滑块带动储存箱沿着滑轨的方向做由下向上运动，当储存箱的高度位置高于漏斗的位置后，工作人员先用手关闭电机，再用手关闭第一电磁铁，以此让第一电磁铁对第二电磁铁的吸附力消失，工作人员再用手打开电动推杆，电动推杆推动连接板沿着储存箱方向做由右向左移动，以此让连接板推动储存箱内的硫磺块沿着漏斗的方向移动，因第一电磁铁对第二电磁铁的吸附力消失，所以转动板受到外力作用是会发生旋转，此时，储存箱内的硫磺块推动转动板打开，最终使得硫磺块落入漏斗内，落入漏斗内的硫磺块再由漏斗排入硫磺粉碎机内部，工作人员再开启硫磺粉碎机对硫磺块进行粉碎即可，该硫磺生产破碎用自动上料装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，无需人工搬运即可将硫磺块移至硫磺粉碎机内进行破碎处理，不仅减少了工作人员的劳动强度，还有效的提高了工厂的生产效率，同时，当该装置使用完毕后，工作人员先用手关闭电动推杆，使得电动推杆拉动连接板沿着储存箱的方向做由左向右移动，以此让连接板处于复位的状态，工作人员再开启电机的反转功能，即电机的逆时针旋转功能，电机驱动丝杠做逆时针旋转运动，在丝杠和滑块螺纹传动的作用下，使得滑块带动储存箱沿着滑轨的方向做由上向下运动，以此让储存箱处于复位的状态，当储存箱复位后，工作人员先用手关闭电机，再同理以上操作步骤对下一批所需破碎的硫磺块进行上料破碎即可，插头是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置进行供电，变压器是为了确保该装置电压的稳定性。

附图说明

图1是硫磺生产破碎用自动上料装置的局部主视剖视图；

图2是硫磺生产破碎用自动上料装置的局部右视图；

图3是储存箱的内部局部剖视图；

图4是储存箱的局部俯视剖视图。

底板1、硫磺粉碎机2、漏斗3、支架4、电机5、丝杠6、滑轨7、滑块8、储存箱9、转动板10、电动推杆11、连接板101、第二电磁铁102、变压器401、插头402、第一电磁铁901。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，硫磺生产破碎用自动上料装置，包括底板1、硫磺粉碎机2、漏斗3、支架4、电机5、丝杠6、滑轨7、滑块8、储存箱9、转动板10、电动推杆11，所述的硫磺粉碎机2位于底板1顶部左侧，所述的硫磺粉碎机2与底板1螺纹相连，所述的漏斗3贯穿硫磺粉碎机2顶部，所述的漏斗3与硫磺粉碎机2螺纹相连，所述的支架4位于底板1顶部右侧，所述的支架4与底板1螺纹相连，所述的电机5位于支架4顶部前后两端，所述的电机5与支架4螺纹相连，所述的丝杠6位于电机5底部，所述的丝杠6与电机5紧配相连，且所述的丝杠6贯穿支架4，所述的丝杠6与支架4转动相连，所述的滑轨7位于支架4内壁前后两端，所述的滑轨7与支架4螺纹相连，所述的滑块8位于支架4内壁前后两端，所述的滑块8与滑轨7滑动相连，且所述的滑块8贯穿于丝杠6，所述的滑块8与丝杠6螺纹相连，所述的储存箱9位于支架4内部下端，所述的储存箱9与滑块8焊接相连，所述的转动板10位于储存箱9内部左侧，所述的转动板10与储存箱9转动相连，所述的电动推杆11位于储存箱9外壁右侧，所述的电动推杆11与储存箱9螺纹相连，所述的电动推杆11左侧还设有连接板101，所述的连接板101与电动推杆11螺纹相连，且所述的连接板101与储存箱9内壁滑动相连，所述的储存箱9内部左侧下端还设有第一电磁铁901，所述的第一电磁铁901与储存箱9螺纹相连，所述的转动板10内部底端还设有第二电磁铁102，所述的第二电磁铁102与转动板10螺纹相连，且所述的第二电磁铁102与第一电磁铁901一一对应，所述的支架4外壁后端还设有变压器401，所述的变压器401与支架4螺纹相连，所述的变压器401后端还设有插头402，所述的插头402与变压器401导线相连。

该硫磺生产破碎用自动上料装置，使用时，首先工作人员用手开启第一电磁铁901，使得第一电磁铁901得电，此时，第一电磁铁901对第二电磁铁102进行吸附，通过第一电磁铁901对第二电磁铁102吸附的作用，使得转动板10与储存箱9连接稳固，即转动板10不会受到外力作用造成旋转等现象的发生，工作人员再将所需破碎的硫磺块放入储存箱9内，当硫磺块放入完毕后，工作人员用手开启电机5，所述的电机5为双向电机具有正反转功能，首先开启电机5的正转功能，即电机5的顺时针旋转工作，电机5驱动丝杠6做顺时针旋转运动，在丝杠6和滑块8螺纹传动的作用下，使得滑块8带动储存箱9沿着滑轨7的方向做由下向上运动，当储存箱9的高度位置高于漏斗3的位置后，工作人员先用手关闭电机5，再用手关闭第一电磁铁901，以此让第一电磁铁901对第二电磁铁102的吸附力消失，工作人员再用手打开电动推杆11，电动推杆11推动连接板101沿着储存箱9方向做由右向左移动，以此让连接板101推动储存箱9内的硫磺块沿着漏斗3的方向移动，因第一电磁铁901对第二电磁铁102的吸附力消失，所以转动板10受到外力作用是会发生旋转，此时，储存箱9内的硫磺块推动转动板10打开，最终使得硫磺块落入漏斗3内，落入漏斗3内的硫磺块再由漏斗3排入硫磺粉碎机2内部，工作人员再开启硫磺粉碎机2对硫磺块进行粉碎即可，同时，当该装置使用完毕后，工作人员先用手关闭电动推杆11，使得电动推杆11拉动连接板101沿着储存箱9的方向做由左向右移动，以此让连接板101处于复位的状态，工作人员再开启电机5的反转功能，即电机5的逆时针旋转功能，电机5驱动丝杠6做逆时针旋转运动，在丝杠6和滑块8螺纹传动的作用下，使得滑块8带动储存箱9沿着滑轨7的方向做由上向下运动，以此让储存箱9处于复位的状态，当储存箱复位后，工作人员先用手关闭电机5，再同理以上操作步骤对下一批所需破碎的硫磺块进行上料破碎即可，插头402是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置进行供电，变压器401是为了确保该装置电压的稳定性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。