一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧制造设备技术领域，具体为一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置。

背景技术：

阻尼弹簧减振器(又称预应力弹簧减振器)具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象。

阻尼弹簧减振器的采用最优质的弹簧钢，减振器效果可到95％以上，使用寿命也高达10年以上，具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象。其中单只荷载15kg-4800kg各类荷载所应对的固有频率1.6Hz-4.9Hz，阻尼比0.065。

目前在阻尼弹簧制造过程中为了保证阻尼他弹簧的良好弹性，需要对阻尼弹簧的表面进行喷漆防锈处理，但现在阻尼弹簧喷漆设备大多数都是人工操作机器进行喷漆，人工操作机器喷漆一方面会对人体造成一定的伤害，另一方面容易造成喷漆不均匀的问题，所以需要一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，解决了阻尼弹簧制造过程中容易出现喷漆不均匀和对人体造成一定伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，包括支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有喷漆箱体，所述喷漆箱体的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿并延伸至喷漆箱体的内部，所述第一螺纹杆的表面固定连接有主动锥度齿轮，所述喷漆箱体的上表面分别固定连接有轴承座和固定板。

所述轴承座的内部固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近旋转电机的一端固定连接有从动锥度齿轮，所述主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合，所述固定板的中部滑动连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接，所述轴承座和固定板的底端分别固定连接有左行程开关和右行程开关，所述左行程开关和右行程开关均与旋转电机电连接，所述第二螺纹管的表面固定连接有触杆。

所述喷漆箱体的内壁开设有升降槽，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内壁开设有喷漆孔，所述第一螺纹管的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有导流孔，所述导流孔的一端与喷漆孔的顶部连通，所述支撑杆的表面固定连接有外喷管，所述外喷管的顶端与导流孔的另一端连通，所述支撑杆的两端均与升降槽的内壁滑动连接，所述喷漆箱体的内底壁中部设置有阻尼弹簧体。

优选的，所述喷漆箱体的正面通过合页连接有箱门，所述箱门的正面固定安装有透明钢化玻璃，所述箱门的一端通过扣锁与喷漆箱体的正面固定连接。

优选的，所述喷漆箱体的内顶壁固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈与第一螺纹杆的表面固定连接。

优选的，所述第一螺纹管的横截面呈正方形状，所述触杆的表面呈T字形状，所述触杆的底端分别与左行程开关和右行程开关的触点位于同一水平线上。

优选的，所述外喷管的顶端固定连通有高压软管，所述高压软管的顶端贯穿并延伸至喷漆箱体的上表面。

优选的，所述喷漆孔的内壁和外喷管的表面均固定连通有喷嘴，所述外喷管的高度等于第一螺纹管的高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，具备以下有益效果：

(1)、该阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，通过设置左行程开关和右行程开关均与旋转电机电连接，第二螺纹管的表面固定连接有触杆，达到了对旋转电机进行自动正反转控制的效果，从而达到了自动喷漆的效果，通过设置第二螺纹管的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接，达到了对喷嘴进行上下升降喷漆的效果，防止出现喷漆不均匀和喷漆死角的问题。

(2)、该阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，通过设置喷漆箱体的正面通过合页连接有箱门，箱门的一端通过扣锁与喷漆箱体的正面固定连接，达到了对喷漆过程实行封闭式喷漆，对喷漆环境进行隔离喷漆的效果，避免对人体造成伤害，从而有效的解决了阻尼弹簧制造过程中容易出现喷漆不均匀和对人体造成一定伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷漆箱体结构正视图。

图中：1支撑脚、2喷漆箱体、3支撑腿、4旋转电机、5第一螺纹杆、6主动锥度齿轮、7轴承座、8固定板、9固定轴承、10第二螺纹杆、11从动锥度齿轮、12第二螺纹管、13左行程开关、14右行程开关、15触杆、16升降槽、17 第一螺纹管、18喷漆孔、19支撑杆、20导流孔、21外喷管、22阻尼弹簧体、23箱门、24透明钢化玻璃、25定位轴承、26高压软管、27喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，包括支撑脚1，支撑脚1的顶端固定连接有喷漆箱体2，喷漆箱体2的正面通过合页连接有箱门23，箱门23的正面固定安装有透明钢化玻璃24，箱门23的一端通过扣锁与喷漆箱体2的正面固定连接，通过设置喷漆箱体2的正面通过合页连接有箱门23，箱门23的一端通过扣锁与喷漆箱体2的正面固定连接，达到了对喷漆过程实行封闭式喷漆，对喷漆环境进行隔离喷漆的效果，避免对人体造成伤害，同时将整个喷漆过程封闭在喷漆箱体2内，避免污染周围环境，喷漆箱体2的上表面固定连接有支撑腿3，支撑腿3的中部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆5，喷漆箱体2的内顶壁固定连接有定位轴承25，定位轴承25的内圈与第一螺纹杆5 的表面固定连接，便于第一螺纹杆5稳定旋转，第一螺纹杆5的底端贯穿并延伸至喷漆箱体2的内部，第一螺纹杆5的表面固定连接有主动锥度齿轮6，喷漆箱体2的上表面分别固定连接有轴承座7和固定板8。

