一种纤维球过滤污水净化处理一体化装置的制作方法

本实用新型属于工业废水和生活废水处理净化设备技术领域，具体涉及一种纤维球过滤污水净化处理一体化装置。

背景技术：

目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。

污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率低。污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。

造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。对目前造纸行业废水的处理现状的统计和调查显示，传统的处理方法主要都是针对单一的造纸废水中某种单一的物质具有较好的去除效果：例如浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95％，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。

传统的污水过滤装置都很难将污水中的油污过滤，或者去油污效果欠佳等缺陷，导致处理后的污水仍然不适合工业生产再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维球过滤污水净化处理一体化装置，针对现有技术过滤器无法将污水中的油污及悬浮层有效去除等缺点的不足之处，提供一种通过采用纤维球将污水中的油污及悬浮层有效去除，同时具有便于反洗再生、过滤精度高等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种纤维球过滤污水净化处理一体化装置，其特征在于：包括筒体14，筒体14上设置机架11，机架11上通过减速机10安装有电动机9，所述的电动机9通过搅拌轴12与搅拌器15连接，搅拌器15是圆管制成搅拌叶片，搅拌器15上方设置有进水盘管13，所述的进水盘管13通过L形管与进水管系3连接，在进水管系3口部安装有进水口4和上排口8的双通管，搅拌器15下方设置有多孔滤板17并通过尼龙支座16与搅拌轴12连接，其孔滤板17底部通过多个支撑管18固定在筒体14底部，多孔滤板17由四层构成，板与板之间以纤维球作为填充物，纤维球直径为30-40mm，筒体14的底部设置有带出水挡板19的出水口，出水口通过L形管分别设置有反洗进口5和下排口6及出水口7，出水口7通过管道与外壳体23一侧的进出水管25连接，外壳体23的内部由间隔板30分隔为三个区，第一和第二区内部由两层填料支撑架35分隔为上中下三层，三层内部从上到下依次由直径为3cm、2cm、1cm纤维球填充，外壳体23内壁设有布水槽24，布水槽24穿过第一和第二区的上部与第三个区内的气提回流装置34连接，第三个区内上端设有一个溢流板31和出水堰32，下端设有一个倾斜50度的导板33，在外壳体23的顶部三个区上方设有检修口26，检修口26通过密封垫27与检修口连接管28固定连接，在检修口连接管28的出口部位设有一个检修井盖29。

所述的筒体14上分别设置有上入孔1和下入孔20。

所述的筒体14和机架11连接的部位还设置有碟形封头22。

所述的机架11一侧设置有排气管2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设备可以正反冲洗，滤速高、处理量大，运行效果稳定、设备占地少；结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；采用涤纶纤维球作为过滤层的多孔滤板17耐磨耐蚀、截污容量大，易反冲洗等，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题，可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。通过搅拌以及过滤的方式，对工业污水含有悬浮物的精细过滤，纤维球不易粘物，可用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中，上入孔1、排气管2、进水管系3、进水口4、反洗进口5、下排口6、出水口7、上排口8、电动机9、减速机10、机架11、搅拌轴12、进水盘管13、筒体14、搅拌器15、尼龙支座16、多孔滤板17、支撑管18、出水挡板19、下入孔20、底脚21、碟形封头22、外壳体23、布水槽24、进出水管25、检修口26、密封垫27、检修口连接管28、检修井盖29、间隔板30、溢流板31、出水堰32、导板33、气提回流装置34、填料支撑架35。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：

实施例：如图1-2所示。

一种纤维球过滤污水净化处理一体化装置，包括筒体14，所述的筒体14上分别设置有上入孔1和下入孔20，筒体14上设置机架11，筒体14和机架11连接的部位还设置有碟形封头22，机架11一侧设置有排气管2，机架11上通过减速机10安装有电动机9，所述的电动机9通过搅拌轴12与搅拌器15连接，搅拌器15是圆管制成搅拌叶片，搅拌器15上方设置有进水盘管13，所述的进水盘管13通过L形管与进水管系3连接，在进水管系3口部安装有进水口4和上排口8的双通管，搅拌器15下方设置有多孔滤板17并通过尼龙支座16与搅拌轴12连接，其孔滤板17底部通过多个支撑管18固定在筒体14底部，多孔滤板17由四层构成，板与板之间以纤维球作为填充物，纤维球直径为30-40mm，筒体14的底部设置有带出水挡板19的出水口，出水口通过L形管分别设置有反洗进口5和下排口6及出水口7，出水口7通过管道与外壳体23一侧的进出水管25连接，外壳体23的内部由间隔板30分隔为三个区，第一和第二区内部由两层填料支撑架35分隔为上中下三层，三层内部从上到下依次由直径为3cm、2cm、1cm纤维球填充，外壳体23内壁设有布水槽24，布水槽24穿过第一和第二区的上部与第三个区内的气提回流装置34连接，第三个区内上端设有一个溢流板31和出水堰32，下端设有一个倾斜50度的导板33，在外壳体23的顶部三个区上方设有检修口26，检修口26通过密封垫27与检修口连接管28固定连接，在检修口连接管28的出口部位设有一个检修井盖29。

外壳体23的内部由间隔板30分隔为三个区，第一和第二区内部由两层填料支撑架35分隔为上中下三层，三层内部从上到下依次由直径为3cm、2cm、1cm纤维球填充，孔滤板17内填充的涤纶纤维球作为过滤层，纤维球直径为30-40mm，原水由过滤器上部进入设备，经过孔滤板17将水中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg/L，以确保一级脱盐水装置的稳定运行。外壳体23的内部由间隔板30分隔为三个区，第一和第二区内部由两层填料支撑架35分隔为上中下三层，三层内部从上到下依次由直径为3cm、2cm、1cm纤维球填充，涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度小、可压缩和空隙等大的特点，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料自重的影响，形成上松下密的理想滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力；因反冲洗容易，故自用水率低；还具有耐磨损、化学稳定性强的优点；当滤料受有机物污染严重时，还易于采用化学清洗方法再生。