一种双向搅拌真空均质乳化机的制作方法

本实用新型涉及乳化机领域，特别涉及一种双向搅拌真空均质乳化机。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

传统的乳化机在都是单轴乳化，效率慢，乳化时间长，效率低，并且装置都是一体化，对物料的进料出料时，步骤繁琐，并且在乳化结束后，物料粘附在庄周的内部，不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双向搅拌真空均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向搅拌真空均质乳化机，包括机架和真空桶，所述机架的下端安装有底座，所述底座的上表面中部安装有安装座，所述机架的外侧通过开设凹槽安装有液压杆，并且所述液压杆的上端安装有桶盖，所述桶盖的上表面中部安装有电机，所述桶盖在电机的两侧通过开设圆形通孔安装有转轴，所述桶盖的上表面在转轴的一侧安装有真空泵，并且所述真空泵的输出端安装有导气管，所述导气管的下端安装在桶盖的下方，所述桶盖的上表面在转轴的一侧通过开设圆形通孔安装有进气管，所述机架的上端内侧通过插销安装有防护杆，所述真空桶安装在安装座上，并且所述真空桶的上端外侧与防护杆的内侧接触。

优选的，所述转轴的上端安装在桶盖的上方，并且所述转轴的上端通过安装齿轮与电机的输出轴端处连接传动。

优选的，所述液压杆的上端在桶盖的上表面以及下表面均安装有限位螺母。

优选的，所述进气管的上端安装有阀门。

优选的，所述真空桶的外部一侧开设由观察口，并且所述观察口处安装有防护玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在电机的输出轴端处安装齿轮，并且在电机的两侧均安装转轴，并且在转轴的上端通过安装齿轮与电机输出轴端处的齿轮啮合传动，实现对物料的乳化，提高效率，并且使乳化的更充分。

2、本实用新型通过在将真空桶与机架设置为可安装拆卸结构，便于对装置进行清洗与装卸料，同时通过在机架的上端内侧通过插销安装防护杆，有效的保证了真空桶在乳化过程中的稳定性。

3、本实用新型通过在真空桶的一侧开设观察口，在乳化过程中，通过观察观察真空桶内部的物料的状态，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的真空桶的主视图。

图中：1-机架；2-真空桶；3-底座；4-安装座；5-液压杆；6-桶盖；7-电机；8-转轴；9-真空泵；10-观察口；11-导气管；12-进气管；13-防护杆；14-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双向搅拌真空均质乳化机，包括机架1和真空桶2，所述机架1的下端安装有底座3，所述底座3的上表面中部安装有安装座4，所述机架1的外侧通过开设凹槽安装有液压杆5，并且所述液压杆5的上端安装有桶盖6，所述桶盖6的上表面中部安装有电机7，所述桶盖6在电机7的两侧通过开设圆形通孔安装有转轴8，所述桶盖6的上表面在转轴8的一侧安装有真空泵9，并且所述真空泵9的输出端安装有导气管11，所述导气管11的下端安装在桶盖6的下方，所述桶盖6的上表面在转轴8的一侧通过开设圆形通孔安装有进气管12，所述机架1的上端内侧通过插销安装有防护杆13，所述真空桶2安装在安装座4上，并且所述真空桶2的上端外侧与防护杆13的内侧接触。

所述转轴8的上端安装在桶盖6的上方，并且所述转轴8的上端通过安装齿轮与电机7的输出轴端处连接传动；所述液压杆5的上端在桶盖6的上表面以及下表面均安装有限位螺母；所述进气管12的上端安装有阀门14；所述真空桶2的外部一侧开设由观察口10，并且所述观察口10处安装有防护玻璃。

工作原理：工作时，通过液压杆5使桶盖6上升，然后将物料倒入真空桶2内部，将真空桶2的下端放置在安装座4上，并且通过机架1上端内侧的防护杆13对真空桶2进行固定，通过液压杆5使桶盖下降，同时使转轴8的下端安装在真空桶2的内部，关闭进气管12上的阀门14，启动真空泵9，对真空桶2进行抽真空，启动电机7，通过电机7输出轴端处的齿轮带动转轴8转动，对物料进行搅拌乳化，通过观察口10观察真空桶2内部物料的状态，在乳化充分后，停止电机7的工作，打开阀门14，通过进气管12向真空桶2内部通入空气，使气压平衡，然后然后打开桶盖6，将真空桶2移出，完成乳化过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。