一种粉末涂料生产用搅拌设备的制作方法

本实用新型属于粉末搅拌技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产用搅拌设备。

背景技术：

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

现有的粉末搅拌装置在使用过程中存在一些缺陷，搅拌仓放料口使用的是钢管而且太短，机器固定在地面上不方便移动移动到施工现场。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌仓放料口比较短和设备移动不方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用搅拌设备，包括搅拌仓进料口，所述搅拌仓进料口的上方设置有搅拌仓进料口盖，所述搅拌仓进料口盖的上方设置有拉环，所述搅拌仓进料口的下方设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有仓顶轴承，所述搅拌仓的下方设置有仓底轴承，所述搅拌仓的外侧面板靠近中间处设置有侧面支架，所述侧面支架的底部设置有移动轮，且搅拌仓的外侧面板靠近底部设置有仓底支架，所述仓底支架的下方设置有电机固定支架，所述搅拌仓的外侧面板底部的右侧设置有搅拌仓放料口，所述搅拌仓放料口的右边设置有螺旋口，所述螺旋口的右边设置有延伸管，所述搅拌仓放料口的内部设置有搅拌仓放料口挡板，所述搅拌仓放料口挡板的上方设置有搅拌仓放料口把手，所述搅拌仓的下方设置有电机，所述电机上设置有电机轴，所述电机轴的上端设置有轴联动块，所述电机的外侧靠近中心处设置有工作开关，所述侧面支架靠近底部设置有底部支架，所述电机与工作开关电性连接。

优选的，所述搅拌轴与电机轴通过轴联动块进行传动连接。

优选的，所述搅拌仓放料口与延伸管通过螺旋口连接。

优选的，所述搅拌仓和搅拌仓进料口的形状相同，均为漏斗状结构。

优选的，所述搅拌仓放料口的形状为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，添加了延伸管和螺旋口，螺旋口可以与搅拌仓放料口螺旋连接，延伸管通过螺旋口可以套在出料口上，让工作人员与机器有一定的距离，安全的收集搅拌完成的涂料，添加了移动轮，方便了机器的移动，通过移动轮可以将机器移动到各种施工现场，从而解决了人力资源和时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图中：1-侧面支架、2-轴联动块、3-搅拌轴、4-仓顶轴承、5-拉环、6- 搅拌仓进料口盖、7-搅拌仓进料口、8-搅拌仓放料口把手、9-搅拌仓放料口挡板、10-搅拌仓放料口、11-仓底轴承、12-电机固定支架、13-工作开关、 14-电机、15-底部支架、16-搅拌仓、17-仓底支架、18-电机轴、19-螺旋口、 20-延伸管、21-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料生产用搅拌设备，包括搅拌仓进料口7，搅拌仓进料口7的上方设置有搅拌仓进料口盖6，搅拌仓进料口盖6的上方设置有拉环5，搅拌仓进料口7的下方设置有搅拌仓16，搅拌仓16的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3的上方设置有仓顶轴承4，搅拌仓16的下方设置有仓底轴承11，搅拌仓16的外侧面板靠近中间处设置有侧面支架1，侧面支架1的底部设置有移动轮21且搅拌仓16的外侧面板靠近底部设置有仓底支架17，仓底支架17的下方设置有电机固定支架 12，搅拌仓16的外侧面板底部的右侧设置有搅拌仓放料口10，所述搅拌仓放料口10的右边设置有螺旋口19，所述螺旋口19的右边设置有延伸管20，搅拌仓放料口10的内部设置有搅拌仓放料口挡板9，搅拌仓放料口挡板9的上方设置有搅拌仓放料口把手8，搅拌仓16的下方设置有电机14，电机14上设置有电机轴18，电机轴18的上端设置有轴联动块2，电机14的外侧靠近中心处设置有工作开关13，侧面支架1靠近底部设置有底部支架15，电机14 与工作开关13电性连接。

为了传动效率更高，本实施例中，优选的，搅拌轴3与电机轴18通过轴联动块2进行传动连接。

为了便于拆卸，本实施例中，优选的，所述搅拌仓放料口10与延伸管20 通过螺旋口19连接。

为了便于充分搅拌和放入原材料本实施例中，优选的，搅拌仓16和搅拌仓进料口7的形状相同，均为漏斗状结构。

为了便于清洗，本实施例中，优选的，搅拌仓放料口10的形状为圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机器通过移动轮21移动至施工现场，将搅拌仓进料口7上方的搅拌仓进料口盖6拉开，倒入适量的原材料，关上搅拌仓进料口盖6确认搅拌仓放料口10没有打开后，打开工作开关，由于搅拌轴3是逆时针旋转的，搅拌仓16底部的原材料会被搅拌轴3带到搅拌仓16的上方，待搅拌时间充分后用螺旋口19旋转套在搅拌仓放料口10的管子上，就可以拉动搅拌仓放料口10从离机器稍微远一点的距离收集搅拌均匀的涂料，若要清洗搅拌仓16，将里面的材料放完后从搅拌仓进料口7注入清水，打开工作开关，待机器运转半分钟排出污水即可达到清洗搅拌仓16的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。