本实用新型涉及一种粉料回收装置，属于塑料粉末加工领域。
背景技术：
化工领域里，涂料淹没加工过程中会产生不能完全磨碎的粗粉，这些粗粉，可以回收后进行再次加工。现有的回收方式，通常是在磨粉机下方设有粗粉出口管，粗粉由此管排出，需要用另外纸箱或者其他容器放在该出口管下方，盛装粗粉，待盛装了一定量的粗粉后，再将粗粉倒进磨粉机的料斗进行再加工粉碎。这样的结构和工序，需要工作人员在现场看守，当容器盛装满粗粉，就要换另一容器，而且，需要人工将容器里的粗粉倒进磨粉机的料斗，存在不能及时将粗粉在加工、容器占用地方、浪费人力、有粉尘、低效率、工序复杂等缺陷。
现有技术中公开了一种粉末粗粉自动回收装置（专利号CN201020640217.6），这种装置解决了上述问题。但是这种粉末粗粉自动回收装置的固定连接件为刚性连接组件，其连接口需要根据磨粉机的粗粉出口管的形状制作，这样就有通用性差的问题，需要根据不同型号的磨粉机分别制作相对应的喇叭型漏斗，浪费了大量的人力物力，提高了成本。并且这种刚性连接组件与粗粉出口管的连接处由于使用刚性插接，缝隙较大，会有粉尘漏出。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种粉料回收装置，通用性高，提高了连接密封性，降低了成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种粉料回收装置，包括连接于磨粉机的粗粉出口管（4）下方设有喇叭型漏斗（1），在喇叭型漏斗（1）下方设有输送管道（2），输送管道（2）的另一端设有开口（5），该开口（5）与另一台磨粉机的自动投料装置的进风口（6）相连；喇叭型漏斗（1）的上端开口内设置有环形护罩（8），环形护罩（8）中部设置有一个对接开口（81），对接开口（81）连接有一个柔性连接护罩（9）。
优化的，上述粉料回收装置，所述柔性连接护罩（9）为一个锥形的弹性护罩，柔性连接护罩（9）的锥形底面边缘与环形护罩（8）的开口固定连接。
本申请的技术方案中，在连接时，将粗粉出口管（4）穿过对接开口（81）后继续向下插接，直至粗粉出口管（4）的下端与柔性连接护罩（9）的内侧面紧密接触。通过粗粉出口管（4）对于柔性连接护罩（9）的挤压作用，柔性连接护罩（9）发生弹性变形，通过柔性连接护罩（9）的弹性变形后的弹性恢复力对粗粉出口管（4）的外侧壁产生挤压，使得粗粉出口管（4）与柔性连接护罩（9）紧密接触，防止其缝隙过大而有粉尘漏出。
优化的，上述粉料回收装置，所述柔性连接护罩（9）为硅胶质锥形空心罩。
由于柔性连接护罩（9）采用了硅胶质锥形空心罩，其弹性较大，能够在一定范围内发生弹性变形改变柔性连接护罩（9）的尺寸，这样就能够适应不同尺寸型号的粗粉出口管（4），增加了粉料回收装置的连接通用型。
优化的，上述粉料回收装置，所述环形护罩（8）为一个环形的金属垫片，环形护罩（8）与喇叭型漏斗（1）焊接固定。
优化的，上述粉料回收装置，所述对接开口（81）的边缘处设置有弧形折边（82）。
环形护罩（8）用于为柔性连接护罩（9）提供支撑和定型，这样可以方便粗粉出口管（4）插入，为了防止因粗粉出口管（4）在插入对接开口（81）时与对接开口（81）的边缘发生碰撞而损坏对接开口（81）与柔性连接护罩（9）的连接处，本申请的设计中增加了弧形折边（82）。
优化的，上述粉料回收装置，所述输送管道（2）与所述喇叭型漏斗（1）连接处的下方设固定支架（3）。
优化的，上述粉料回收装置，所述固定支架（3）下方设有可移动的滑轮（7）。
优化的，上述粉料回收装置，所述输送管道（2）的出口端大小与所述自动投料装置的进风口（6）大小相适配。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计能过在一定范围内适用于不同尺寸的粗粉出口管（4），提高了粉料回收装置的通用性，并且密封性良好，不易泄漏粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种粉料回收装置，包括连接于磨粉机的粗粉出口管（4）下方设有喇叭型漏斗（1），在喇叭型漏斗（1）下方设有输送管道（2），输送管道（2）的另一端设有开口（5），该开口（5）与另一台磨粉机的自动投料装置的进风口（6）相连；喇叭型漏斗（1）的上端开口内设置有环形护罩（8），环形护罩（8）中部设置有一个对接开口（81），对接开口（81）连接有一个柔性连接护罩（9）。
所述柔性连接护罩（9）为一个锥形的弹性护罩，柔性连接护罩（9）的锥形底面边缘与环形护罩（8）的开口固定连接。
本申请的技术方案中，在连接时，将粗粉出口管（4）穿过对接开口（81）后继续向下插接，直至粗粉出口管（4）的下端与柔性连接护罩（9）的内侧面紧密接触。通过粗粉出口管（4）对于柔性连接护罩（9）的挤压作用，柔性连接护罩（9）发生弹性变形，通过柔性连接护罩（9）的弹性变形后的弹性恢复力对粗粉出口管（4）的外侧壁产生挤压，使得粗粉出口管（4）与柔性连接护罩（9）紧密接触，防止其缝隙过大而有粉尘漏出。
所述柔性连接护罩（9）为硅胶质锥形空心罩。
由于柔性连接护罩（9）采用了硅胶质锥形空心罩，其弹性较大，能够在一定范围内发生弹性变形改变柔性连接护罩（9）的尺寸，这样就能够适应不同尺寸型号的粗粉出口管（4），增加了粉料回收装置的连接通用型。
所述环形护罩（8）为一个环形的金属垫片，环形护罩（8）与喇叭型漏斗（1）焊接固定。所述对接开口（81）的边缘处设置有弧形折边（82）。
环形护罩（8）用于为柔性连接护罩（9）提供支撑和定型，这样可以方便粗粉出口管（4）插入，为了防止因粗粉出口管（4）在插入对接开口（81）时与对接开口（81）的边缘发生碰撞而损坏对接开口（81）与柔性连接护罩（9）的连接处，本申请的设计中增加了弧形折边（82）。
所述输送管道（2）与所述喇叭型漏斗（1）连接处的下方设固定支架（3）。所述固定支架（3）下方设有可移动的滑轮（7）。所述输送管道（2）的出口端大小与所述自动投料装置的进风口（6）大小相适配。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计能过在一定范围内适用于不同尺寸的粗粉出口管（4），提高了粉料回收装置的通用性，并且密封性良好，不易泄漏粉尘。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。