一种封箱钉防锈装置的制作方法

本实用新型涉及一种防锈设备领域，尤其是涉及一种封箱钉防锈装置。

背景技术：

封箱钉。一般用于包装封箱，对于箱体的整体结构有着支撑固定的作用，由于传统的封箱钉能在空气中暴露6个月左右就会生效，这归根于这类封箱钉在生产过程中并没有作防锈处理，如此一来，会导致箱体上的封箱钉生锈，影响箱体的整体结构，严重减少了箱体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封箱钉防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封箱钉防锈装置，包括送钉平台、控温箱和振动盘，所述的控温箱设置在所述的送钉平台一侧，所述的振动盘设置在所述的控温箱上方，所述的送钉平台上设有第一油槽和第二油槽，所述的控温箱侧面上设有出油孔和回油孔，所述的出油孔与所述的第一油槽相互连通，所述的回油孔与所述的第二油槽相互连通，所述的第一油槽和所述的第二油槽内均设有传送带，所述的传送带两端均连有驱动电机，所述的第一油槽上方设有悬挂杆，所述的悬挂杆上通过滑轮连接有油刷，所述的送钉平台内设有加热夹板，所述的加热夹板与所述的控温箱电控连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的振动盘设有出顶口，所述的出钉口与所述的第一油槽连接，所述的振动盘的轴中心处设有振子。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一油槽与所述的第二油槽构成相互连接的回路。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的振动盘内侧设有磨片。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的加热夹板内设有发热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先通过振动盘内的磨片把封箱钉上的毛刺、锈斑磨清，提高上油效果，能通过送钉平台有效为封箱钉涂上防锈油，通过设有的油刷令封箱钉充分涂油，提高纸箱使用寿命，操作方便，还能通过回油孔回收防锈油，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

其中：1、送钉平台 2、第一油槽 3、第二油槽 4、振动盘 5、传送带 6、控温箱 7、加热夹板 8、发热丝 9、油刷 10、磨片 11、出油孔 12、回油孔 13、悬挂杆 14、滑轮 15、出料口。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1和图2结合所示，一种封箱钉防锈装置，包括送钉平台1、控温箱6和振动盘4，所述的控温箱6设置在所述的送钉平台1一侧，所述的振动盘4设置在所述的控温箱6上方，其特征在于，所述的送钉平台1上设有第一油槽2和第二油槽3，所述的控温箱6侧面上设有出油孔11和回油孔12，所述的出油孔11与所述的第一油槽2相互连通，所述的回油孔12与所述的第二油槽3相互连通，所述的第一油槽2和所述的第二油槽3内均设有传送带5，所述的传送带5两端均连有驱动电机，所述的第一油槽2上方设有悬挂杆13，所述的悬挂杆13上通过滑轮14连接有油刷9，所述的送钉平台1内设有加热夹板7，所述的加热夹板7与所述的控温箱6电控连接，通过设有所述的油刷9令封箱钉充分涂油，有效为封箱钉涂上防锈油，提高纸箱使用寿命，操作方便，还能回收防锈油，降低生产成本。

所述的振动盘4设有出顶口15，所述的出钉口15与所述的第一油槽2连接，所述的振动盘4的轴中心处设有振子，所述的振动盘4内侧设有磨片10，通过所述的振动盘4内的磨10把封箱钉上的毛刺、锈斑磨清，提高上油效果。

所述的第一油槽2与所述的第二油槽3构成相互连接的回路，通过所述的第一油槽2与所述的第二油槽3构成相互连接的回路能回收防锈油，节约生产成本。

所述的加热夹板7内设有发热丝8，能预防由于生产环境气温过低，导致所述的第一油槽2与所述的第二油槽3内的防锈油凝结，不利于生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。