边框涂胶机的制作方法

本实用新型属于折叠滤芯生产机械技术领域，尤其涉及一种边框涂胶机。

背景技术：

目前的折叠滤芯边缘一般需要封边。由于折叠滤芯易变现，现有边框涂胶全部采用手工涂胶，上述方法存在以下缺陷：其一，手工涂胶，劳动强度大，效率低，涂胶均匀度差，造成粘接不牢固，粘接位置容易出现易位，容易漏气，影响过滤效果；其二，粘接不整齐，造成装配困难、甚至无法装配。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题就是提供一种劳动强度低、涂胶均匀、粘接牢固的边框涂胶机。

为解决上述问题，本实用新型边框涂胶机采用的技术方案为：包括带有操作平台的架体，在所述操作平台上设置有导轨，在所述导轨上设置有沿导轨前后移动的牵引车，在导轨前端的操作平台上设置有限位切断架，在所述限位切断架前方设置有边框卷架，所述牵引车与所述架体之间通过牵引机构连接，在所述牵引车上设置气动卡钳，在靠近所述限位切断架下方设置有限位座，在所述限位切断架上设置有涂胶机构和切断机构，所述牵引机构、气动卡钳、切断机构和涂胶机构与控制机构控制连接。

其附加技术特征为：

在所述操作平台上位于导轨侧面设置有定位卡尺；

所述涂胶机构包括出胶口、出胶导管和胶机，在出胶口处装有电磁开关装置，所述电磁开关装置与所述控制机构控制连接。

本实用新型所提供的边框涂胶机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有操作平台的架体，在所述操作平台上设置有导轨，在所述导轨上设置有沿导轨前后移动的牵引车，在导轨前端的操作平台上设置有限位切断架，在所述限位切断架前方设置有边框卷架，所述牵引车与所述架体之间通过牵引机构连接，在所述牵引车上设置气动卡钳，在靠近所述限位切断架下方设置有限位座，在所述限位切断架上设置有涂胶机构和切断机构，所述牵引机构、气动卡钳、切断机构和涂胶机构与控制机构控制连接，控制机构通过牵引机构控制牵引车沿导轨向限位切断架一侧移动，在到达限位切断架后，边框端部插入气动卡钳下方，控制机构控制气动卡钳下压，卡住边框端部后，控制机构控制牵引车后移，将边框拉出，与此同时，控制机构控制涂胶机构将粘接胶涂在边框上表面，在到达设定长度后，牵引车停止，工作人员将折叠好的滤芯压在边框上方，控制机构控制切断机构将边框切断，这样，涂胶机构涂胶均匀，粘接更加牢固，边框粘接位置准确，装配更加方便；其二，由于在所述操作平台上位于导轨侧面设置有定位卡尺，粘接边框时，将滤芯边缘沿定位卡尺下移，这样，边框位置更加准确；其三，由于所述涂胶机构包括出胶口、出胶导管和胶机，在出胶口处装有电磁开关装置，所述电磁开关装置与所述控制机构控制连接，粘接胶涂抹更加均匀，而且在牵引车停止前进时涂胶机构停止涂胶，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型边框涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型边框涂胶机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型边框涂胶机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型边框涂胶机的结构示意图，本实用新型边框涂胶机包括带有操作平台1的架体2，在操作平台1上设置有导轨3，在导轨3上设置有沿导轨3前后移动的牵引车4，在导轨3前端的操作平台1上设置有限位切断架5，在限位切断架5前方设置有边框卷架6，牵引车4与架体2之间通过牵引机构7连接，在牵引车4上设置气动卡钳8，在靠近限位切断架5下方设置有限位座9，在限位切断架5上设置有涂胶机构10和切断机构11，牵引机构7、气动卡钳8、切断机构11和涂胶机构10与控制机构12控制连接，控制机构12通过牵引机构7控制牵引车4沿导轨3向限位切断架5一侧移动，在到达限位切断架5后，边框端部插入气动卡钳8下方，控制机构12控制气动卡钳8下压，卡住边框端部后，控制机构12控制牵引车4后移，将边框拉出，与此同时，控制机构12控制涂胶机构10将粘接胶涂在边框上表面，在到达设定长度后，牵引车4停止，工作人员将折叠好的滤芯压在边框上方，控制机构控制切断机构11将边框切断，这样，涂胶机构涂胶均匀，粘接更加牢固，边框粘接位置准确，装配更加方便。

在操作平台1上位于导轨3侧面设置有定位卡尺13，粘接边框时，将滤芯边缘沿定位卡尺13下移，这样，边框位置更加准确。

涂胶机构10包括出胶口14、出胶导管15和胶机16，在出胶口14处装有电磁开关装置17，电磁开关装置17与控制机构12控制连接，粘接胶涂抹更加均匀，而且在牵引车停止前进时涂胶机构停止涂胶，使用更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型边框涂胶机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。