本实用新型属于五金涂覆用品的技术领域。
背景技术：
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑，是一种塑料涂覆工艺，按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸塑和粉末浸塑。其在五金制品的制备过程中大量存在，如日常用的晾衣服的衣架表面浸塑，钳子、剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。
浸塑过程通常包括预热、浸塑、固化，现有设备中预热、浸塑、固化均在不同的设备内进行，热量在传送的过程中有大量的散失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种有效降低热量损耗，提高预热效果的五金制品浸塑装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种五金制品浸塑装置，其包括预热室（1），浸塑室（2），所述预热室（1）位于所述浸塑室（2）上方，所述预热室（1）为下端敞口式腔体，其腔壁由外至内依次包括第一金属层（101）、陶瓷层（102）、金属膜层（103）、毛毡层（104），第二金属层（105），所述第一金属层（101）的厚度大于所述第二金属层（105）的厚度、小于所述陶瓷层（102）的厚度，所述第二金属层的厚度小于所述毛毡层（104）的厚度、大于所述金属膜层（103）的厚度。
优选的是：所述腔壁的各层之间还包括粘胶层。
另外优选的是：所述陶瓷层（103）由蜂窝状陶瓷组成。
另外优选的是：所述陶瓷层（102）由两层或两层以上的蜂窝状陶瓷组成。
本实用新型中预热室在浸塑室上方，可尽量缩短能量耗散路径，预热室中陶瓷层的蓄热能力强，能有效避免能量耗散，但其脆性大、杂质粘附性强，因此本实用新型进一步使用了可有效缓冲外界冲击并能协同提高蓄热能力的毛毡，及进行隔离的金属膜层。
本实用新型结构简单，蓄热能力强，能源耗散低，可有效提高浸塑效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示的本实用新型的一种结构示意图，其包括预热室1，浸塑室2，所述预热室1位于所述浸塑室2上方，所述预热室1为下端敞口式腔体，其腔壁由外至内依次包括第一金属层101，陶瓷层102、金属膜层103、毛毡层104，第二金属层105，所述第一金属层101的厚度大于所述第二金属层105的厚度、小于所述陶瓷层102的厚度，所述第二金属层的厚度小于所述毛毡层104的厚度、大于所述金属膜层103的厚度。
优选的是：所述腔壁的各层之间还包括粘胶层。
另外优选的是：所述陶瓷层（103）由蜂窝状陶瓷组成。
另外优选的是：所述陶瓷层（102）由两层或两层以上的蜂窝状陶瓷组成。
本实用新型在使用时，被加工件在上方的预热室预热后，传送至下方的浸塑室浸塑，预热室中陶瓷层的蓄热能力强，能有效避免能量耗散，但其脆性大、杂质粘附性强，因此本实用新型进一步使用了可有效缓冲外界冲击并能协同提高蓄热能力的毛毡，及进行隔离的金属膜层。