本实用新型涉及喷淋装置技术领域，尤其涉及一种化成生产的喷淋设备。
背景技术：
化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。化成箔生产过程中由于产生的电流较大，产品表面温度高易出现箔面发干，进而造成产品表面起皱或粘结在辊筒上，因此在化成箔生产线中需要采用纯水或槽液喷淋降低箔面温度，保持箔面湿润。目前化成生产线所采用的喷淋设备喷淋效果差，浪费水严重，容易变形而碰撞化成箔表面，严重影响产品加工质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种化成生产的喷淋设备，解决目前技术中传统的化成生产线所采用喷淋设备喷淋效果差，容易变形而碰撞化成箔表面，严重影响产品加工质量的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种化成生产的喷淋设备，包括喷淋管，其特征在于，所述的喷淋管与喷淋输送系统连接由其供给纯水进行喷淋，所述的喷淋管上沿轴向均匀间隔开设有若干的喷淋孔，并且喷淋管内还装置有支撑喷淋管内壁的支架。本实用新型所述的化成生产的喷淋设备在喷淋管内设置支架，有效提高喷淋管的结构强度，有效避免喷淋管发生变形，从而避免变形的喷淋管碰到化成箔表面，保障产品加工的品质，同时稳定的喷淋管结构也保障了喷淋的均匀性，对化成箔进行有效降温，保持箔面湿润，从而进一步保障化成箔的加工质量。
进一步的，所述的支架包括沿喷淋管轴向的主轴，在主轴的周向上设置了螺旋支撑叶片，能对喷淋管提供良好的支撑，避免喷淋管发生变形，保障喷淋的均匀性。
进一步的，所述的螺旋支撑叶片上开设了若干的通孔，使液体流通更顺畅，并且在保障结构强度的同时减轻支架的重量。
进一步的，所述的喷淋输送系统包括主罐和辅罐，纯水先注入到主罐中静置后再通过管道输送至辅罐进行二次静置，辅罐再通过管道连接输送至喷淋管，对喷淋用水进行静置除杂，提高喷淋用水的洁净度，避免杂质导致喷淋管的喷淋孔发生堵塞，保障喷淋的均匀性。
进一步的，所述的主罐和辅罐为密闭罐体，主罐和辅罐上分别都连接有气压源，主罐和辅罐中的输入管高于液面，输出管位于液面之下，利用气压将主罐和辅罐内的喷淋用水输送出去，避免对液体造成搅动，保障静置效果，确保喷淋用水的洁净度。
进一步的，所述的主罐和辅罐的底部设置有排液口，便于清理主罐和辅罐。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的化成生产的喷淋设备有效提高提高喷淋管的结构强度，避免喷淋管发生变形，从而避免变形的喷淋管碰到化成箔表面，同时保障了喷淋的均匀性，对化成箔进行有效降温，保持箔面湿润，从而保障化成箔的加工质量，不易发生堵塞，使用寿命长，耐用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种化成生产的喷淋设备，结构稳定性好，有效避免变形而与化成箔发生碰撞，保障加工质量，提高喷淋效果，节约用水量。
如图1所示，一种化成生产的喷淋设备，包括喷淋管1，喷淋管1与喷淋输送系统2连接由其供给喷淋用水进行喷淋，在本实施例中，喷淋输送系统2包括主罐4和辅罐5，喷淋用水先注入到主罐4中静置后再通过管道输送至辅罐5进行二次静置，辅罐5再通过管道连接输送至喷淋管1，主罐4和辅罐5的底部设置有用于清理的排液口7，主罐4和辅罐5为密闭罐体，主罐4和辅罐5上分别都连接有气压源6，主罐和辅罐中的液体输入管高于液面，输出管位于液面之下，利用气压将主罐4和辅罐5内的喷淋用水压出，避免对主罐4和辅罐5内喷淋用水造成搅动，保障静置效果，避免杂质进入喷淋管造成堵塞。
喷淋管1采用不锈钢管，结构强度高，喷淋管1上沿轴向均匀间隔开设有若干的喷淋孔，并且喷淋管1内还装置有支撑喷淋管1内壁的支架3，支架3包括沿喷淋管1轴向的主轴31，在主轴31的周向上设置了螺旋支撑叶片32，支架3对喷淋管1进行有效支撑，进一步提高喷淋管1的结构强度，避免喷淋管1发生变形，螺旋支撑叶片32上开设了若干的通孔，保障液体流通的顺畅性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。