本实用新型涉及一种化工领域装置，具体是一种高效化工反应釜。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器.
反应釜是化工生产过程中的常用设备，根据不同的工艺条件需要进行容器结构设计及参数反应配置，现有的反应釜针对大量的料液需要经过反应釜搅拌反应，单一的搅拌混合难以使反应进行充分，需要额外根据需求加热，常规的反应釜保温效果差，加热效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效化工反应釜，包括混合室、加热腔和反应室，所述混合室上设置有进料口，进料口与混合室相通，进料口右侧设置有搅拌电机，搅拌电机为正反转电机；所述搅拌电机右侧设置气体处理装置，气体处理装置由第一电磁阀、出气管A和活性炭吸附层组成；所述混合室下方设置有加热腔，加热腔内设置有四个螺旋管；所述加热腔左侧设置有送风装置，送风装置由风机、进气管、加热室和喷气口组成；所述加热腔下端设置有反应室，反应室内壁上设置有螺纹，反应室上端与螺旋管固定连接，且螺旋管与反应室相通；所述搅拌电机输出轴上安装的搅拌轴穿过加热腔伸入反应室内，搅拌轴下端设置有不对称的第二搅拌棒，第二搅拌棒与螺纹连接；所述第二搅拌棒与搅拌轴滑动连接，第二搅拌棒上固定连接有矩形板；所述反应室外侧设置有热气腔,热气腔右侧固定连接有U型管，U型管另一端与加热腔固定连接，热气腔外侧设置有保温套，热气腔左侧设置有气体压力传感器B；所述反应室左侧设置有排气装置，排气装置由出气管B、换热器和第二电磁阀组成，出气管B右侧与热气腔固定连接，出气管B上设置有第二电磁阀，出气管B另一端设置有换热器。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入混合室内，搅拌轴上固定连接有第一搅拌棒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管A一侧与混合室固定连接，出气管A上靠近混合室的一端设置有第一电磁阀，出气管A另一端设置有活性炭吸附层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合室内设置有气体压力传感器A，气体压力传感器A与第一电磁阀的控制装置电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋管上端与混合室固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管一端固定连接有风机，另一端与喷气口固定连接，进气管贯穿加热腔，喷气口设置在加热腔内，进气管上设置有加热室。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上设置有滑槽，第二搅拌棒贯穿搅拌轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形板上设置有圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应室下端设置有出料管，出料管上设置有开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作方便，通过第一搅拌棒和第二搅拌棒实现对反应液的充分混合，第二搅拌棒在搅拌过程中同时上下移动，进一步增加了搅拌效率，提高反应液的反应速率，通过螺纹管时加热，增加了反应液与热源的接触面积，使反应液更加快速加热，反应室设置在热气腔内部，加热效果好。
附图说明
图1为高效化工反应釜的结构示意图。
图2为高效化工反应釜中第二搅拌棒的俯视图。
图中：1-搅拌电机、2-进料口、3-混合室、4-加热腔、5-反应室、6-活性炭吸附层、7-出气管A、8-第一电磁阀、9-气体压力传感器A、10-搅拌轴、11-第一搅拌棒、12-螺旋管、13-喷气口、14-加热室、15-进气管、16-风机、17-气体压力传感器B、18-保温套、19-热气腔、20-螺纹、21-出气管B、22-换热器、23-第二电磁阀、24-第二搅拌棒、25-矩形板、26-圆孔、27-U型管、28-滑槽、29-出料口、30-开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效化工反应釜，包括混合室3、加热腔4和反应室5；所述混合室3上设置有进料口2，进料口2与混合室3相通，物料通过进料口2进入混合室3，进料口2右侧设置有搅拌电机1，搅拌电机1为正反转电机，搅拌电机1输出端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10伸入混合室3内，搅拌轴10上固定