轴承座7的内部固定连接有固定轴承9，固定轴承9的内圈固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10靠近旋转电机4的一端固定连接有从动锥度齿轮11，主动锥度齿轮6与从动锥度齿轮11啮合，固定板8的中部滑动连接有第二螺纹管12，第二螺纹管12的内壁与第二螺纹杆10的表面螺纹连接，通过设置第二螺纹管12的内壁与第二螺纹杆10的表面螺纹连接，达到了对喷嘴27进行上下升降喷漆的效果，防止出现喷漆不均匀和喷漆死角的问题，轴承座7和固定板8 的底端分别固定连接有左行程开关13和右行程开关14，左行程开关13和右行程开关14均与旋转电机4电连接，通过设置左行程开关13和右行程开关14均与旋转电机4电连接，第二螺纹管12的表面固定连接有触杆15，达到了对旋转电机4进行自动正反转控制的效果，从而达到了自动喷漆的效果，第二螺纹管 12的表面固定连接有触杆15，第一螺纹管17的横截面呈正方形状，触杆15的表面呈T字形状，触杆15的底端分别与左行程开关13和右行程开关14的触点位于同一水平线上，正方形状的第一螺纹管17能够防止第一螺纹管17做周向转动的问题。

喷漆箱体2的内壁开设有升降槽16，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺纹管17，第一螺纹管17的内壁开设有喷漆孔18，第一螺纹管17的顶部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的内部开设有导流孔20，导流孔20的一端与喷漆孔18的顶部连通，支撑杆19的表面固定连接有外喷管21，外喷管21的顶端固定连通有高压软管26，高压软管26的顶端贯穿并延伸至喷漆箱体2的上表面，便于连接喷漆装置，外喷管21的顶端与导流孔20的另一端连通，支撑杆19的两端均与升降槽16的内壁滑动连接，喷漆箱体2的内底壁中部设置有阻尼弹簧体22，喷漆孔18的内壁和外喷管21的表面均固定连通有喷嘴27，外喷管21 的高度等于第一螺纹管17的高度，便于对阻尼弹簧体22进行喷漆动作，从而有效的解决了阻尼弹簧制造过程中容易出现喷漆不均匀和对人体造成一定伤害的问题。

工作原理：喷漆时，连接电源，通过扣锁打开箱门23，将阻尼弹簧体22放在喷漆箱体2内底壁的中部，关上箱门23，扣上扣锁，将喷漆装置与高压软管 26接通，启动旋转电机4正转，旋转电机4通过第一螺纹杆5带动第一螺纹管 17在升降槽16的内壁向下滑动，油漆通过喷嘴27喷出，对阻尼弹簧22进行喷漆，同时旋转电机4通过主动锥度齿轮6与从动锥度齿轮11啮合带动第二螺纹杆10转动，进而带动第二螺纹管12向右移动，从而带动触杆15触碰到右行程开关14，右行程开关14控制旋转电机4反转，进而旋转电机4带动喷嘴27向上移动，同时触杆15向左移动，对左行程开关13触碰，左行程开关14控制旋转电机4正转，如此往复对阻尼弹簧体22进行自动往复喷漆。

综上所述，该阻尼弹簧自动环保型喷漆装置，通过设置左行程开关13和右行程开关14均与旋转电机4电连接，第二螺纹管12的表面固定连接有触杆15，达到了对旋转电机4进行自动正反转控制的效果，从而达到了自动喷漆的效果，通过设置第二螺纹管12的内壁与第二螺纹杆10的表面螺纹连接，达到了对喷嘴27进行上下升降喷漆的效果，防止出现喷漆不均匀和喷漆死角的问题，通过设置喷漆箱体2的正面通过合页连接有箱门23，箱门23的一端通过扣锁与喷漆箱体2的正面固定连接，达到了对喷漆过程实行封闭式喷漆，对喷漆环境进行隔离喷漆的效果，避免对人体造成伤害，从而有效的解决了阻尼弹簧制造过程中容易出现喷漆不均匀和对人体造成一定伤害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。