一种中药磨粉机的制作方法

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种中药磨粉机。

背景技术：

消化科病人不作手术或做了手术的，不少需要用中西医相结合的方法进行康复治疗，特别是采用中草药治疗和康复，以恢复元气治其根本，效果显著，中草药可以制成多种剂型服用，不习惯喝汤药的患者可以将中药先磨成粉，在进行服用，这就需要使用的中药磨粉机，但是现有的磨粉机不能够根据中药的类型进行调节，造成不同硬度的中药颗粒无法精细磨粉，效率比较低，再有就是在磨粉结束后，不能够看到机器内部的药粉残留情况，造成浪费，并且下料的速度不容易控制，容易造成研磨辊卡死，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药磨粉机，包括箱体，所述箱体的下表面设有出料口，所述箱体的下表面后端固定安装有电机，所述电机通过轴固定连接有主动带轮，所述箱体的内部表面下端设有第一轴孔，所述第一轴孔的内部通过第一转动轴转动连接有第一研磨辊，所述第一研磨辊的外表面设有下研磨球，所述第一转动轴的外表面后端固定连接有主动齿轮，所述第一转动轴的后端表面固定连接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带转动连接于主动带轮，所述箱体的内部表面上端设有滑动槽，所述滑动槽的上表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面转动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑动槽的内部表面，所述滑动块的前侧表面设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部通过第二转动轴转动连接有第二研磨辊，所述第二研磨辊的外表面设有上研磨球，所述第二转动轴的外表面后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合于主动齿轮的上表面，所述箱体的上表面通过铰接座铰接有料斗，所述料斗的下表面两侧设有下进料口，所述料斗的内部中心处设有转动杆，所述转动杆的外表面通过转动孔转动连接有料盘，所述料盘的上表面一侧设有上进料口，所述料盘的上表面另一侧设有把手，所述箱体的外表面上端固定安装有开关，所述开关通过电路串联于电机。

优选的，所述从动带轮的直径不大于主动带轮的直径。

优选的，所述下研磨球和上研磨球交错分布。

优选的，所述料斗为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药磨粉机通过设置可以调节的滑动块来安装第二研磨辊，可以调节研磨间距，方便适应不同种类的中药，再有就是通过铰接的料斗，结合转动的料盘，可以方便控制下料的速度，观察研磨的情况，不仅能够大大提高磨粉机的适应性，而且还能够保证研磨的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的料斗的截面图。

图中：1箱体、11出料口、12电机、13主动带轮、14第一轴孔、15第一转动轴、16第一研磨辊、17下研磨球、18主动齿轮、19从动带轮、2滑动槽、21螺纹孔、22螺纹杆、23滑动块、24第二轴孔、25第二转动轴、26第二研磨辊、27上研磨球、28从动齿轮、3料斗、31铰接座、32下进料口、33转动杆、34转动孔、35料盘、36上进料口、37把手、38开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药磨粉机，包括箱体1，箱体1的下表面设有出料口11，箱体1的下表面后端固定安装有电机12，电机12通过轴固定连接有主动带轮13，箱体1的内部表面下端设有第一轴孔14，第一轴孔14的内部通过第一转动轴15转动连接有第一研磨辊16，第一研磨辊16的外表面设有下研磨球17，下研磨球17和上研磨球27交错分布，这样可以进行精细研磨，避免药材可以过大，第一转动轴15的外表面后端固定连接有主动齿轮18，第一转动轴15的后端表面固定连接有从动带轮19，从动带轮19的直径不大于主动带轮13的直径，可以进行减速，避免速度过快而研磨不彻底，从动带轮19通过皮带转动连接于主动带轮13，箱体1的内部表面上端设有滑动槽2，滑动槽2的上表面设有螺纹孔21，螺纹孔21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的下表面转动连接有滑动块23，滑动块23滑动连接于滑动槽2的内部表面，滑动块23的前侧表面设有第二轴孔24，第二轴孔24的内部通过第二转动轴25转动连接有第二研磨辊26，第二研磨辊26的外表面设有上研磨球27，第二转动轴25的外表面后端固定连接有从动齿轮28，从动齿轮28啮合于主动齿轮18的上表面，箱体1的上表面通过铰接座31铰接有料斗3，料斗3为锥形结构，可以将药材自动向中间堆积，方便下料，料斗3的下表面两侧设有下进料口32，料斗3的内部中心处设有转动杆33，转动杆33的外表面通过转动孔34转动连接有料盘35，料盘35的上表面一侧设有上进料口36，料盘35的上表面另一侧设有把手37，箱体1的外表面上端固定安装有开关38，开关38通过电路串联于电机12。

本实用新型在具体实施时：选用型号为YEJ—M20的电机12，然后可以将开关38串联到工作电源上，这样就可以进行供电了，然后可以将颗粒药材放到料盘35上，然后将料斗3固定住，这样可以通过开关38来启动电机12，这样通过主动带轮13可以带着从动带轮19转动，接着讲动力传递给 第一研磨辊16进行转动，同时通过主动齿轮18啮合从动齿轮28带着第二研磨辊26进行转动，这时可以用手我这把手37转动料盘35，这样当上进料口36和下进料口32重合时，进行落料，不重合时不会落料，可以控制间歇性的下料，比较方便控制研磨速度，然后药材落入箱体1内，被第二研磨辊26和第一研磨辊16进行研磨，可以形成粉末从落料口11落下，同时可以使用容器进行接取，当药材颗粒比较大时，研磨间隙过下会造成可以打滑而无法研磨，这时可以转动螺纹杆22将滑动块23向上调节，也就能够带着第二研磨辊26向上移动，这样也就改变了研磨间距，适应性比较广泛，而当研磨结束后，通过开关38关闭电机12，然后可以将料斗3绕着铰接座31向左转动， 这样可以将第二研磨辊26漏出来，方便观察药物残留情况和内部结构完整性，避免浪费的同时也能够提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。