本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于食用凡士林的反应釜。
背景技术：
目前，现有一般通过费托法与氢气混合制得食用凡士林，而在食用凡士林的搅拌过程中，搅拌罐的混合搅拌时间长，效率较低，不能将沉积下来的较大的粉末状物料与气体进行充分混合。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前现有一般通过费托法与氢气混合制得食用凡士林，而在食用凡士林的搅拌过程中，搅拌罐的混合搅拌时间长，效率较低，不能将沉积下来的较大的粉末状物料与气体进行充分混合之不足，而提供一种用于食用凡士林的一种用于食用凡士林的反应釜。
本实用新型包括它包括罐体、电机、搅拌轴、螺旋叶片、一组筛板和气体喷头，罐体上部设置有固态进料口,液态进口和出气口，罐体下部设置有出料口，罐体的内壁上环形阵列有一组挡板，一组筛板环形阵列在搅拌轴上，搅拌轴通过轴承安装在罐体内，螺旋叶片固定焊接在搅拌轴上，并位于罐体内底部与筛板之间，电机通过搅拌轴带动一组筛板和螺旋叶片转动，气体喷头位于罐体的顶部，且气体喷头的喷嘴与水平面之间呈夹角α，α为150°。
所述筛板外框的长度为80-100 cm，所述筛板外框的宽度为30-50 cm，所述筛板网眼的尺寸为1mm*3mm。
所述罐体的内侧壁上设置有沿纵向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有沿纵向滑动的所述挡板。
螺旋叶片是桨叶型螺旋叶片。
所述罐体上设置有用于检测罐体内液面高度的液面检测仪器。
本实用新型优点是：通过本装置的筛板可将凝结成块的合成蜡进行打散，使其能够最大面积的与氢气接触并反应。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型具体是一种用于食用凡士林的一种用于食用凡士林的反应釜，其特征在于：它包括罐体9、电机4、搅拌轴3、螺旋叶片8、一组筛板1和气体喷头10，罐体9上部设置有固态进料口,液态进口和出气口，罐体9下部设置有出料口，罐体9的内壁上环形阵列有一组挡板6，一组筛板1环形阵列在搅拌轴3上，搅拌轴3通过轴承安装在罐体9内，螺旋叶片8固定焊接在搅拌轴3上，并位于罐体9内底部与筛板1之间，电机通过搅拌轴3带动一组筛板1和螺旋叶片8转动，气体喷头10位于罐体9的顶部，且气体喷头10的喷嘴与水平面之间呈夹角α，α为150°。
所述筛板1外框的长度为80-100 cm，所述筛板1外框的宽度为30-50 cm，所述筛板1网眼的尺寸为1mm*3mm。
所述罐体9的内侧壁上设置有沿纵向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有沿纵向滑动的所述挡板6。
螺旋叶片8是桨叶型螺旋叶片。
所述罐体9上设置有用于检测罐体9内液面高度的液面检测仪器5。
工作方式：当粉末状物料和气体进入罐体9后，此时电机4通过搅拌轴3带动一组筛板1和螺旋叶片8转动，凝结成块的料经过筛板1进行打散，与氢气反应形成液态，落入螺旋叶片8区域进行搅拌，当液态料的高度超过筛板1底部时，筛板1形成一个向下的流动区域，与此同时螺旋叶片8的转动形成一个向上的流动区域，并与向下的流动区域进行碰撞进行充分的混合。