本实用新型涉及微热吸附式干燥机制造领域，具体涉及一种微热吸附式干燥机。
背景技术：
微热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
微热吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附(工作)；在较高温度，低蒸汽分压下解析(生)，即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷少量干燥空气(约7％)通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气(称为再生气)进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。
目前，现有的微热吸附式干燥机再生阀开启大小固定,需手动调节，其主要缺陷在于：(1)露点不稳定(2)浪费再生气量。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提出了一种微热吸附式干燥机，解决了现 有的微热吸附式干燥机露点不稳定、浪费再生气量的缺陷。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种微热吸附式干燥机，包括：控制器、电磁阀、气动流量控制阀、出气管和再生气进气管；所述出气管上装有露点仪和减压阀；所述露点仪用于检测出气管气体的露点；所述再生气进气管上设有气动流量控制阀；
所述减压阀通过气管连接气动流量控制阀，所述电磁阀安装在气管上；所述电磁阀用于调节通入气动流量控制阀内气体的流量，进而调节气动流量控制阀的阀门大小。
所述电磁阀、露点仪电性连接控制器，所述控制器用于接受露点仪的信息，并控制电磁阀的调节入气动流量控制阀内气体的流量。
本实用新型的采用控制器接受露点仪信息，实时监测吸干机露点状况并根据露点调节再生气量，节省再生气损耗。
可选的，所述电磁阀、露点仪通过信号传输线电性连接控制器。
可选的，所述控制器为可编程逻辑控制器。
可选的，所述气管采用塑料软管。
可选的，所述露点仪和减压阀分别位于出气管的两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的采用控制器接受露点仪信息，实时监测吸干机露点状况并根据露点调节再生气量，节省再生气损耗。
附图说明：
图1是本实用新型微热吸附式干燥机的主视结构示意图。
图中各附图标记为：
1、控制器；2、电磁阀；3、气动流量控制阀；4、出气管；5、再生气进气管；6、露点仪；7、减压阀；8、信号传输线；9、气管。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
本实用新型公开了一种微热吸附式干燥机(见附图1)，包括：控制器1、电磁阀2、气动流量控制阀3、出气管4和再生气进气管5；所述出气管4上装有露点仪6和减压阀7；所述露点仪6用于检测出气管5气体的露点；所述再生气进气管5上设有气动流量控制阀3；
所述减压阀7通过气管9连接气动流量控制阀3，所述电磁阀2安装在气管上；所述电磁阀2用于调节通入气动流量控制阀3内气体的流量，进而调节气动流量控制阀3的阀门大小。
所述电磁阀2、露点仪6电性连接控制器1，所述控制器1用于接受露点仪6的信息，并控制电磁阀2的调节入气动流量控制阀3内气体的流量。
本实用新型的采用控制器1接受露点仪6信息，实时监测吸干机露点状况并根据露点调节再生气量，节省再生气损耗。
所述电磁阀2、露点仪6通过信号传输线8电性连接控制器1。所述控制器1为可编程逻辑控制器1。所述气管采用塑料软管。所述露点仪6和减压阀7分别位于出气管4的两侧。
本实用新型实施时，吸干机工作产生成品气,在通过出气管时,露点仪监测成品气的露点,信号传输线传输信号给控制器,控制器经过计算，调节输出频率，控制电磁阀的供气量,减压阀则是对电磁阀提供高压气体，从而控制气动流量控制阀对再生气的供气大小，使吸干机的露点始终保持恒定值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。