本实用新型涉及冷冻式干燥机制造领域，具体涉及一种冷冻式干燥机。
背景技术：
传统冷冻式干燥机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，同时很多企业脱颖而出，冷干机按冷凝器的冷却方式分有气冷型,水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(45℃左右)；按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质，如:二氧化碳，氢气，天然气，高炉煤气，氮气等。
目前，现有的冷冻式干燥机分离出的冷却水直接排放到大气中。主要缺陷在于：1)直接浪费掉冷却水。2)增加风扇转动频率，增加能耗。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提出了一种冷冻式干燥机，解决了现有的冷冻式干燥机分离出的冷却水直接排放，浪费冷却水并增加能耗的缺陷。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种冷冻式干燥机，包括：电子排水器、冷凝器和排水软管；所述冷凝器内设有扇翅；所述排水软管一端连通电子排水器，所述排水软管末端连通扩散管，所述扩散管位于冷凝器上部，所述扩散管包括主支管和主支管相连通的若干个根分支管；所述分支管用于用电子排水器排出的冷凝水均匀地喷洒至扇翅上。
本实用新型的采用排水软管将电子排水器排出的冷却水经过排水软管进入扩散管，由扩散管将冷却水均匀的喷洒到冷凝器内部，对冷凝器内部的氟利昂降温，再次利用冷干机分离出的冷却水，并减少冷干机风扇转动频率，减少能耗。
可选的，所述冷冻式干燥机还包括风扇，所述风扇位于冷凝器内部，所述风扇用于将扇翅上的冷凝水吹干并带走热量。
可选的，所述扇翅位于冷凝器的内侧壁上。
可选的，所述冷凝器底部还设有出水口。
可选的，所述冷凝器位于电子排水器的外部一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的采用排水软管将电子排水器排出的冷却水经过排水软管进入扩散管，由扩散管将冷却水均匀的喷洒到冷凝器内部，对冷凝器内部的氟利昂降温，再次利用冷干机分离出的冷却水，并减少冷干机风扇转动频率，减少能耗。
附图说明：
图1是本实用新型冷冻式干燥机的结构示意图。
图中各附图标记为：
1、电子排水器；2、冷凝器；3、排水软管；4、扇翅；5、扩散管；6、主支管；7、分支管；8、风扇；9、出水口。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
本实用新型公开了一种冷冻式干燥机(见附图1)，包括：电子排水器1、冷凝器2和排水软管3；所述冷凝器2内设有扇翅4；所述排水软管3一端连通电子排水器1，所述排水软管3末端连通扩散管5，所述扩散管5位于冷凝器2上部，所述扩散管5包括主支管6和主支管6相连通的若干个根分支管7；所述分支管7用于用电子排水器1排出的冷凝水均匀地喷洒至扇翅4上。
本实用新型的采用排水软管3将电子排水器1排出的冷却水经过排水软管3进入扩散管5，由扩散管5将冷却水均匀的喷洒到冷凝器2内部，对冷凝器2内部的氟利昂降温，再次利用冷干机分离出的冷却水，并减少冷干机风扇8转动频率，减少能耗。
所述冷冻式干燥机还包括风扇8，所述风扇8位于冷凝器2内部，所述风扇8用于将扇翅4上的冷凝水吹干并带走热量。所述扇翅4位于冷凝器2的内侧壁上。所述冷凝器2底部还设有出水口9。所述冷凝器2位于电子排水器1的外部一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的采用排水软管3将电子排水器1排出的冷却水经过排水软管3进入扩散管5，由扩散管5将冷却水均匀的喷洒到冷凝器2内部，对冷凝器2内部的氟利昂降温，再次利用冷干机分离出的冷却水，并减少冷干机风扇8转动频率，减少能耗。
本实用新型实施时，电子排水器每隔一定的时间喷出冷干机分离出的冷却水，冷却水经过排水软管进入扩散管之中，扩散管通过支管和分支管将冷却水均匀的喷洒到冷凝器的翅片上，对翅片进行降温，同时当风扇转动时翅片上的冷却水蒸发带走翅片上的热量进一步降温，排水口则是排出多余的冷却水防止冷凝器内冷却水溢出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。