一种新癸酸钕制备用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新癸酸钕制备用反应釜。

背景技术：

新癸酸钕是稀土羧酸盐的一种，目前，国内新癸酸钕主要是进口产品，其制备方法主要有分解法和萃取法。萃取法的制备方法主要包括制备氧化钕溶液沉淀过滤、新癸酸和己烷进行皂化反应、与氧化钕溶液反应后萃取，需要分相、除杂提纯等步骤。该种制备方法具有节能高效等优点，不过需要使用的设备较多，生产过程的转移较不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新癸酸钕制备用反应釜，使制备新癸酸钕的过程更加快速简洁，提高制备效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新癸酸钕制备用反应釜，包括釜体，釜体上设有进料口，釜体底部设有出料口和提液口，所述釜体的外周设有加热装置，釜体的内部设有分层隔离装置，所述分层隔离装置包括分隔层，旋转层、固定管及主轴，所述分隔层固定于固定管端部，主轴设于固定管内，旋转层与主轴连接，所述旋转层与分隔层上下叠加，通过旋转层的旋转与分隔层构成封闭和敞开的平面，还包括设于釜体顶部与主轴连接的旋转机构及与固定管连接的升降机构，所述釜体外部还设有分反应罐，所述分反应罐通过流量阀与釜体连接；所述釜体上还设有观察窗。

进一步的，所述分隔层和旋转层均为相对设置的1/4圆扇形。

进一步的，所述分隔层和旋转层均为圆形板，层上间隙设有相通的通孔，通过旋转控制通孔之间的错位和相通。

进一步的，所述加热装置包括间隔设置在釜体外周的电热线圈、温度控制器及温度显示器。

进一步的，还包括设于釜体内的PH检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先在分反应罐内将氧化钕用盐酸溶解，并沉淀静置得到NdCl₃溶液备用，在反应釜内注入制备新癸酸钕原料进行皂化反应，调整反应温度和pH值，反应后控制流量阀注入指定量的NdCl₃溶液混合反应，此时分层隔离装置为敞开状态，当静置分相后，通过升降装置调整分层隔离装置的位置使其处于分相界限，然后通过旋转机构关闭旋转层使分层隔离装置构成分隔反应釜的平面，将下层水相通过出料口移去回收利用，分隔层上的成品则通过提液品提取，进行进一步过滤除杂入罐，形成新癸酸钕溶液。本反应釜减少了制备新癸酸钕的使用设备，提高制备速度，装置简洁占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中分层隔离装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种新癸酸钕制备用反应釜，包括釜体10，釜体10上设有进料口11，釜体底部设有出料口12和提液口13，所述釜体10的外周设有加热装置20，所述加热装置20包括间隔设置的电热线圈21、温度控制器22及温度显示器23；釜体的内部设有分层隔离装置30，所述分层隔离装置30包括分隔层31，旋转层32、固定管33及主轴34，所述分隔层31固定于固定管33端部，主轴34设于固定管33内，旋转层32与主轴34连接，所述旋转层32与分隔层31上下叠加，分隔层31和旋转层32均为相对设置的1/4圆扇形，通过旋转层32的旋转与分隔层31构成封闭/敞开的平面，还包括设于釜体10顶部与主轴34连接的旋转机构35及与固定管33连接的升降机构36，所述釜体10外部还设有分反应罐14，所述分反应罐14通过流量阀15与釜体10连接；所述釜体10上还设有观察窗16；还包括设于釜体内的PH检测器24。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。