连接有第一搅拌棒11，搅拌电机1转动时带动搅拌轴10转动，搅拌轴10转动时带动第一搅拌棒11转动，从而对混合室3内的物料进行搅拌，使物料加速混合；所述搅拌电机1右侧设置气体处理装置，气体处理装置由第一电磁阀8、出气管A7和活性炭吸附层6组成，出气管A7一侧与混合室3固定连接，且与之相通，出气管A7上靠近混合室3的一端设置有第一电磁阀8，第一电磁阀8控制出气管A7，出气管A7另一端设置有活性炭吸附层6，出气管A7内的气体通过活性炭吸附层6处理，可有效防止反应产生的有害气体排入空气中污染环境；所述混合室3内设置有气体压力传感器A9，气体压力传感器A9与第一电磁阀8的控制装置电性连接；所述混合室3下方设置有加热腔4，加热腔4内设置有四个螺旋管12，螺旋管12上端与混合室3固定连接，且与之相通；所述加热腔4左侧设置有送风装置，送风装置由风机16、进气管15、加热室14和喷气口13组成，进气管15一端固定连接有风机16，另一端与喷气口13固定连接，进气管15贯穿加热腔4，喷气口13设置在加热腔4内，进气管15上设置有加热室14，风机16产生气体通过进气管15进入加热室14内，加热室14内设置有加热丝，对气体进行加热，加热后的气体通过喷气口13进入加热腔4内；所述加热腔4下端设置有反应室5，反应室5内壁上设置有螺纹20，反应室5上端与螺旋管12固定连接，且螺旋管12与反应室5相通，混合室3内的反应液通过螺旋管12进入反应室5内，加热腔4内的高温气体对螺旋管12内的反应液进行加热，通过螺纹管加大了与热源的接触面积，从而增加了加热效率；所述搅拌轴10穿过加热腔4伸入反应室5内，搅拌轴10下端设置有不对称的第二搅拌棒24，第二搅拌棒24与螺纹20连接，搅拌轴10转动时带动第二搅拌棒24转动，第二搅拌棒24转动时会向上移动，搅拌轴10反转时带动第二搅拌棒24向下移动，使反应液充分接触，增加反应速率；所述第二搅拌棒24与搅拌轴10滑动连接，搅拌轴10上设置有滑槽28，第二搅拌棒24贯穿搅拌轴10，第二搅拌棒24上固定连接有矩形板25，矩形板25上设置有圆孔26；所述反应室5外侧设置有热气腔19,热气腔19右侧固定连接有U型管27，U型管27另一端与加热腔4固定连接，加热腔4内的热气通过U型管27进入热气腔19内，热气腔19内的热气对反应室5进行加热，从而加快反应液的反应速率，热气腔19外侧设置有保温套18，对热气腔19内的热气起到保温的作用，热气腔19左侧设置有气体压力传感器B；所述反应室5左侧设置有排气装置，排气装置由出气管B21、换热器22和第二电磁阀23组成，出气管B21右侧与热气腔19固定连接，出气管B21上设置有第二电磁阀23，出气管B21另一端设置有换热器22，出气管B21内的气体通过换热器22冷却排出；反应室5下端设置有出料管29，出料管29上设置有开关阀30。
本实用新型的工作原理是：所述高效化工反应釜，反应液从进料口2进入混合室3内，旋转电机1转动时带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动第一搅拌棒11转动，第一搅拌棒11转动时使混合室3内的液体进行搅拌，使其充分混合，混合室3内的反应液通过螺旋杆12进入反应室5内，螺旋杆12位于加热腔4内，风机16产生风力，通过进气管15进入加热室14内，加热室14内设置有加热丝，对气体进行加热，加热后的气体通过喷气口13进入加热腔4内，使加热腔4内温度升高，液体通过螺纹管12的过程中，加热腔4内的热流对反应液进行加热，螺纹管12可增加反应液流动过程中与加热腔4的接触面积，从而增加加热速率。搅拌电机1正转时带动第二搅拌轴24顺时针转动，同时搅拌轴24通过滑槽28向上运动，搅拌电机1反转时带动第二搅拌轴24逆时针转动，同时搅拌轴24通过滑槽28向下运动，第二搅拌棒24转动过程的同时上下移动，增加反应液的反应效率，第二搅拌棒24上设置的矩形板25在第二搅拌棒24转动时跟随转动，矩形板25上设置的圆孔26，可增加液体的搅拌效率，从而增加反应速率。反应室5外设置有热气腔19，热气腔19对反应室5进行加热，使反应室5内始终处于恒温状态，从而增加反应液反应速率，热气腔19外包裹有保温套18，保温套18可有效防止外界空气与热气腔19进行热量交换，气体压力传感器B17在热气腔19内压强过大时给出信号到第二电磁阀23的控制装置，第二电磁阀23打开，气体通过出气管B21进入热换器22，热换器22将气体冷却排出，防止高温气体直接排出造成危害。反应过程中如产生气体，气体通过第一电磁阀8排入到出气管A7，出气管A7内的气体通过活性炭吸附层6处理后排出，反应完成后的液体通过出液口29排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。