一种热固性粉末涂料粗粉回收装置的制作方法

文档序号:14489668阅读:194来源:国知局
一种热固性粉末涂料粗粉回收装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料加工制造技术领域,尤其涉及一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。



背景技术:

在粉末涂料的生产工艺过程中,对原料进行粉碎时需要用到磨粉机,现有技术中的磨粉机在生产大批量产品时会产生大量的粗料,使得较大的原料浪费,劳动强度增加,生产效率降低。另外,粗粉会导致环境粉尘污染较严重,对生产环境和操作人员的健康都会造成一定影响,现有的热固性粉末涂料粗粉回收装置结构不够稳定,抗震性能差,不够效率,容易磨损机器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,包括底座,所述底座内设有电机,所述底座上方设有磨粉机,所述磨粉机左侧延长部分连接有进料漏斗,所述磨粉机的右侧从上到下依次设有进料管和出料管,所述出料管上设有气泵,所述出料管远离磨粉机一端连接有震动回收装置,所述震动回收装置内设有筛板,且筛板的两端均通过第一卡扣连接在震动回收装置的内壁上,所述震动回收装置内设有底板,且底板左端通过第二卡扣连接在震动回收装置的内壁上,所述筛板和底板下均贴 合有偏心轴,两个所述偏心轴的右端均与设置在震动回收装置右侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴的左端均与设置震动回收装置左侧内壁中的轴承转动连接,两个所述偏心轴的左端均套设有第一斜齿轮,每个所述第一斜齿轮均啮合有第二斜齿轮,两个所述第二斜齿轮内共同套设有转轴,所述转轴的上端与设置在底座上的支架转动连接,所述转轴的下端转动连接在电机上。

优选地,所述底座的下端滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有底板,所述底板与底座之间设有多组弹簧减震器。

优选地,所述出料管左端低于进料管的左端,所述进料管右端高于左端。

优选地,所述底座上涂覆有高分子复合膜。

优选地,所述偏心轴由若干凸轮嵌套构成。

本实用新型中,首先将热固性粉末涂料倒入进料漏斗中,随后通过管道进入磨粉机,磨粉后通过气泵吸入出料管并进入震动回收装置中,此时底部的电机驱动转轴转动,转轴的螺纹带动与之啮合的第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动与之啮合的第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动同轴的偏心轴转动,偏心轴转动后带动其上的筛板沿激振力方向作周期上下往复运动,同时卡扣起到限定筛板运动的作用,热固性粉末涂料在筛板上跳动,为通过筛板的粗粉顺着左端的进料管回收到磨粉机中,同理,通过筛板的细粉掉落到底板上,接着跳动至右方出口进行其后的加工。本实用新型结构稳定,抗震性能良好,机器运行效率高,回收率高,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置的结构示意图.

图2为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置的a部分放大示意图。

图中:1底座、2电机、3进料漏斗、4磨粉机、5出料管、6进料管、7震动回收装置、8筛板、9偏心轴、10底板、11出口、12第一卡扣、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种热固性粉末涂料粗粉回收装置,包括底座1,底座1内设有电机2,底座1上方设有磨粉机4,磨粉机4左侧延长部分连接有进料漏斗3,磨粉机4的右侧从上到下依次设有进料管6和出料管5,出料管5上设有气泵,出料管5远离磨粉机4一端连接有震动回收装置7,震动回收装置7内设有筛板8,且筛板8的两端均通过第一卡扣12连接在震动回收装置7的内壁上,震动回收装置7内设有底板10,且底板10左端通过第二卡扣连接在震动回收装置7的内壁上,筛板8和底板10下均贴合有偏心轴9,两个偏心轴9的右端均与设置在震动回收装置7右侧内壁中的轴承转动连接,两个偏心轴9的左端均与设置震动回收装置7左侧内壁中的轴承转动连接, 两个偏心轴9的左端均套设有第一斜齿轮13,每个第一斜齿轮13均啮合有第二斜齿轮14,两个第二斜齿轮14内共同套设有转轴15,转轴15的上端与设置在底座1上的支架转动连接,转轴15的下端转动连接在电机2上,底座1的下端滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有底板10,所述底板10与底座1之间设有多组弹簧减震器,可以有效的缓冲减震,出料管5左端低于进料管6的左端,所述进料管6右端高于左端,这种高度差可以使粗粉更好的回收,底座1上涂覆有高分子复合膜,预防火灾,偏心轴9由若干凸轮嵌套构成,直接由偏心轴9上的凸轮带动,增加机器运行效率。

本实用新型中,首先将热固性粉末涂料倒入进料漏斗3中,随后通过管道进入磨粉机4,磨粉后通过气泵吸入出料管5并进入震动回收装置7中,此时底部的电机2驱动转轴15转动,转轴15的螺纹带动与之啮合的第二斜齿轮14转动,第二斜齿轮14带动与之啮合的第一斜齿轮13转动,第一斜齿轮13带动同轴的偏心轴9转动,偏心轴9转动后带动其上的筛板8沿激振力方向作周期上下往复运动,同时卡扣12起到限定筛板8运动的作用,热固性粉末涂料在筛板8上跳动,为通过筛板8的粗粉顺着左端的进料管6回收到磨粉机4中,同理,通过筛板8的细粉掉落到底板10上,接着跳动至右方出口11进行其后的加工。

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