一种自动催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及自动催化氧化装置技术领域，具体为一种自动催化氧化装置。

背景技术：

催化氧化是指在一定压力和温度条件下,以金属材料为催化剂,如Pt、Pd、Ni、Cu等存在情况下与以空气、氧气、臭氧等为氧化剂进行的氧化反应，包括“加氧”，“去氢”两方面都算催化氧化，现有催化氧化装置对原料缺少过滤装置，且过滤后的杂质的去除难度大，为此，我们推出一种自动催化氧化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动催化氧化装置，包括处理罐，所述处理罐的上端设有催化氧化罐，所述催化氧化罐的左侧上部通过导管连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔通过第一支撑板安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板和密封板，所述过滤板等距连接于密封板的右侧，所述催化氧化罐的底部通过引流管连接有漏斗，所述漏斗的底部等距设有喷头，所述引流管的内腔上部安装有电磁阀，所述处理罐的内腔下部通过第二支撑板安装有精过滤板，所述处理罐的左侧下部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有推动板，所述推动板的下端位于精过滤板的上端，所述处理罐的右侧下部设有排污槽，所述排污槽的 左侧中部与精过滤板的上端面平齐，所述处理罐的底部居中设有排料管。

优选的，所述处理罐的底部设有支腿架。

优选的，所述过滤板之间通过支撑柱相连接，所述密封板的左侧中部设有把手。

优选的，所述处理罐的内腔底部设有圆弧形导料凹槽。

优选的，所述漏斗的上端宽度小于漏斗的下端宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型原料经由过滤装置的过滤板进行初步过滤，然后原料经由导管进入催化氧化罐的内部，在催化氧化罐内部完成催化氧化反应后，开启电磁阀，原料经由引流管、漏斗和喷头喷淋在精过滤板的上端面，然后在重力作用下，经由精过滤板的过滤后下落至处理罐内腔底部，原料经由排料管彻底排出使用，精过滤板上端面的杂质在电动伸缩杆的作用下，使得推动板向右移动，将精过滤板上端面的杂质经由排污槽排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型引流管和漏斗连接结构示意图。

图中：1处理罐、2催化氧化罐、3电动伸缩杆、4电磁阀、5引流管、6漏斗、7精过滤板、8第二支撑板、9支腿架、10圆弧形导料凹槽、11排料管、12推动板、13导管、14过滤箱、15过滤装置、151支撑柱、152过滤板、153把手、154密封板、16第一支撑板、17排污槽、18喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动催化氧化装置，包括处理罐1，所述处理罐1的上端设有催化氧化罐2，所述催化氧化罐2的左侧上部通过导管13连接有过滤箱14，所述过滤箱14的内腔通过第一支撑板16安装有过滤装置15，所述过滤装置15包括过滤板152和密封板154，所述过滤板152等距连接于密封板154的右侧，所述催化氧化罐2的底部通过引流管5连接有漏斗6，所述漏斗6的底部等距设有喷头18，所述引流管5的内腔上部安装有电磁阀4，所述处理罐1的内腔下部通过第二支撑板8安装有精过滤板7，所述处理罐1的左侧下部安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端连接有推动板12，所述推动板12的下端位于精过滤板7的上端，所述处理罐1的右侧下部设有排污槽17，所述排污槽17的 左侧中部与精过滤板7的上端面平齐，所述处理罐1的底部居中设有排料管11。

进一步的，所述处理罐1的底部设有支腿架9，通过支腿架9的设置，便于处理罐1的平稳放置。

进一步的，所述过滤板152之间通过支撑柱151相连接，所述密封板154的左侧中部设有把手153，通过支撑柱151的设置，使得过滤板152之间连接牢固，通过把手153的设置，便于过滤装置15的安装与拆卸。

进一步的，所述处理罐1的内腔底部设有圆弧形导料凹槽10，通过圆弧形导料凹槽10的设置，在重力作用下，处理罐1内腔底部原料汇聚在圆弧形导料凹槽10的中部，便于原料经由排料管11彻底排出。

进一步的，所述漏斗6的上端宽度小于漏斗6的下端宽度，通过漏斗6的上端宽度小于漏斗6的下端宽度的设置，便于进入漏斗6的液体原料经由喷头18均匀的喷淋在精过滤板7的上端。

具体的，使用时，原料经由过滤箱14的上端进入过滤箱14的内腔，经由过滤装置15的过滤板152进行初步过滤，然后原料经由导管13进入催化氧化罐2的内部，在催化氧化罐2内部完成催化氧化反应后，开启电磁阀4，原料经由引流管5、漏斗6和喷头18喷淋在精过滤板7的上端面，然后在重力作用下，经由精过滤板7的过滤后下落至处理罐1内腔底部，原料经由排料管11彻底排出使用，精过滤板7上端面的杂质在电动伸缩杆3的作用下，使得推动板12向右移动，将精过滤板7上端面的杂质经由排污槽17排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。