一种多孔喷吹的锤片式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及到一种多孔喷吹式转子系统的锤片式粉碎机。

背景技术：

饲料原料的粉碎是饲料加工过程中的重要环节。粉碎原料粒度大小对后续加工、生产成本、及成品质量都有及其重要的影响。锤片式粉碎机主要粉碎机理为物料从粉碎机进料口进入粉碎室，随即和由主轴带动的安装在转子系统上的锤片相接触，物料与锤片由于速度不同而引起的撞击使物料被粉碎，被粉碎的物料则通过指定大小的筛网排出，落入出料口，粉碎完成。

而物料粉碎是一个非常复杂的过程，影响其粉碎效果的因素很多，其中最关键的是容易形成物料环流层。即粉碎室在工作时，锤片转动粉碎物料，在离心力的作用下，物料由于锤片的旋转与锤片同方向运动，形成物料环流层，造成大颗粒在外层运动无法通过筛网，小颗粒在内层运动无法通过筛网，与锤片多次碰撞，过度粉碎，造成筛网损坏率较高，粉碎不均匀，粉碎效率低等影响。

技术实现要素：

为了克服上述现有的技术问题，本实用新型提供一种喷吹式锤片粉碎机。可以解决粉碎过程中由于物料在筛网内侧高速运动而产生的不利于粉碎的物料环流层，改善粉碎粒度不均匀，筛网堵塞等问题的存在。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种多孔喷吹的锤片式粉碎机，包括有机座上设有机壳，机壳顶部设有进料导向机构，机壳的粉碎室中设有与电动机相连的主轴；主轴上设有至少两块锤架板，锤架板四周设有锤片；机壳的粉碎室壁内设有筛网；其特征在于，在两块锤架板之间设有与主轴平行的喷管；喷管的管壁上设有数个喷嘴；喷管通过喷吹部件引入高压气体；喷管与主轴采用旋转接头连接，喷管通过电磁阀控制，旋转接头设在轴承中。

所述的喷管穿过旋转接头与储气罐相连。

所述的气体喷吹部件采用带压力表的储气罐。

所述的储气罐至少设有一个总出气孔，与该气孔连接一过渡分气管，该过渡分气管上至少有一个分出气孔，各分出气孔上设有一电磁阀，每个电磁阀控制至少一条喷管，喷管通过法兰与锤架板相连。

所述的锤架板与锤片组成转子。

所述的喷吹部件通过旋转接头与主轴相连，再通过连接在锤架板的喷管将高压气体引入喷管上的多个喷嘴中，由电磁阀控制高压气体向粉碎室内喷入。

所述的高压气体通过空气压缩机经由滤油器除油过滤后，再经冷冻室干燥机对压缩空气中的水蒸气析出，降低压缩空气温度，保证粉碎过程中由于物料温度过高引起的事故。

储气罐的出气孔所接的过渡分气管通过旋转接头与主轴连接，并通过电磁阀控制分出多道带有喷嘴的喷管，由法兰与锤架板相连向粉碎室内喷气。

所述的喷吹孔在喷管上，通过电磁阀控制。

本实用新型的有益效果是：

相对于现有技术，本实用新型在转子与主轴之间连接多道喷管，在其上添加多个喷嘴，通过喷吹部件引入高压气体，与主轴采用旋转接头的方式连接配以电磁阀控制，再由储气罐将高压气体引入喷嘴，向粉碎室内喷入高压气体。所述的高压气体通过空气压缩机经由滤油器除油过滤后，再经冷冻室干燥机对压缩空气中的水蒸气析出，降低压缩空气温度，保证粉碎过程中由于物料温度过高引起的事故。

本实用新型的优点如下：

1）结构简单，操作方便，成本低廉；2）在主轴与转子系统中引入气管进一步提高粉碎效率，破坏物料形成的环流层；3）向粉碎室内引入冷冻干燥的高压气体，降低了由于物料温度过高而引起的粉碎粒度不均匀，粉碎机的损坏，清理筛网上堵塞的物料，大大提高了仪器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型粉碎机正面的结构示意图。

图2是本实用新型粉碎机侧面的结构示意图。

图3是本实用新型气管的结构示意图。

图4是图2中A-A的局部放大图。

图中：1.锤架板、2.筛网、3.进料导向机构、4.锤片、5.主轴、6.销轴、7.电动机、8.联轴器、9.法兰、10.喷管、11.喷嘴、12.轴承、13.储气罐、14. 过渡分气管、15.旋转接头、17.机座、16.机壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步的详细说明。

参照图1，一种多孔喷吹的锤片式粉碎机，包括机座17、机壳16、筛网2、锤片4、喷管10、喷嘴11、转子；其特点在于，物料由进料导向机构3的引导进入粉碎室，与高速旋转的锤片4碰撞粉碎物料，在转子系统与主轴之间连接多道喷管10，在其上添加多个喷嘴11，通过喷吹部件引入高压气体，气体喷入粉碎室，打破粉碎室内物料形成的环流层，使使物料均匀粉碎，再从筛网2中透过，提高粉碎效率，喷吹的气体也清理了筛网2中堵塞的物料，提高筛网2的使用寿命。

参照图2，本实用新型的多孔喷吹的锤片式粉碎机主要包括电动机7、联轴器8、轴承12、粉碎室、储气罐13；连接在储气罐13上的过渡分气管14，经过旋转接头15与主轴相连，再经过轴承12和电磁阀将过渡分气管14分出的多个喷管10由法兰9固定在锤架板1上，作为转子系统的一部分，由空气压缩机向喷管10中通入高压气体，从喷管上的喷嘴11向粉碎室喷射，打破粉碎室内物料形成的环流层，使使物料均匀粉碎，再从筛网2中透过，提高粉碎效率，喷吹的气体也清理了筛网2中堵塞的物料，提高筛网2的使用寿命，提高生产效率。

所述的储气罐至少设有一个总出气孔，与该气孔连接一过渡分气管14，该过渡分气管14上至少有一个分出气孔，各分出气孔上设有一电磁阀18，每个电磁阀控制至少一条喷管，喷管通过法兰9与锤架板相连。

参照图3，为本实用新型的多孔喷吹的锤片式粉碎机的气体喷吹部件由储气罐13引入的高压气体通过多个喷管10上的喷嘴11喷入粉碎室，打破粉碎室内物料形成的环流层，使物料均匀粉碎，再从筛网2中透过，提高粉碎效率，喷吹的气体也清理了筛网2中堵塞的物料，使物料均匀化。筛网的及时清理也使筛网的使用率大大提高。

参照图4，本实用新型的多孔喷吹的锤片式粉碎机的气体喷吹部件由空气压缩机提供，通过对引入的高压气体经过除油过滤器后，引入冷冻式干燥机，实现对压缩空气中的水蒸气进行析出，并进一步降低压缩空气的温度，保证破碎过程中，破碎物料的温度始终保持在较低的范围，确保破碎效率。通过在高压气体引入主轴前设置储气罐保证高压气体的稳定供给，减少喷吹过程中的压力波动，来确保证转子系统在工作过程中始终保持良好的动平衡状态，提高使用率和保证粉碎机寿命。所述的气体喷吹部件通过旋转接头与主轴相连，再由电磁阀和锤架板将高压气体引入喷管中的多个喷嘴，由电磁阀控制高压气体向粉碎室内喷入。储气罐通过旋转接头与主轴连接，并分出多道带有喷嘴的喷管，由法兰与转子系统相连向粉碎室内喷气。所述的喷嘴在喷管上，通过电磁阀控制。