环保型低噪音焊烟净化器的制作方法

本实用新型涉及工业领域，具体为环保型低噪音焊烟净化器。属于工业环保设备领域。

背景技术：

焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。

目前，现有的焊烟净化器，在净化器的使用过程中因为风机和风机道的作用下，会产生风力噪音，影响工作环境，其次常用的焊烟净化器内部的滤芯筒为密封性，长期使用后会存在过多的细小金属颗粒和灰尘，继而影响到焊烟净化器的净化效果，这些都是实际存在又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保型低噪音焊烟净化器，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：环保型低噪音焊烟净化器,包括外设装置、吸取装置和净化装置，所述外设装置的内部设有吸取装置，所述吸取装置的下方设有净化装置，所述净化装置通过吸取装置与外设装置连接，所述外设装置上设有壳体，所述壳体的下端设有连接块，所述连接块下设有万向轮，所述万向轮通过连接块与壳体连接；所述吸取装置上设有风机，所述风机上设有风机道；所述净化装置上设有旋转清灰马达，所述旋转清灰马达下设有连接管，所述连接管后方设有滤芯筒，所述滤芯筒通过连接管与风机道连接，所述滤芯筒下设有积灰仓，所述积灰仓通过滤芯筒与连接管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体上设有滤芯筒封盖，所述滤芯筒封盖下设有积灰抽屉，所述滤芯筒封盖通过壳体与滤芯筒连接，所述积灰抽屉通过壳体与积灰仓连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机道上设有消音装置，所述消音装置上固定焊接设有法兰底盘，所述法兰底盘通过消音装置与风机道连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰底盘上设有吸气管，所述吸气管的末端设有吸气罩，所述吸气罩通过吸气管与法兰底盘连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸气罩上设有阀门，所述阀门通过吸气罩与吸气管连接，所述吸气罩的底端固定设有活性炭板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过对外设装置的壳体上方，与风机道的而连接处，设置一个消音装置，在风机运转过程中产生的风力会通过风机道，继而影响到吸气管，故在吸气管和风机道的连接处设置一个消音装置，可对噪音进行有效的消除，优化工作环境。

2.通过在壳体的外侧设置一个滤芯筒封盖和积灰抽屉，滤芯筒封盖与内部的滤芯筒连接，可通过开启滤芯筒封盖对滤芯筒内的细少金属颗粒进行清理，积灰抽屉与积灰仓连接，可通过开启积灰抽屉对积灰仓内的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型环保型低噪音焊烟净化器结构示意图；

图2为本实用新型环保型低噪音焊烟净化器正面示意图；

图中：1-外设装置、2-壳体、3-连接块、4-万向轮、5-滤芯筒封盖、6-积灰抽屉、7-吸取装置、8-风机、9-风机道、10-消音装置、11-法兰底盘、12-吸气管、13-吸气罩、14-活性炭板、15-阀门、16-净化装置、17-旋转清灰马达、18-连接管、19-滤芯筒、20-积灰仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：环保型低噪音焊烟净化器,包括外设装置1、吸取装置7和净化装置16，所述外设装置1的内部设有吸取装置7，所述吸取装置7的下方设有净化装置16，所述净化装置16通过吸取装置7与外设装置1连接，所述外设装置1上设有壳体2，所述壳体2的下端设有连接块3，所述连接块3下设有万向轮4，所述万向轮4通过连接块3与壳体2连接；所述吸取装置7上设有风机8，所述风机8上设有风机道9；所述净化装置16上设有旋转清灰马达17，所述旋转清灰马达17下设有连接管18，所述连接管18后方设有滤芯筒19，所述滤芯筒19通过连接管18与风机道9连接，所述滤芯筒19下设有积灰仓20，所述积灰仓20通过滤芯筒19与连接管18连接。

壳体2上设有滤芯筒封盖5，所述滤芯筒封盖5下设有积灰抽屉6，所述滤芯筒封盖5通过壳体2与滤芯筒19连接，所述积灰抽屉6通过壳体2与积灰仓20连接，积灰抽屉6便于灰尘的抽出清理。

风机道9上设有消音装置10，所述消音装置10上固定焊接设有法兰底盘11，所述法兰底盘11通过消音装置10与风机道9连接，消音装置10减少了风力噪音的污染。

法兰底盘11上设有吸气管12，所述吸气管12的末端设有吸气罩13，所述吸气罩13通过吸气管12与法兰底盘11连接，吸气管12增加了管道的面积，增加吸取效率。

吸气罩13上设有阀门15，所述阀门15通过吸气罩13与吸气管12连接，所述吸气罩13的底端固定设有活性炭板14，阀门15的设置便于自主选择开关。

使用过程：首先整个焊烟净化器分为外设装置1、吸取装置7和净化装置16，使用时先检查壳体2上的滤芯筒封盖5和积灰抽屉6是否安装正常，在检查壳体2上方的法兰盘底11上设置的吸气管12是否完好，在吸气管12末端设置的吸气罩13上的阀门15是否开启，其次开启电源后风机8产生吸力通过吸气管12后通过吸气罩13进行吸取，吸气罩13前端的活性炭板14达到了初次净化的目的，然后风力被吸取后穿过消音装置10传递到连接管18中，再从连接管18传递到滤芯筒19上，细小金属颗粒会被滤芯筒19收集，而灰尘会通过旋转清灰马达17传递到积灰仓20中，在长期使用后可通过开启滤芯筒封盖5和积灰抽屉6进行清理，保证使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。