一种全自动双桶曝气式过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种全自动双桶曝气式过滤器。

背景技术：

目前市场上的过滤器多种多样，由于对过滤的效率的要求越来越高，单一的过滤器已经无法满足对过滤效率的要求，由此双桶过滤器应运而生，而目前的双桶过滤器在长时间使用后滤料不断积累着杂质，滤料的过滤能力会不断下降，导致过滤的质量逐渐下降，并且目前的双桶过滤器虽然在效率方面有所提高，但过滤度不佳，反冲洗不充分。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种过滤精度高、易反洗，实现在线不停机的过滤反冲的全自动双桶曝气式过滤器。

技术方案：本实用新型所述的一种全自动双桶曝气式过滤器，包括第一过滤桶以及第二过滤桶，第一过滤桶以及第二过滤桶中均安装有过滤器，过滤器中设有滤料；

第一过滤桶上安装有第一进口阀，且第一过滤桶通过第一进口阀连接有酸液进口管道，酸液进口管道的末端通过第二进口阀与第二过滤桶连通，第一过滤桶一侧底部通过第一出口阀连接有酸液出口管道，酸液出口管道的末端通过第二出口阀与第二过滤桶连通；

第一过滤桶一侧设有工作平台，工作平台上安装有控制箱，酸液进口管道以及酸液出口管道通过管子连接有压差计；

第一过滤桶顶部通过第一气动球阀连接有反冲洗气体出口管道，反冲洗气体出口管道一端通过第二气动球阀与第二过滤桶连通，第一过滤桶一侧通过第一阀门连接有净化风进口管道，净化风进口管道与第一阀门连接处安装有出气管，出气管上连接有若干出风口，净化风进口管道的一端通过第二阀门与第二过滤桶连通；

第一过滤桶以及第二过滤桶顶部一侧均连接有竖向反冲洗液体出口管道，竖向反冲洗液体出口管道底部连接有横向反冲洗出口管道，第一过滤桶另一侧底部通过第一控制阀连接有反冲洗液体进口管道，反冲洗液体进口管道一端通过第二控制阀与第二过滤桶连接。

进一步的，第一过滤桶以及第二过滤桶均放置于底座上，底座上安装有撬装吊耳。

进一步的，压差计由压力变送器，远传压力压差测量器构成。

进一步的，第一过滤桶以及第二过滤桶中均安装有出气管。

进一步的，第一过滤桶以及第二过滤桶一侧均设有上人孔以及下人孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：双桶结构设计合理，使桶体一开一备，实现在线不停机的过滤以及反冲，在清洗的过程中由于曝气的作用，使得过滤器的内滤料产生悬浮状态，夹在滤料中间的杂质随着曝气作用而分离、上浮，在液体反向流动作用下，杂质全部流向竖向反冲洗液体出口管道，会对液体产生虹吸作用，曝气、反冲洗的同时工作，使得过滤器内部杂质排净，回到初始压差，克服了传统的反冲洗过滤器由于只有虹吸作用，反冲洗水流量大、滤料清洗不充分、滤料结块不工作的缺点，本过滤器具有反冲洗液体用量少、耗气量低、内部滤料清洗充分、无死角、连续运行不停机的特点，具有节能减排的优点，本实用新型针对杂质多、杂质颗粒大小不等、杂质及悬浮物有粘性，过滤精度高、易反洗，使用性较强，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号：1-第一过滤桶、2-第二过滤桶、3-过滤器、4-第一进口阀、5-酸液进口管道、6-第二进口阀、7-第一出口阀、8-酸液出口管道、9-第二出口阀、10-工作平台、11-控制箱、12-压差计、13-反冲洗气体出口管道、14-净化风进口管道、15-出气管、16-竖向反冲洗液体出口管道、17-横向反冲洗出口管道、18-反冲洗液体进口管道。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3示出了本实用新型一种全自动双桶曝气式过滤器的连接装置的实施方式，包括第一过滤桶1以及第二过滤桶2，第一过滤桶1以及第二过滤桶2中均安装有过滤器3，过滤器3中设有滤料；第一过滤桶1上安装有第一进口阀4，且第一过滤桶1通过第一进口阀4连接有酸液进口管道5，酸液进口管道5的末端通过第二进口阀6与第二过滤桶2连通，第一过滤桶1一侧底部通过第一出口阀7连接有酸液出口管道8，酸液出口管道8的末端通过第二出口阀9与第二过滤桶2连通；第一过滤桶1一侧设有工作平台10，工作平台10上安装有控制箱11，酸液进口管道5以及酸液出口管道8通过管子连接有压差计12；第一过滤桶1顶部通过第一气动球阀连接有反冲洗气体出口管道13，反冲洗气体出口管道13一端通过第二气动球阀与第二过滤桶2连通，第一过滤桶1一侧通过第一阀门连接有净化风进口管道14，净化风进口管道14与第一阀门连接处安装有出气管15，出气管15上连接有若干出风口，净化风进口管道14的一端通过第二阀门与第二过滤桶2连通；第一过滤桶1以及所述第二过滤桶2顶部一侧均连接有竖向反冲洗液体出口管道16，竖向反冲洗液体出口管道16底部连接有横向反冲洗出口管道17，第一过滤桶1另一侧底部通过第一控制阀连接有反冲洗液体进口管道18，反冲洗液体进口管道18一端通过第二控制阀与第二过滤桶2连接，第一过滤桶1以及第二过滤桶2均放置于底座上，底座上安装有撬装吊耳，压差计12由压力变送器，远传压力压差测量器构成，第一过滤桶1以及第二过滤桶2中均安装有所述出气管15，第一过滤桶1以及第二过滤桶2一侧均设有上人孔以及下人孔。

本实用新型的工作原理：将各管道连接完成后，设备便可以开始运行了，打开第一过滤桶1的第一进口阀4以及第一出口阀7，液体从酸液进口管道5进口进入，通过过滤器3内部的滤料进行精密过滤，洁净液体从酸液出口管道8口排出，随着过滤器3内部的滤料不断的累积着杂质，滤料的过滤能力不断下降，过滤器3进出口的压差不断增大，当压差增大到设定数值时，信号输入控制箱11，控制系统打开第二过滤桶2的第二进口阀6以及第二出口阀9，使得第二过滤桶2开始正常运行，同时关闭第一过滤桶1的阀门，将第一过滤桶1对应的反冲洗液体进口管道18、净化风进口管道14、反冲洗气体出口管道13、竖向反冲洗液体出口管道16的阀门相继打开，由于气体和液体的配合反冲，使得第一过滤桶1中滤料翻转、清洗夹杂在滤料中间的污垢，悬浮物在气体的作用下上浮，最后从横向反冲洗出口管道17排出，产生的虹吸作用，加大排放的作用力，使得新鲜的液体不断冲入，很快即可将过滤器内部滤料清洗干净，清洗完成后关闭这四个管道在第一过滤桶1上的阀门，第二过滤桶2过滤器工作一段时间后，进出口的压差也会逐渐增大，当压差达到一定数值后，信号输入控制箱，第一过滤桶1打开运行，第二过滤桶2的过滤器3开始清洗，清洗过程如同第一过滤桶1一样，两桶交替运行，共同完成了一个在线运行不停机、全自动过滤的过程。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。